Абразивні гранули для вібраційної обробки деталей

УКРАЇНА (19) UA (11) 40383 (13) U (51) МПК B24B 31/14 (2008.01) МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ ДЕРЖАВНИЙ ДЕПАРТАМЕНТ ІНТЕЛЕКТУАЛЬНОЇ ВЛАСНОСТІ ОПИС видається під відповідальність власника патенту ДО ПАТЕНТУ НА КОРИСНУ МОДЕЛЬ (54) АБРАЗИВНІ ГРАНУЛИ ДЛЯ ВІБРАЦІЙНОЇ ОБРОБКИ ДЕТАЛЕЙ 1 2 (13) 40383 (11) робки залишаються не стійкими в статиці і, тим більше, в динаміці, що і дає за рахунок їх перекочування одна щодо одної і відповідно оброблюваних деталей додатковий технологічний ефект. Поставлена задача досягається тим, що абразивні гранули для вібраційної обробки деталей, у вигляді пірамід, в основі яких лежить неопуклий шестикутник, внутрішній кут виступаючої частини якого дорівнює 60°, а зовнішній кут 120°, згідно корисної моделі, кожну абразивну гранулу складено з двох односторонніх пірамід, скріплених основами. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де на Фіг.1 зображений головний вид абразивної гранули, на Фіг.2 - розріз А-А Фіг.1, а також таблицями 1, 2, де використані наступні позначення: АГ - абразивна гранула; a - внутрішній кут неопуклого шестикутника, який утворює основу абразивної гранули; b - зовнішній кут неопуклого шестикутника, який утворює основу абразивної гранули; g - кут при вершині абразивної гранули; d - діаметр кола, що описує основу абразивної гранули; 1 - довжина твірної абразивної гранули; b - довжина робочої поверхні в основі гранули; h - висота гранули; П6 - піраміди, що мають у основі шестикутник; П12 - двостороння піраміда, виконана здвоєною, такою, що складається з двох односторонніх пірамід; * - наявність плоскої основи; UA Корисна модель відноситься до області машинобудування і може бути використана для вібраційної обробки деталей машин і приладів вільними абразивами у вібруючих контейнерах. Відомо абразивні гранули неправильної геометричної форми, що є відходами шліфувальних кругів і використовуються як інструмент при вібраційній обробці деталей вільними абразивами [1]. Недоліком відомих абразивних гранул є відсутність можливості прогнозувати якість одержуваної поверхні, знімання металу з поверхонь оброблюваних зразків, що є однією з основних характеристик продуктивності процесу вібраційної обробки. Відомо абразивні гранули для вібраційної обробки деталей правильної геометричної форми з кутом при вершині 45-60°, виконані у вигляді пірамід, що мають у основі неопуклий шестикутник, внутрішній кут виступаючої частини якого дорівнює 60°, а зовнішній кут - 120° [2] прототип. Основним недоліком відомих абразивних гранул є те, що їх плоска основа не впливає значною мірою на продуктивність процесу обробки деталей вібраційними абразивами. У основу корисної моделі поставлена задача удосконалення абразивних гранул для вібраційної обробки деталей шляхом зміни форми абразивних гранул при збереженні їх ріжучих здібностей, самозаточення і збереження гранулами своєї первинної геометричної форми до повного їх зношування, що приведе до підвищення продуктивності процесу вібраційної обробки. Технічний результат: підвищення продуктивності вібраційної обробки за рахунок того, що абразивні гранули для вібраційної обробки деталей, урівноважені щодо центру тяжіння, але не урівноважені щодо геометричного центру, в процесі об U (57) Абразивні гранули для вібраційної обробки деталей у формі пірамід, в основі яких лежить неопуклий шестикутник, внутрішній кут виступаючої частини якого дорівнює 60°, а зовнішній кут - 120°, які відрізняються тим, що кожну абразивну гранулу складено з двох односторонніх пірамід, скріплених основами. (19) (21) u200811534 (22) 25.09.2008 (24) 10.04.2009 (46) 10.04.2009, Бюл.№ 7, 2009 р. (72) ЛУБЕНСЬКА ЛЮДМИЛА МИХАЙЛІВНА, UA, ШУМАКОВА ТЕТЯНА ОЛЕКСАНДРІВНА, UA, КАЛМИКОВ МИХАЙЛО ОЛЕКСАНДРОВИЧ, UA (73) СХІДНОУКРАЇНСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ІМЕНІ ВОЛОДИМИРА ДАЛЯ, UA 3 40383 ** - площа основи. Приклад обробки зразків Обробку плоских зразків із сталі 3 проводили в контейнері, який коливався з частотою 50Гц, амплітудою 3,5мм. Зразки мали наступні параметри: розміри 40´30´10мм; маса 63г; початкова шорсткість поверхонь Ra=9,7-5,98мкм. Досліджувані зразки оброблялись у різних абразивних середовищах, що складаються з одиничних абразивних 4 гранул різної форми, геометричні параметри яких наведено у табл.1. Абразивні гранули були виготовлені з епоксидної смоли, отверджувача і шліфувального порошку карбіду кремнію чорного зернистістю М40. Маса абразивних гранул склала: П6 - 9г, П12 - 12г. Обробка кожної групи зразків проводилася на протязі 3 годин. Результати експериментальних досліджень наведено у табл.2. Таблиця 1 Характеристики досліджуваних абразивних гранул Форма АГ Зовнішній вигляд АГ Розмір АГ, Кути АГ мм d=25 1=20 h=17,5 П6 b=8 d=25 1=20 h=35 П12 b=8 Кількість Площа поверхні, Сумарна площа ребер/ кіль- що контактує, можливого конмм2 такту, мм2 кість площин a=60° b=120° 6/12+1* 95,5/412,3** 1558,6 12/24 95,5 2292 g=55° a=60° b=120° g=55° Таблиця 2 Знімання металу з плоских поверхонь зразків, виконаних зі сталі 3, г Форма гранул П6 П12 30 0,2301 0,4770 60 0,3668 0,5442 Час обробки, хв. 90 120 0,4575 0,5043 0,6079 0,6660 Джерела інформації: 1. Карташов И.Н. и др. Обработка деталей свободными абразивами в вибрирующих резервуарах. - Киев: Вища школа, 1975. -188с. 150 0,5430 0,7410 180 0,5759 0,7911 2. Патент України на корисну модель №31109 МПК В24В31/14, опубл. 25.03.2008. Бюл. №6. 5 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 40383 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601