Спосіб випалу руднопаливних котунів на конвеєрній випалювальній машині
Номер патенту: 43752
Опубліковано: 17.12.2001
Автори: Пугач Микола Єфимович, Паталах Алім Олексійович, Мовчан Володимир Петрович, Журавльов Фелікс Михайлович, Трипутень Віктор Мусійович
Формула / Реферат
Спосіб випалу руднопаливних котунів на конвеєрній випалювальній машині, шо включає операції сушіння, підігріву, випалу, рекуперації та охолодження котунів при продувці теплоносія, який відрізняється тим, що випал верхнього шару, який складає 3/4 загальної висоти випалюваного шару котунів, виконують при фільтрації зверху донизу теплоносія, одержаного шляхом горнового спалення природного газу та за рахунок використання теплоти від згорання вуглецю - твердого палива в складі сирих котунів, в термін, обмежений досягненням температури 980 ± 30°С на кордоні "шар випалюваних котунів - постіль", а випал нижнього шару, який складає 1/4 загальної висоти випалюваного шару котунів виконують за рахунок спалювання вуглецю - твердого палива в складі котунів, в термін, за часом проведення співпадаючий з початковим періодом охолодження шару котунів, тривалістю 15-20 % від загального часу охолодження котунів на машині при продувці через шар знизу догори охолоджуючого повітря.
Текст
Спосіб випалу руднопаливних котунів на конвеєрній випалювальній машині, шо включає операції сушіння, підігріву, випалу, рекуперації та охолодження котунів при продувці теплоносія, який відрізняється тим, що випал верхнього шару, який складає 3/4 загальної висоти випалю ваного шару котунів, виконують при фільтрації зверху донизу теплоносія, одержаного шляхом горнового спалення природного газу та за рахунок використання теплоти від згорання вуглецю твердого палива в складі сирих котунів, в термін, обмежений досягненням температури 980 ± 30°С на кордоні "шар випалюваних котунів - постіль", а випал нижнього шару, який складає 1/4 загальної висоти випалюваного шару котунів виконують за рахунок спалювання вуглецю - твердого палива в складі котунів, в термін, за часом проведення співпадаючий з початковим періодом охолодження шару котунів, тривалістю 15-20 % від загального часу охолодження котунів на машині при продувці через шар знизу догори охолоджуючого повітря Винахід відноситься до галузі підготовки залізорудної сировини до перероблення в доменних печах та інших металургійних агрегатах, а саме до випалу руднопаливних котунів на конвеєрних випалювальних машинах Відомий спосіб випалу котунів на конвеєрних випалювальних машинах, що включає операції сушіння, підігріву, випалу, рекуперації та охолодження котунів при продувці через шар котунів газу теплоносія з визначеними згідно вимогам технологи параметрами (Бережной Н Н , Булычев В В , Костин А Н «Производство железорудных окатышей» - М Недра, 1977 - 240 с ) Продуктивність процесу, рівень витрат паливно-енергетичних ресурсів та якість кінцевого продукту разом з іншими показниками визначаються раціональним використанням корисної площини машини, ступенем рекуперації теплоти, досконалістю схеми газоповітряних потоків Найбільш близькими до винаходу, що заявляється, по технічній суті та одержуваному результату є спосіб випалу руднопаливних котунів на конвеєрній випалювальній машині, що включає операції сушіння, підігріву, випалу, рекуперації та охолодження котунів при продувці через шар котунів теплоносія з визначеними згідно з вимогами технології параметрами, в якому передбачено додаткове внутрішньошарове джерело теплоти -тон копомелении вуглець у складі котунів, призначених для випалу 3 завершенням періоду рекуперації, кінцевої операції випалу котунів, вуглець у складі котунів повністю згорає (Использование углей взамен газообразного и жидкого топлива в процессах сушки и обжига руды окатышей Разработка способов, теплотехнических схем й технических средств Отчет о НИР, УДК 622,785-6, № Гос регистрации 01944005904, Механобчермет Паталах А А , с 131) При однобічному підведенні теплоти до шару котунів на випалювальних конвеєрних машинах під час високотемпературної обробки котунів (підігріву, випалу та рекуперації) нижня частина шару котунів згідно з умовами теплообміну знаходиться в найбільш несприятливих умовах по температурі та тривалості випалу Показники якості випалених котунів з цієї частини шару нижчі, ніж по всьому шару Завдяки обмеженому, 0,5 -1,0 хвилин, часу перебування нижньої частини шару при температурі випалу, в котунах лише частково здійснюються процеси структуроутворення, які повинні забезпечувати їх кінцеву