Суміш для виготовлення монолітного пінобетону

Суміш для виготовлення монолітного пінобетону, що включає цементне в'яжуче, золу-винос, піноутворювач, модифікатор та воду, яка відрізняється тим, що як модифікатор вона містить су 3 38838 4 ким коефіцієнтом стійкості піни в цементній суміші, ВІННАПАС (ДСанПін №6027А-91) та білковощо дозволяє при низькій робочій концентрації у миловий концентрований Піноутворювач БМК, розчиненому стані з водою отримати якісну піну технічна вода для бетонів (ГОСТ 23732-79). В довисокої кратності. Стійкість суміші є достатньою слідах використовувалась зола - унос з питомою для запобігання усадки пінобетонної маси до поповерхнею - не менш 300м 2кг та залишком на ситі чатку її тужавіння. №008 не більш 15% по масі, що має наступний Застосований у заявленій суміші суперпласхімічний склад (мас. %): SiO2 - 53,20; Аl2О3 - 16,96; тифікатор МЕЛМЕНТ Л 10-є добавкою на основі Fе2О3 - 0,89; CaO - 2,96; MgO -0,98; SO 3 - 0,14; сульфірованих меламіноформальдегідних смол. окисли лужних металів - 2,97; інші - 0,61. Використання цієї добавки дає змогу значно збіЗапропоновану суміш для виготовлення пінольшити рухли вість бетонної суміші без зниження бетону готували наступним способом. У резервуаміцності бетону, суттєво полегшити процес укларі готували робочий водний розчин білководання, та сприяє зниженню витрат цементу при милового концентрованого піноутворювача БМК. сталій рухливості суміші та міцності пінобетону. Далі вмикали піногенератор і подавали готову неЗавдяки пластифікуючій дії МЕЛМЕНТ Л 10 знижуобхідну кількість піни у змішувач. В працюючий ється потреба суміші у воді. змішувач послідовно додавали цемент та золу Додавання ВІННАПАС, як комплексної полімеунос з добавками суперпластифікатору МЕЛМЕНТ рної добавки, сприяє покращенню реологічних Л 10 та ВІННАПАС у відповідному співвідношенні властивостей суміші, а також міцнісних та адгезійпри постійному перемішуванні. Піна рівномірно них характеристик пінобетону. розподілялась по всьому об'єму суміші, суміш пеВведення в склад суміші кремнеземистого ремішували до однорідної маси. компоненту - золи-уносу знижує кількість цементу Потім визначали розтічність розчину, його густа зменшує усадку бетону. тину та коефіцієнт водовідділення, термін тужавінВведені компоненти забезпечують композиції ня. Частину розчину заливали у стандартні форми такі нові корисні властивості як підвищення рухлита залишали для тужавіння у природних умовах вості, зниження водовідділення та розшарування при температурі 20±5°С та атмосферному тиску та підвищення міцності пінобетону. протягом 24год. При проведенні лабораторних досліджень виВипробування зразків проводилось у відповідкористовували такі речовини: портландцемент М ності з ГОСТ 10180-90 „Бетоны. Методы опреде400, що відповідає вимогам ДСТУ БВ.2.7.-46-96, ления прочности по контрольным образцам". зола-унос ТЕС ГОСТ 25818-91, суперпластифікаВаріанти складів запропонованої суміші для тор МЕЛМЕНТ Л 10 (DIN EN ISO 9001:1994 № виготовлення монолітного пінобетону та результа121004217/3), комплексна полімерна добавка ти випробувань наведено в таблицях 1 і 2. Таблиця 1 Співвідношення компонентів різного складу суміші для виготовлення пінобетону (мас. ч.) Найменування компонентів Портландцемент Зола-унос Піноутворювач БМК Піноутворювач ПУ- 6 Суперпластифікатор МЕЛМЕНТ Л 10 Полімерна добавка ВІННАПАС Вода Співвідношення компонентів різних складів, мас. % №1 №2 №3 №4 №5 Прототип 44,0 45,1 46,2 47,3 48,4 48,2 30,9 29,25 27,6 25,9 24,3 24,1 0,1 0,13 0,15 0,18 0,2 3,6 2,4 2,0 1,6 1,22 0,8 1,1 1,22 1,35 1.5 1,6 21,5 22,3 23,1 23,9 24,7 24,1 Таблиця 2 Фізико-технічні характеристики розробленої суміші Параметри розчину Коефіцієнт водовідділення, % Міцність зразків пінобетону МПа розтічність, MM густина, кг/м 3 на стиск на вигин 1. 235 330 0,05 3,3 0,41 2. 320 400 0,1 3,6 0,52 3. 345 410 0,1 4,1 0,83 4. 284 350 0,15 3,5 0,44 5. 273 550 0,05 4,3 0,89 Прототип 190 500 2,9 0,37 № складу Переваги заявленої суміші для виго товлення монолітного пінобетону, порівняно з відомою підтверджуються результатами лабораторних досліджень. розтічність суміші збільшується до 345мм, що дуже важливо для транспортування пінобетонної суміші на великі відстані, міцність при стиску збільшується до 3,3 ...3,7 МПа, міцність при згині до 0,41...0.89МПа при однаковій рухли 5 38838 6 вості бетонної суміші, а усадка при висиханні Таким чином запропонований склад суміші зменшується до 2...2,4мм/м при сталій міцності дає змогу використовувати її для виготовлення при стиску і середній густині пінобетону. монолітного пінобетону і прокачування його на значні відстані. Комп’ютерна в ерстка В. Мацело Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департаментінтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601