Прискорювач затвердіння ненасичених поліефірних смол
Номер патенту: 44914
Опубліковано: 26.10.2009
Автори: Гак Вікторія Сергіївна, Кудюков Юрій Петрович, Тюпало Микола Федорович, Кудюков Костянтин Юрійович
Формула / Реферат
Прискорювач затвердіння ненасичених поліефірних смол, що включає октоати (2-етилгексаноати) або нафтенати кобальту та стирол, який відрізняється тим, що як частину солей кобальту використовують солі нафтенових кислот або 2-етилгексанової кислоти і металів, вибраних з ряду магній, кальцій, стронцій, барій при наступному співвідношенні компонентів, мас. %:
солі кобальту
2,06-2,63
сіль одного з пропонованих металів:
солі магнію
1,71-2,28
солі кальцію
1,87-2,44
солі стронцію
2,36-2,93
солі барію
2,86-3,43
стирол
решта.
Текст
Прискорювач затвердіння ненасичених поліефірних смол, що включає октоати (2етилгексаноати) або нафтенати кобальту та сти 3 44914 Поліефірна ненасичена смола 100,0 Органічний пероксид 1,5-5,0 Прискорювач 1,0-8,0 Використовування в рецептурі прискорювача октоатів (2-етилгексаноатів) або нафтенатів Mg, Са, Sr і Ва дозволяє скоротити кількість солі кобальту, що використовується, що приводить до зниження собівартості прискорювача. При цьому зберігаються фізико-хімічні характеристики композиційних матеріалів, а також фізико 4 механічні властивості затверділих матеріалів. Затверділа смола є однорідним прозорим відливанням, характерного для солей кобальту кольору. Суть корисної моделі пояснюється конкретними прикладами: Приклади 1-8. Приготування прискорювача здійснюють шляхом розчинення при кімнатній температурі октоатів (2-етилгексаноатів) або нафтенатів Co, Mg, Са, Sr і Ва в стиролі по рецептурах, приведених в таблиці 1. Таблиця 1 Склади прискорювачів використаних в затверділих системах 1 2,63 2,28 95,09 Нафтенат З Октоат З Нафтенат Mg Нафтенат Са Нафтенат Sr Кoмпоненти, Нафтенат Ва мас, % Октоат Mg Октоат Са Октоат Sr Октоат Ва Стирол 2 2,63 2,44 94,93 Прискорювач вводять в поліефірну ненасичену смолу перемішують до повного усереднювання і вводять органічний пероксид. Склад композицій і Приклад № 3 4 2,63 2,63 2,93 3,43 94,44 93,94 5 2,06 1,71 96,23 6 2,06 1,87 96,07 7 2,06 2,36 95,58 8 2,06 2,86 95,08 характеристики затвердіння приведені в таблиці 2. Фізико-механічні властивості затверділих смол приведені в таблиці 3. Таблиця 2 Склад і фізико-хімічні характеристики композицій, що затверділи показники Композиція № компоненти кількість 2 3 100 1,5 3 1 ПН-1 ПМЕК 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 2 Прискорювач по: прикладу 1 прикладу 2 прикладу 3 прикладу 4 прикладу 5 прикладу 6 прикладу 7 прикладу 8 УНК-1 (5,26% нафтенату Со) ПН-15 ГПК Час желатинування при 20°С, мін. 4 Тmax, °С t65-90, сек. t65-mах, сек. 5 6 7 4 5 6 7 1,0 130 125 420 650 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 85 65 45 123 79 64 39 142 165 185 130 148 175 185 210 230 120 460 270 240 140 300 370 240 750 420 360 290 1,0 70 165 230 350 100,0 5,0 5 44914 6 Продовження таблиці 2 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Прискорювач по: прикладу 1 прикладу 2 прикладу 3 прикладу 4 прикладу 5 прикладу 6 прикладу 7 прикладу 8 УНК-1 (5,26% нафтенату Со) 8,0 720 110 640 850 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 360 270 180 600 300 210 150 120 165 175 125 137 180 195 520 230 190 530 420 180 150 680 340 270 640 510 240 190 8,0 240 177 210 330 Таблиця 3 Фізико-механічні властивості смол, що затверділи Показники Руйнуюча Компо- Міцність Згинаюча напруга Відносне Модуль Ударна напруга подовження пружності зиція при розпри стисв'язкість, при руйнупри розриві при вигириві, МПа ненні, кДж/м2 ванні, МПа % ні, МПа МПа 1 2 3 4 5 6 7 1 40,5 75,3 96,3 5,4 2180 6,8 2 60,6 82,9 102,4 5,5 2256 9,3 3 53,4 86,5 136,2 5,0 2624 9,6 1 2 3 4 5 6 7 4 55,2 82,1 120,5 5,2 2567 6,1 5 45,7 83,4 101,2 5,2 2348 7,8 6 62,0 82,1 120,9 5,9 2685 8,2 7 58,4 93,0 128,6 5,4 2456 11,3 8 56,1 91,8 122,1 5,1 2548 7,7 2156Стандарт 39,2-63,7 68,6-98,0 88,2-137,2 5-6 6-12 2744 10 49,5 40,2 1,5 11 68,2 40,9 1,6 12 73,4 42,5 1,5 13 45,6 40,7 1,5 14 48,4 48,4 1,7 15 52,1 45,3 1,9 16 64,9 51,2 1,9 17 65,7 47,4 2,0 Стандарт 44,1-73,5 39,2-53,9 1,5-2,5 Використовування солей Mg, Ca, Sr і Ва у складі прискорювача ініціюючих систем затвердження поліефірних ненасичених смол дозволяє на 50% понизити кількість з'єднання кобальту, що використовується, в порівнянні із стандартним Комп’ютерна верстка М. Ломалова ТеплоВодоПовно та стійкість поглинанполімеризації по Мар- ня за 24 %, не менше тенсу, °С ч. % 8 46 48 51 8 54 49 48 52 51 9 0,09 0,12 0,08 9 0,07 0,14 0,12 0,9 0,8 10 88,5 89,6 92,3 10 90,2 89,9 91,8 94,1 88,2 45-55 0,07-0,15 88 84,3 85,5 86,0 84,5 85,1 84,9 85,0 85,9 84-86 92,1 92,8 90,7 89,9 89,6 92,1 92,9 88,1 88 прискорювачем УНК-1. При цьому фізико-хімічні характеристики композиційних матеріалів, а також фізико-механічні характеристики затверділих смол не погіршуються. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюCuring accelerator of unsaturated polyester resins
Автори англійськоюKudiukov Kostiantyn Yuriiovych, Kudiukov Yurii Petrovych, Tiupalo Mykola Fedorovych, Hak Viktoriia Serhiivna
Назва патенту російськоюУскоритель отверждения ненасыщенных полиэфирных смол
Автори російськоюКудюков Константин Юрьевич, Кудюков Юрий Петрович, Тюпало Николай Федорович, Гак Виктория Сергеевна
МПК / Мітки
МПК: C01F 11/00, C01F 5/00
Мітки: смол, поліефірних, прискорювач, ненасичених, затвердіння
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-44914-priskoryuvach-zatverdinnya-nenasichenikh-poliefirnikh-smol.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Прискорювач затвердіння ненасичених поліефірних смол</a>
Попередній патент: Крісло
Наступний патент: Сніговий скутер
Випадковий патент: Засіб захисту рослин "ганоль"