Спосіб очищення маслоемульсійних стічних вод

Спосіб очищення маслоемульсійних стічних вод з використанням анода у вигляді гранул та подачею на анод імпульсних електричних розрядів високого струму, який відрізняється тим, що процес очищення проводять в металевому електропровідному шарі між електродами, на які подається імпульсна напруга 200-800 В з частотою 300-800 Гц, а амплітуда імпульсного струму при тривалості імпульсів 10-40 мкс складає 0,5-2,0 кА. (19) (21) 2001042179 (22) 03.04.2001 (24) 16.07.2001 (33) UA (46) 16.07.2001, Бюл. № 6, 2001 р. (72) Левченко Віктор Федорович, Глупак Олексій Миколайович, Левченко Юрій Вікторович (73) Харківська державна академія міського господарства (ХДАМГ), UA 40500 800 В, частота імпульсів 300-800 Гц, шпаруватість 10-30, енергія імпульсів 10-15 Дж. Проходження імпульсних розрядів високого струму через гетерогенну систему (металевий електропровідний шар та рідина) характеризується пробоєм розрядного проміжку, коливаннями парогазових порожнин, що утворюються навколо каналів розрядів, та вибухоподібним викидом металу із зон, які вражені електричними розрядами. Крім того, проходження імпульсного струму супроводжується локально високою температурою, локальними гідравлічними збуреннями та електромагнітним випромінюванням. Це призводить до руйнування емульсій, окислення органічних сполук з подальшим коагулюванням домішок коагуляційними структурами, які утворюються при окисленні водою розплавлених часток металу після їх електроерозійного диспергування. Процес доповнюється флотацією часток дисперсної фази та адсорбованих комплексів. Флотаційним газом в основному є водень, що утворюється в процесі окислення водою високодисперсних часток металу. Приклад 1. Маслоемульсійні стічні води із вмістом емульсола типу "ЕГТ" обробляють відомим електрохімічним та запропонованим способами. Відомий спосіб передбачає використання алюмінієвих пластинчастих електродів та підкислення рідини до рН=5. При здійснені запропонованого способу використовують металевий електропровідний шар у вигляді залізорудних окатишів із вмістом заліза 91,2%. Результати випробувань наведено в табл. 1. Приклад 2. Маслоемульсійні стічні води із вмістом емульсола типу "Укринол" обробляють відомим електрохімічним та запропонованим способами. Відомий спосіб передбачає використання алюмінієвих пластинчастих електродів та підкислення рідини до рН=5,5. При здійсненні запропонованого способу використовують металевий електропровідний шар у вигляді алюмінієвих гранул. Результати випробувань наведено в табл. 2. Порівняльні дані, наведені у таблицях, показують, що запропонований спосіб дозволяє підвищити ефективність очищення маслоемульсійних стічних вод: за нафтопродуктами - з 99% (відомий спосіб) до 99,9% (запропонований спосіб); за ХСК - з 93 % (відомий спосіб) до 97-99% (запропонований спосіб). Крім того, з даних, наведених у табл. 3, виходить, що запропонований спосіб має переваги за технологічними показниками. Таким чином, перевагами запропонованого способу очищення маслоемульсійних стічних вод по відношенню до відомих є підвищення ефективності та інтенсифікація всього процесу очищення за рахунок створення нового технологічного режиму обробки, який забезпечує комплексний вплив на рідину. При цьому не відбувається вторинного забруднення очищеної води (характерного для відомих способів очищення), що дає можливість використовувати спосіб в системах оборотного водопостачання промислових підприємств. Таблиця 1 Показники До очищення Нафтопродукти, мг/л ХСК, мг/л рН середовища Після очищення запропонованим способом 2,5 210 7,2 відомим способом 2000 7200 7,8 20 500 6,5 Таблиця 2 Показники Після очищення запропонованим відомим способом способом 25 10 600 340 7,5 9,2 До очищення Нафтопродукти, мг/л ХСК, мг/л рН середовища 3000 11000 9,0 Таблиця 3 Показники Час обробки, хв. Енерговитрати, кВт·тод/м3 Витрати металу на вилучення 1 кг масел, г Відомий спосіб 4-5 2,5-3,0 30 (у вигляді пластин) Витрати соляної кислоти, кг/м3 7-8 2 Запропонований спосіб 0,1-0,3 1,5-2,0 20 (у вигляді залізорудних окатишів, відходів металообробки та ін.) 40500 Фіг. __________________________________________________________ ДП “Український інститут промислової власності (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид.арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3