фізико-хімічну якість При цьому не забезпечуються умови для ефективного використання вуглецю в складі котунів Крім того, щоб зрівняти умови випалу котунів та показники їх кінцевої якості, у відомому способі обмежують рівень продуктивності та збільшують витрати природного газу ю ю СО 43752 На думку авторів заявляемого винаходу відомий спосіб випалу руднопаливних котунів може бути вдосконалений за рахунок покращення показників термічної обробки котунів в нижній частині шару шляхом раціонального суміщення процесів випалу та охолодження котунів В запропонованому винаході вирішується завдання зменшення витрат природного газу, збільшення продуктивності випалювальної машини та покращення якості випалених котунів шляхом створення умов для оптимального використання теплоти від внутрішньошарового спалювання вугілля в складі котунів Поставлена задача вирішується тим, що у способі випалу руднопаливних котунів на конвеєрній випалювальній машині, що включає операції сушіння, підігріву, випалу, рекуперації та охолодження котунів при продувці теплоносія згідно винаходу випал верхнього шару, який складає 3/4 загальної висоти випалювального шару котунів, виконують при фільтрації зверху донизу теплоносія, одержаного шляхом горнового спалення природного газу та за рахунок використання теплоти від згорання вуглецю -твердого палива в складі сирих котунів, в термін, обмежений досягненням температури 980 ± 30°С на кордоні "шар випалюваних котунів - постіль", а випал нижнього шару, який складає 1/4 загальної висоти випалювального шару котунів виконують за рахунок спалювання вуглецю - твердого палива в складі котунів в термін, за часом проведення співпадаючий з початковим періодом охолодження шару котунів, тривалістю 1520 % від загального часу охолодження котунів на машині при продувці через шар знизу до гори охолоджуючого повітря Авторами запропоновано винахід, обгрунтований розрахунками, експериментально випробуваний та в промислових умовах відпрацьований і, в порівнянні з відомим, який забезпечує зріст продуктивності машини, зменшення витрат природного газу та покращення якості випалених котунів Визначена можливість та ДОЦІЛЬНІСТЬ випалу руднопаливних котунів при таких визначених параметрах процесу Закінчення періоду рекуперації визначається по досягненні на кордоні "шар-постіль" температури 980±30°С Визначено, що зазначена температура відповідає, в середньому 1080°С в середині нижнього шару висотою біля 0,1 м (1/4 загальної висоти випалюваного шару котунів) і є оптимальною для виконання наступного періоду випалу - завдяки інтенсивному згорянню вуглецю в складі котунів Більш високий рівень зазначеної середньої температури в нижньому шарі знижує ефективність технології по показниках зростання продуктивності машини та зменшення витрат природного газу При температурі, меншій визначеного оптимального рівня, в наступний період випалу не забезпечується достатній зріст температури, необхідний для якісного випалу котунів Аналогічно за результатами вплив зменшення та збільшення висоти горизонту шару з обумовленим (1080°С) рівнем середньої температури Перевищення тривалості періоду випалу за рахунок згорання вуглецю в складі котунів в зоні охолодження більш ніж на 15-20 % від загального часу охолодження котунів зменшує інтенсивність згорання вуглецю, при цьому зменшується рівень температур в середині котунів, який може виявитися недостатнім для ефективного їх зміцнення Зменшення тривалості обумовленого періоду не сприяє повному згоранню вуглецю в складі котунів та, як наслідок, може супроводжуватися недовипалом котунів Приклад виконання Заявлений спосіб був випробуваний в промислових умовах на випалювальній конвеєрній машині з корисною площиною випалу 336 м 2 (ОК324/336) Центрального ГЗК, м Кривий Ріг Розподіл корисної площини та температури по зонах машини такі сушка І продувкою теплоносія 48 м2, 350°С, сушка II продувкою теплоносія 18 м2, 250°С, підігріву 24 м , 700°С, випалу І 36 м2, 1180°С, випалу II 48 м2, 1230°С, рекуперації 24 м2, 1120°С, охолодження І 60 м2 950°С над шаром котунів, охолодження II 66 м , 370°С над шаром котунів Зони підігріву, випалу та рекуперації - з продувкою теплоносія зверху донизу, зони охолодження - з продувкою повітря знизу шару до верху На машину завантажували котуни з вмістом вуглецю 0,6 % Загальна товщина шару котунів на візках машини склала 0,5 м, з них 0,1 м - постіль з випалених котунів Швидкість руху випалювальних ВІЗКІВ склала 1,9-2,4 м/хвилину Температуру в нижньому горизонті шару випалюваних