Жатка для ступеневого скошування насінників буряків

Жатка для ступеневого скошування насінників буряків, що містить платформу, двоножовий різальний апарат, двоексцентрикове мотовило, лівий і правий ремінно-планкові транспортери, що утворюють викидне вікно в центрі платформи, бічні роздільники, приводи робочих органів, яка відрізняється тим, що платформа жатки оснащена різальним апаратом, який виконаний з можливістю забезпечення скошування насінників у зоні укладання валка на необхідній збільшеній висоті, причому довжина різального апарата, встановленого в зоні викидного вікна і укладання валка стебел 3 38525 ки, приводи робочих органів [В.И.Иванцов, О.И.Солошенко. Валковые жатки. - М.: Машиностроение, 1984. – С.116-118]. Відома жатка має такі спільні з пропонованою корисною моделлю ознаки: платформу, двоножевий різальний апарат, двоексцентрикове мотовило, лівий і правий ремінно-планкові транспортери (що утворюють викидне вікно в центрі платформи), бічні роздільники, приводи робочих органів. Однак відома жатка ЖРС-5, платформа якої обладнана різальним апаратом за допомогою якого насінники в межах ширини захвату жатки скошуються на однаковій висоті, на відміну від пропонованої корисної моделі не забезпечує надійного укладання зрізаних стебел на високу стерню у валок, що продувається повітрям. Крім цього, відома жатка не забезпечує формування оптимальної ширини і форми валків скошених стебел насінників буряків, які мають велику масу і вологість. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалити жатку шляхом введення нових конструктивних ознак різального апарата, що дасть можливість підвищити надійність процесу укладання зрізаних стебел у валок, прискорити їх висихання, зменшити осипання і втрати насіння під час висихання насінників у валках, підви щити лабораторну схожість насіння. Поставлена задача досягається тим, що на відміну від відомої жатки, що включає: платформу, двоножевий різальний апарат, двоексцентрикове мотовило, лівий і правий ремінно-планкові транспортери (що утворюють викидне вікно в центрі платформи), бічні роздільники, приводи робочих органів, згідно з корисною моделлю різальний апарат в зоні викидного вікна розміщується вище основного різального апарата жатки (що знаходиться за межами викидного вікна), забезпечує скошування насінників у зоні укладання валка на необхідній збільшеній висоті, причому для формування оптимальної ширини і форми валка насінників буряків та розміщення його на стерні у підвішеному стані довжина різального апарата, встановленого в зоні викидного вікна і укладання валка стебел насінників, дорівнює ширині викидного вікна та становить 0,4 ширини захвату жатки і визначається за співвідношенням: b=m=0,4М, де b - довжина різального апарата в зоні викидного вікна, м; m - ширина викидного вікна, м; М - ширина захвату жатки, м, а висота розміщення різального апарата в зоні викидного вікна відносно розміщення основного різального апарата становить 0,10...0,15 ширини викидного вікна і визначається за формулою: h=(0,10...0,15)m, де h - висота розміщення різального апарата в зоні викидного вікна відносно основного різального апарата, м; m - ширина викидного вікна, м. В запропонованій корисній моделі нова (відмінна) ознака: наявність в зоні викидного вікна жатки різального апарата, який забезпечує скошування насінників у зоні укладання валка на необхідній збільшеній висоті, причому для формування 4 оптимальної ширини і форми валка насінників буряків довжина різального апарата b, встановленого в зоні викидного вікна і укладання валка стебел насінників, дорівнює ширині викидного вікна т та становить 0,4 ширини захвату жатки М: b=m=0,4М Так, при ширині захвату жатки 4,2м ширина викидного вікна і довжина різального апарата в зоні викидного вікна жатки дорівнюють 1,68м, що є оптимальним для скошування і укладання насінників буряків у валок необхідної ширини і форми. Отже конструкція жатки за встановленим співвідношенням між шириною захвату М, шириною викидного вікна m і довжиною різального апарата в зоні укладання валка b забезпечує необхідну ширину і форму валка скошених насінників буряків (відповідно до їх маси) для висихання і наступного обмолочування. Нова (відмінна) ознака - висота розміщення різального апарата у зоні викидного вікна h відносно розміщення основного різального апарата жатки становить 0,10...0,15 ширини викидного вікна m: h=(0,10...0,15)m Так, при оптимальній для скошування насінників буряків жаткою з шириною захвату 4,2м ширині викидного вікна 1,68м висота розміщення різального