Адсорбер

1. Адсорбер, що містить циліндричний корпус із кришкою і днищем, вхідний і вихідний патрубки, 40443 Недоліком відомої конструкції адсорбера, стосовно до його використання для очищення мінеральних масел є об'єднання входів і виходів трубок секції, тобто однойменні кінці трубок виведені у загальний для них колектор, у результаті чого шлях адсорбції обмежений довжиною робочої зони трубок, тому що увесь об'єм очищаючого середовища надходить із однієї сторони всіх трубок секції відразу і виходить з іншого боку, що призводить до необхідності повторення очищення мінеральних масел і збільшення часу, що витрачається на їхнє очищення. У основу винаходу поставлена задача розробки адсорбера, що забезпечує послідовне, у загальному циклі, проходження трансформаторного масла через робочі адсорбуючі зони всіх трубок секції. Рішення поставленої задачі забезпечує адсорбер, що містить циліндричний корпус із кришкою і днищем, вхідний і вихідний патрубки, робочий вузол у виді секції взаємопаралельних трубок, установлених у корпусі, з'єднаних із вхідним і вихідним патрубками і заповнених адсорбентом, за рахунок того, що торці суміжних трубок секції з'єднані перехідними патрубками, які утворюють послідовний ланцюг адсорбуючих зон. Для зменшення гідравлічного опору всього ланцюга адсорбції, адсорбуючі зони трубок секції відділені від з'єднуючих трубки патрубків сітчастими вставками з розміром вічок менше гранул адсорбенту. Для спрощення обслуговування перехідні патрубки мають рознімні з'єднання із торцями трубок секції. Технічний результат, що досягається при використанні винаходу: - підвищується якість очищення за рахунок послідовної прогонки масла через робочі адсорбуючі зони трубок секції в єдиному циклі, - зменшується час, що витрачається на очищення, за рахунок відсутності в перехідних патрубках адсорбенту і, відповідно, зменшення гідравлічного опору у всьому ланцюзі адсорбції, - спрощується конструкція, підготування її до роботи і профілактика по закінченню процесу очищення за рахунок рознімного з'єднання перехідних патрубків із торцями трубок секції. Адсорбер за винаходом пояснюється нижчеприведеним описом і кресленнями, де: фіг. 1 - загальний вид адсорбера, фіг. 2 - переріз секції трубок, фіг. 3 - схема з'єднання трубок секції, розташованих у виді змійовика. По винаходу, адсорбер містить вертикальний циліндричний корпус 1 із знімною кришкою 2 і днищем 3, які мають вхідний і вихідний патрубки 4 і 5 (див. фіг. 1, фіг. 2). У корпусі 1 установлений робочий вузол у виді секції взаємопаралельних трубок 6, заповнених адсорбентом 7 і з'єднаних послідовно торцями в зигзаг і торці крайніх у зигзазі труб з'єднані з вхідним і вихідним патрубками 4 і 5 (див. фіг. 1, фіг. 2, фіг. 3). При цьому співвідношення висоти (Н) трубок 6 до діаметра (D) трубки секції складає не менше десяти (або не більш 25 ) і відповідає: H ³ 10 , D де Н - висота трубок секції, D - діаметр трубки. При такому співвідношенні висоти (Н) трубок 6 до діаметра (D) трубки, секція трубок має такі розміри: Н=1000 мм при D=100 мм або Н=2000 мм при D=200 мм. Для обслуговування адсорбера, трубки 6 секції мають фланці 8, розташовані на торцях трубок, при цьому за допомогою фланців 8 на крайніх трубках здійснюється кріплення секції трубок до корпуса 1 (див. фіг. 1, фіг. 3). Торці суміжних трубок 6 з'єднані перехідними патрубками 9 і 10, які не заповнені адсорбентом й утворюють послідовний ланцюг адсорбуючих у секції трубок. Вигнуті по дузі перехідні патрубки 9 і 10 пов'язані із фланцями 8 трубок 6, що утворюють рознімні з'єднання із торцями трубок секції. При знятті верхніх перехідних патрубків 9 здійснюється завантаження трубок 6 секції адсорбентом 7. Коли нижні перехідні патрубки 10 знімаються, то здійснюється вивантаження адсорбенту 7 із трубок 6 шляхом продування інертним газом. Адсорбуючі зони трубок 6 секції відділені від з'єднуючої трубки патрубків 9 і 10 сітчастими вставками 11 і 12, установленими в торцях трубок 6, які запобігають висипанню і переміщенню адсорбенту 7 із однієї трубки в іншу і закупорці переходів під час експлуатації. Розмір вічок у сітчастих вставках 11 і 12 менше гранул адсорбенту 7. Відповідно до фіг. 1, фіг. 2, у секції штуцера 13 і 14 трубок 6 розташовані поруч по один і другий боки вертикальної осі корпуса 1, при цьому вхідний штуцер 13 трубок 6 з'єднується з вхідним патрубком 4 корпуса 1, а вихідний штуцер 14 - із вихідним патрубком 5. Очищення трансформаторного масла в адсорбері здійснюються таким чином. З постійною швидкістю трансформаторне масло закачується за допомогою насоса (не показаний) у вхідний патрубок 4 корпуса 1 і послідовно проходить через усі утворені адсорбуючі зони в секції трубок 6, заповнених адсорбентом 7, пори якого реагують на механічні домішки в процесі регенерації масла. Збір очищеного масла здійснюється через вихідний патрубок 5 корпуса 1. Адсорбер за винаходом дозволяє: - компактно виконати конструкцію адсорбера із секції трубок, через адсорбуючі зони, у яких масло проходить за один цикл без багаторазової циркуляції, - значно підвищити ефективність роботи адсорбера за рахунок збільшення довжини адсорбуючого шару (тобто збільшити шлях проходження масла) і зменшити час очищення масла за рахунок неперервності послідовної адсорбції, - поліпшити показники масла по діелектричних характеристиках за рахунок підвищення ступеня його очищення. 2 40443 Фіг. 1 Фіг. 2 Фіг. 3 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3