Осцилюючий привід

1. Осцилюючий привід, що має перехідник для зв'язування корпусу різальної головки ножа з руші 3 теля), подібно шпинделю й іншим обробним пристроям. Часто використовується на верстатах AXYZ у якості додатку до шпинделя чи дриля і т.д. Різець (лезо) пристрою встановлений у поворотному механізмі вільного обертання і має складну форму крайки, що ріже, зі зміщеним вістрям щодо осі обертання різця, що повертається крайкою, що ріже, по напрямку руху інструмента, забезпечуючи флюгерний ефект. Основним недоліком цього пристрою є обмежені функціональні можливості, тому що це громіздкий механізм зі складним профілем крайки, що ріже, з використанням флюгерного ефекту в роботі, його використання можливе майже в ідеальних умовах. У разі використання його у виробничому процесі буде спотворювання від заданої величини необхідного профілю, отриманого під час різання, через залежність останнього від флюгерного ефекту та складної форми крайки леза, що ріже. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення приводу ножа для забезпечення механізації робіт під час різання чи зрізування кінців конвеєрної стрічки та надання, за рахунок вказаних удосконалень, можливості використання відомого безпечного ручного інструменту (дриля чи шліфувальної машинки) для вказаних цілей (поширення функціональних та експлуатаційних можливостей інструменту). Це досягатися тим, що осцилюючий привід, який має універсальний перехідник для зв'язування корпуса різальної головки ножа з рушієм, удосконалений. В ньому ніж за допомогою переходника зв'язаний з коромислом, останнє встановлене з можливістю перетворення обертального руху рушія у коливальний рух різальної головки за допомогою кулачка, при цьому кінематична пара "кулачок-коромисло" постійно замкнена за допомогою пружин, а у середині корпуса різальної голівки розташований підшипниковий вузол. Пошук, здійснений за джерелами науковотехнічної і патентної інформації показав, що сукупність суттєвих ознак заявленого технічного рішення невідома. Таким чином, технічне рішення відповідає вимогам новизни тому, що невідоме в інших галузях техніки. Корисна модель, що заявляється, пояснюється кресленням. На фіг. 1 зображений поперечний переріз осцилюючий приводу. На фіг. 2 зображений осцилюючий привід (вид зверху). Осцилюючий привід має універсальний перехідник 1 для зв'язування його окремих елементів 43860 4 та ножа, що регулюється. За допомогою посадочного отвору d корпус 2 різальної голівки ножа зв'язаний з движетелем (валом шліфувальної машинки 3). Ніж, що регулюється, за допомогою універсального переходнику 1 зв'язаний з коромислом 4. Коромисло 4 установлене з можливістю перетворення обертального руху вала 3 движетеля у коливальний рух універсального перехідника 1 за допомогою кулачка 5. Кінематична пара "кулачок-коромисло" (4, 5) постійно замкнена пружинами 6. У середині корпуса 2 різальної голівки розташований підшипниковий вузол 7. Корпус 2 різальної голівки з'єднується з корпусом шліфувальної машинки гвинтами 8, 9. За допомогою ножа, що регулюється, можна знімати частини робочої обкладки гуми з конвеєрної стрічки чи її частини для формування зони впресовування скоб механічними з'єднувачами, можна здійснювати оброблення з'єднуваних кінців конвеєрної стрічки методом гарячої та холодної вулканізації тощо. Перед підрізанням гумової обкладки усувають усі ділянки конвеєрної стрічки, де можливе руйнування крайок. Підрізають гуму на оптимальну величину, для забезпечення достатньої товщини покриття і гарної адгезії на крайках ділянки, що ремонтується. Тому технологічний процес щодо підрізання кінців конвеєрної стрічки, що стикуються, дуже відповідальний. Спочатку з'єднуваний кінець конвеєрної стрічки фіксують. Потім установлюють ніж. Для цього корпус 2 різальної голівки з'єднується з корпусом шліфувальної машинки гвинтами 8, 9. Далі установлюють в оптимальне положення елементи ножа. Включають шліфувальну машинку. Обертовий рух вихідного валу 3 шліфувальної машинки за допомогою кулачка 5 та коромисла 4 перетворюється в коливальний рух, який передається через універсальний перехідник 1 різальної голівки до ножа. Ножем, який регулюється, здійснюють підрізання шару гуми конвеєрної стрічки, та здійснюють стикування кінців конвеєрних стрічок любим відомим способом. Застосування пропонованої корисної моделі забезпечує підвищення рівня механізації робіт під час різання чи зрізування кінців конвеєрної стрічки в стиснених шахтних умовах та підвищення безпеки праці. Запропонований пристрій забезпечує якісну підготовку кінців конвеєрних стрічок для стикування, що дозволяє покращити технологічний процес вказаної роботи. 5 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 43860 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601