апарата в зоні викидного вікна і укладання валка повинна бути в межах 0,168...0,252м для забезпечення надійного утримання на стерні скошених насінників у підвішеному стані протягом періоду висихання. Отже конструкція жатки за встановленим співвідношенням між шириною викидного вікна m і висотою розміщення різального апарата в зоні викидного вікна та укладання валка зрізаних стебел h забезпечує при скошуванні насінників буряків необхідну висоту стерні, потрібну для розміщення валка скошених стебел на стерні у підвішеному стані, що необхідно для продування його повітрям, прискорення та рівномірного висихання, зменшення втрат насіння під час перебування насінників буряків у валках і підвищення лабораторної схожості насіння. Нові (відмінні) ознаки при взаємодії з відомими ознаками забезпечують виявлення нових технічних властивостей корисної моделі. Довжина різального апарата в зоні викидного вікна і укладання зрізаних стебел у валок та ширина викидного вікна визначаються залежно від ширини захвату жатки за встановленою схемою, висота розміщення різального апарата у зоні викидного вікна відносно розміщення основного різального апарата жатки визначається залежно від ширини викидного вікна за встановленою схемою, що забезпечує формування валка скошених насінників буряків оптимальної ширини та форми, розміщення валка скошених стебел насінників буряків на стерні у підвішеному стані для прискорення та рівномірного їх висихання, зменшення осипання і втрат насіння під час перебування насінників у валках, підвищення лабораторної схожості насіння. Наслідком виявлення цих властивостей є одержання технічного результату, що проявляється в зменшенні періоду висихання скошених насінників у валках на 3 дні (від 8 до 5 днів), зменшенні оси 5 38525 пання і втрат насіння під час перебування насінників у валках на 1,8ц/га (від 3,7 1,9ц/га), підвищенні лабораторної схожості насіння на 8% (від 70 до 78%). Це підтверджується результатами дослі 6 джень, одержаних у дослідному господарстві "Саливінківське" Васильківського району Київської області (табл.1). Таблиця 1. Оцінка запропонованої жатки за періодом висихання скошених насінників буряків у валках, осипанням і втратою насіння під час висихання скошених насінників у валках, лабораторною схожістю насіння після обмолоту насінників Жатка Запропонована Відома Період висихання скошених насінників буряків у валках, дні 5 8 Схема запропонованої жатки зображена на Фіг.: 1- різальний апарат у зоні викидного вікна, 2 основний різальний апарат жатки, 3 - викидне вікно. Довжина різального апарата в зоні викидного вікна b і ширина викидного вікна m дорівнюють 0,4 ширини захвату жатки М. Різальний апарат в зоні викидного вікна і укладання скошених насінників у валок розміщений відносно основного різального апарата на висоті h, яка становить 0,10...0,15 ширини викидного вікна m. Запропонована жатка працює таким чином. Під час скошування насінників буряків стебла підводяться мотовилом до різального апарата, зрізаються в зоні викидного вікна на висоті, необхідній для утримання валка скошених насінників на стерні у підвішеному стані, а на решті площі в межах ширини захвату жатки - на висоті до 10см відносно поверхні ґрунту. Зрізані різальним апаратом, розміщеним у зоні викидного вікна, стебла насінників буряків укладаються мотовилом жатки на високу стерню, а решта стебел, скошених в межах ширини захвату жатки, укладаються мотовилом на лі Комп’ютерна в ерстка Н. Лисенко Втрати насіння, ц/га 1,9 3,7 Лабораторна схожість насіння, % 78 70 вий і правий транспортери жатки, транспортуються до розміщеного в центрі платформи викидного вікна і також укладаються у валок на високу стерню. Запропонована жатка ступеневого скошування насінників буряків забезпечує якісне виконання процесу зрізання і укладання стебел на високу стерню у валок оптимальної ширини та форми, надійне утримання їх в підвішеному стані за оптимального співвідношення ширини захвату жатки, ширини викидного вікна та довжини різального апарата в зоні викидного вікна, а також за оптимального співвідношення ширини викидного вікна та висоти різального апарата в зоні викидного вікна, що забезпечує, необхідні умови для швидкого та рівномірного висихання скошених насінників буряків у валках. Це дає можливість прискорити висихання скошених насінників буряків у валках на 3 дні, зменшити осипання та втрати насіння під час перебування скошених насінників буряків у валках на 1,8ц/га, підвищити лабораторну схожість насіння на 8%. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601