Ніж, що регулюється

1. Ніж, що регулюється, який містить корпус, зв'язаний за допомогою перехідника з рушієм, він 3 43861 здкий механізм зі складним профілем крайки, що ріже, з використанням флюгерного ефекту в роботі, його використання можливе майже в ідеальних умовах. У разі використання його у виробничому процесі буде спотворювання від заданої величини необхідного профілю, отриманого під час різання, через залежність останнього від флюгерного ефекту. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення ножа для створення якісного стику і забезпечення безпеки роботи з'єднуваних конвеєрних стрічок за рахунок того, що є можливість завдання ножу різання необхідної товщини смуги. Це досягатися тим, що плоский ніж має корпус, постачений скобою з похилими направляючими лапами і стопорними гвинтами, він виконаний совкоподібної форми з крайкою, що ріже, яка має подібну чи U-подібну форму. При цьому кут нахилу направляючих лап дорівнює куту заточення леза ножа. Пошук, здійснений за джерелами науковотехнічної і патентної інформації показав, що сукупність суттєвих ознак заявленого технічного рішення невідома. Таким чином, технічне рішення відповідає вимогам новизни тому, що невідоме в інших галузях техніки. Корисна модель, що заявляється, пояснюється кресленням. На Фіг.1 зображений поперечний переріз ножа, що регулюється На Фіг.2 зображений ніж, що регулюється (вид зверху). Ніж, що регулюється, містить корпус 1, що зв'язаний за допомогою перехіднику 2 з движетелем. Він має лезо а, яке виконано совкоподібної форми з горизонтальною основою та вертикальними крайками. Крайки, що ріжуть, совкоподібного Комп’ютерна верстка М. Ломалова 4 різця виконані ⊔-подібної чи U-подібної форми. Лезо а розміщено між направляючими лапами 3 під скобою 4. Перехідник виконано у вигляді осцилюючого приводу, що надає ножу подовжній рух. Скоба 4 постачена похилими направляючими лапами 3, та має стопорні гвинти 5. Кут нахилу направляючих лап 3 дорівнює куту заточення леза а ножа. За допомогою ножа, що регулюється, можна знімати частини робочої обкладки гуми з конвеєрної стрічки чи її частини для формування зони впресовування скоб механічними з'єднувачами, можна здійснювати оброблення з'єднуваних кінців конвеєрної стрічки методом гарячої та холодної вулканізації тощо. Перед підрізанням гумової обкладки усувають усі ділянки конвеєрної стрічки, де можливе руйнування країв. Підрізають гуму на оптимальну величину, для забезпечення достатньої товщини покриття і гарної адгезії на крайках ділянки, що ремонтується. Тому технологічний процес щодо підрізання кінців конвеєрної стрічки, що стикуються, дуже відповідальний. Спочатку з'єднуваний кінець конвеєрної стрічки фіксують. Потім установлюють ніж. Стопорними гвинтами 5 фіксують підібране оптимальне положення елементів системи: лезо-скоба-похилі направляючі лапи. Здійснюють підрізання шару гуми конвеєрної стрічки. Потім здійснюють стикування кінців конвеєрних стрічок любим відомим способом. Застосування пропонованої корисної моделі забезпечує якісне, надійне з'єднання кінців конвеєрних стрічок у разі оптимальній еластичності місця з'єднання в поперечному напрямку. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601