Газотурбінна компресорна установка

1. Газотурбінна компресорна установка, що містить газотурбінний двигун, підігрівник, редуктор, турбогенератор, регулятори повітря, яка відрізняє ться тим, що хвостові гази підігрівають в 3 3764 4 нагнітач, редуктор, електродвигун, вали якого з'єднані: швидкохідний - з газотурбінповітроохолоджувач, регулючу та запобіжну арманим двигуном 1 з боку вихлопу, тихо хідний -з туртуру, стиснене повітря з компресора надходить у богенератором 5, регулятор 6 для зміни витрати нагнітач, де дотискається, потім подається в техповітря в технологію, регулятор 7 для регулюваннологію і, повертаючись у вигляді підігрітих хвоня подачі повітря через турбодетандер 2.2. стових газів, змішується з продуктами горіння каГазотурбінна компресорна установка працює мери згоряння утворюючи робоче тіло, що надхонаступним чином. Після розгону установки повітря дить у турбіну. У турбіні енергія робочого тіла пешляхом спільного всмоктування надходить у газоретворюється в механічну роботу на валу ротора, турбінний двигун 1 і компресор 2.1, стискується в що витрачається на привід компресора і нагнітача. останньому, і подається в технологію виробниц[О.М. Антонов Памятка машинисту газотурбінних тва. Стиснене повітря, повертаючись з технології у установок. Агрохим, ЧПО «Азот», Черкассы: ЧФ вигляді хвостови х газів, додатково підігрівається в НИИТЭХИМ, 1990]. підігрівачі 3 вихлопними газами газотурбінного Робота відомої газотурбінної технологічної усдвигуна 1, підводиться до турбодетандера 2.2 і тановки малоефективна, оскільки хвостові гази, розширюється в ньому. Отримана в результаті змішуючись з продуктами горіння палива, знижурозширення газів енергія перетворюється в меють параметри робочого тіла (температуру, тиск), і ханічну роботу, що створює додаткову потужність енергія останнього витрачається цілком на у системі приводів установки. Після запуску устаповітропостачання технології виробництва азотної новки газотурбінний двигун 1 вступає в роботу, кислоти (вентиляційний режим) чи розподіляється, розвиваючи потужність. Загальна потужність, отпри зменшенні споживання стиснутого повітря римана на валу установки від газотурбінного двивиробництвом, по залишковому принципу між гуна 1 і турбодетандера 2.2 розподіляється пронагнітанням повітря і приводом електродвигуна в порційно на привід компресора 2.1 і турбогенерагенераторному режимі для виробництва електроетора 5. Для узгодження частот обертання нергії (енергетичний режим). привідного вала двигуна і турбогенератора 5 до Задачею корисної моделі є підвищення ефекскладу установки включений редуктор 4. При тивності газотурбінної компресорної установки з зменшенні споживання повітря його витрата переметою одержання додаткової потужності для мерозподіляється між технологією і турбодетандеханічного приводу, що дозволить використовувати ром 2.2 за допомогою регуляторів 6 і 7. Компресор її, наприклад, при побіжному виробництві елек2.1 і турбодетандер 2.2 об'єднані в один турботроенергії. компресорний агрегат 2, що дозволяє спростити Поставлена задача вирішується тим, що в гаконструкцію, знизити металоємність і витрати зотурбінній компресорній установці яка має газопраці при виготовленні в порівнянні з окремо викотурбінний двигун, підігрівник, редуктор, турбогененаними агрегатами. ратор, регулятори повітря, згідно корисної моделі Наявність турбодетандера 2.2 дозволяє комхвостові гази підігріваються в підігрівнику вихлоппенсувати витрати енергії на привід компресора і ними газами газотурбінного двигуна, підводяться і створити додаткову потужність для механічного розширюються в турбодетандері, компресор і турприводу, наприклад турбогенератора 5, що дає бодетандер об'єднані в турбокомпресорний агреможливість крім повітропостачання виробляти гат, що з'єднаний послідовно з газотурбінним двиелектроенергію при тій же витраті палива. гуном у єдину систему приводів. ТурбокомпресорРобота установки з спільним для компресора ний агрегат має спільне всмоктування з газо2.2 і газотурбінного двигуна 1 всмоктуванням турбінним двигуном. повітря дозволяє використовувати загальні для Підвищення ефективності досягається шляхом обох агрегатів пристрої очищення і шумоглушіння, підігріву хвостови х газів вихлопними газами газота застосувати в конструкції єдиний вхідний турбінного двигуна в підігрівнику, що збільшує пристрій. енергію робочого тіла (збільшується температура) Виконані в одному турбокомпресорному агреі включення до складу установки турбодетандера, гаті 2 компресор 2.1 і гурбодетандер 2.2, а також котрий, утилізуючи енергію хвостових газів виробвикористання на всмоктуванні спільного вхідного ництва, створює додаткову потужність у системі пристрою дозволяє спростити конструкцію устаприводів компенсуючи енергетичні витрати газоновки, що дає економію в матеріальних і трудових турбінного двигуна на обертання компресора, і витратах та знижує експлуатаційні витрати. вивільняє потужність для механічного приводу, Застосування різних по параметрах (продукнаприклад, турбогенератора. тивність, тиск) турбокомпресорних агрегатів дає Суть корисної моделі пояснюється кресможливість створити однотипний ряд установок ленням, де зображена пропонована конструктивна різної потужності і продуктивності на загальній схема установки. Газотурбінна компресорна устаконструктивній базі з приводом від однієї марки новка містить газотурбінний двигун 1, турбокомпгазотурбінного двигуна. ресорний агрегат 2, що включає компресор 2.1 і Установка, що заявляється, може бути виготурбодетандер 2.2, з'єднаний послідовно з газотутовлена в умовах серійного виробництва з викорирбінним двигуном 1 з можливістю спільного всмокстанням наявного устаткування і технологічного тування, підігрівач 3, встановлений на вході турциклу. бодетандера 2.2 турбокомпресора 2, редуктор 4, 5 Комп’ютерна в ерстка М. Клюкін 3764 6 Підписне Тираж 37 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститупромислов ої в ласності”, вул. Глазунов а, 1, м. Київ – 42, 01601