котунів товщиною 0,1 м над шаром постелі (1/4 від загальної товщини шару випалювальних котунів) визначали з використанням гнучких термопар в захисній термостійкій оболонці Температуру виміряли на кордоні "постіль - шар випалюваних котунів" та в середній частині нижнього шару, вище на 0,05 м від рівня постелі КІНЦІ термопар через щілини між візками вилучали за межі ВІЗКІВ та укриття Термопари разом з шаром котунів на візках переміщали від місця встановлення (район завантаження постелі та сирих котунів) до місця розвантаження випаленого продукту з машини, поступово переміщуючи через усі зони машини Безперервно, протягом всього періоду переміщення, з використанням переносного потенціометра вимірювали температуру на кордоні "постіль - шар випалюваних котунів" та в середній частині нижнього шару Керуючись вимірами термопари системи КВПіА машини в останній вакуумкамері зони рекуперації визначили, та надалі керувалися співвідношенням температури в ній заявленому режиму термообробки Визначено, що при середній температурі на кордоні "постіль - шар випалюваних котунів" 980 ± ± 30°С та 1080 ± 20°С в середині нижнього шару, значення температури в останній вакуумкамері зони рекуперації складає 350 ± 20°С Утримання визначеного співвідношення температур здійснюють зміною швидкості руху випалювальних ВІЗКІВ з необхідною зміною завантаження машини сирими котунами 3 переміщенням шару котунів з термопарами в зону охолодження І визначили час та тепловий ефект від спалювання вуглецю в складі котунів Встановлено підвищення температури в середині нижнього шару до 1190 1240°С та падіння и до вхідного рівня (1080 ± ± 20°С) на протязі 3,0 - 3,5 хвилин, на площині 2-х перших камер продуву зони охолодження І при се 43752 редній швидкості руху випалювальних ВІЗКІВ 2,1 м/хв Час вигорання вуглецю в складі котунів при цьому складає 19% від загального часу охолодження котунів на машині Інший показник згорання вуглецю в зоні охолодження І - збільшення температури в колекторі прямого перетоку до 940 960°С Змін В температурі котунів, які розвантажувалися з машини, не спостерігали Для оцінки ефективності заявленого способу, в порівнянні з відомим, на тій же машині ОК 324/336 були виконані контрольні випробування, результати яких наведено в таблиці Способи випалу руднопаливних котунів Найменування показників Відомий Заявний Температура в в/к № 16, останній зоні рекуперації, °С 420 345 Температура в колекторі прямого перетоку, °С 880 940 Питома витрата природного газу на машину, % 100 91,3 Продуктивність випалювальної машини, % 100 102,6 Швидкість руху випалювальних ВІЗКІВ, М/ХВ 1,9-1,95 2,0-2,4 5,1 5 60,8 61,1 ФІЗИКО-ХІМІЧНІ властивості випалених котунів - вміст дріб'язку 5-0 мм, % - вміст Fe загальн , % -вміст FeO, % - МІЦНІСТЬ котунів на роздавлювання, кг/котун 3,1 З таблиці видно, що внаслідок довипалу нижнього горизонту шару в зоні охолоджування І температура в колекторі прямого перетоку збільшується, а витрати природного газу для випалу зменшуються Внаслідок зниження температури на виході з зони рекуперації (в/к № 16), 7,3 200 208 згідно з запропонованим способом забезпечується приріст продуктивності випалювальної машини Промислове впровадження заявленого способу випалу руднопаливних котунів додаткових капітальних вкладень не потребує Тираж 50 екз Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м Ужгород, вул Гагаріна, 101 (03122) 3 - 7 2 - 8 9 (03122) 2 - 5 7 - 0 3
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюA method for roasting ore and fuel pellets on conveyer kilning machine
Автори англійськоюMovchan Volodymyr Petrovych, Puhach Mykola Yefymovych, Tryputen Viktor Musiiovych, Patalakh Alim Oleksiiovych, Zhuravliov Feliks Mykhailovych
Назва патенту російськоюСпособ обжига рудотопливных октышей на конвейерной обжиговой машине
Автори російськоюМовчан Владимир Петрович, Пугач Николай Ефимович, Трипутень Виктор Мусиевич, Паталах Алим Алексеевич, Журавлев Феликс Михайлович
МПК / Мітки
МПК: C22B 1/02
Мітки: котунів, випалу, машини, випалювальній, конвеєрний, спосіб, руднопаливних
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-43752-sposib-vipalu-rudnopalivnikh-kotuniv-na-konveehrnijj-vipalyuvalnijj-mashini.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб випалу руднопаливних котунів на конвеєрній випалювальній машині</a>
Попередній патент: Спосіб газового випалу руднопаливних котунів
Наступний патент: Спосіб збагачення залізовмісної сировини
Випадковий патент: Спосіб одержання титану високої чистоти