Спосіб отримання ультрадисперсного порошку

Спосіб отримання ультрадисперсного порошку, який містить вертикальні електроди та включає шар гранул і робочу рідину, подачу на електроди електричних імпульсів і створення примусової вібрації розрядній камері уздовж вектора сили її тяжіння, який відрізняється тим, що вібрація розрядної камери створюється в трьох взаємно перпендикулярних напрямах, а подача електричних імпульсів на електроді здійснюється після початку вібрації вмісту розрядної камери. (19) (21) u200906252 (22) 16.06.2009 (24) 10.11.2009 (46) 10.11.2009, Бюл.№ 21, 2009 р. (72) ЛОПАТЬКО КОСТЯНТИН ГЕОРГІЙОВИЧ, АФТАНДІЛЯНЦ ЄВГЕН ГРИГОРОВИЧ, ЩЕРБА АНАТОЛІЙ АНДРІЙОВИЧ, ЗАХАРЧЕНКО СЕРГІЙ МИКОЛАЙОВИЧ, НІКІТЕНКО ЮРІЙ СЕРГІЙОВИЧ (73) НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ БІОРЕСУРСІВ І ПРИРОДОКОРИСТУВАННЯ УКРАЇНИ 3 гідність виникнення короткого замикання мінімальна. Подача електричних імпульсів на електроді до початку вібрації недоцільна, оскільки при цьому електричні імпульси проходитимуть через нерухомі гранули з низьким електричним опором контактів, що збільшить вірогідність виникнення короткого замикання. На фігурі показана схема пристрою для здійснення пропонованого способу. Пристрій містить генератор імпульсів 1, електроди 2, які з'єднані з виходами генератора імпульсів і встановлені в розрядній камері 3 з пружного діелектричного матеріалу, яка виконана у вигляді прямокутного паралелепіпеду, на днище та двох суміжних бічних стінках якої встановлені вібратори 4, 5, 6. Спосіб отримання ультра дисперсного порошку здійснюють таким чином. В розрядну камеру 3, яка виконана з пружного діелектричного матеріалу у вигляді прямокутного паралелепіпеду і в яку встановлені електроди 2, наливають робочу рідину з високим питомим електричним опором і завантажують металеві гранули 7, які підлягають диспергуванню. Вмикають вібратори 4, 5, 6 коливання яких призводить до вібрації розрядної камери 3 з металевими гранулами 7 та електродів 2. Після початку вібрації вмикають генератор імпульсів 1, з якого імпульси струму надходять на електроди 2 та гранули 7. В місцях контакту металевих гранул 7 одна з одною і з електродами 2 виникають іскрові розряди, які призводять до ерозійного руйнування металу. За рахунок коливань вмісту розрядної камери 3 з гранулами 7 і електродів 2 збільшується кількість контактів між гранулами в яких виникають іскріння, а також зростає швидкість міграції іскрових каналів і перемикання струму з одного на іншу ділянку поверхні гранул. Зменшується вірогідність коротких замикань. Збільшення місць ерозійного руйнування гранул створює практично однакові умові ерозійного руйнування металу в розрядній камері, що забезпечує зниження середніх розмірів і дисперсії розподілу порошків по розмірах. Приклад реалізації корисної моделі. Варіант 1 - прототип. В розрядну камеру 3 з електродами 2, наливали воду і завантажували гранули срібла 7. Вмикали вібратор 5 і генератор імпульсів 1, з якого імпульси струму надходили на електроди 2 та гранули 7. В місцях контактів металевих гранул 7 одна з одною і з електродами 2 виникали іскрові розряди, під час яких відбувалось ерозійне руйнування металу и отримували розчин срібла в воді. Після випаровування розчину і просушки порошку визначали розмір частинок срібла и методами металографічного та фільтраційного ( xmin ) аналізу визначали мінімальний , максима( x cp ) ( xmax ) і середній розміри отриманого льний порошку, а методом математичної статистики середнє квадратичне відхилення (σ ) . Однорідність порошку визначали по значенням коефіцієнту ва 45509 4 ріації ( V ) , який розраховували за формулою σ V= ⋅ 100 xcp Варіант 2 - спосіб, що заявляється. В розрядну камеру 3 з електродами 2, наливали робочу рідину і завантажували гранули срібла 7. Вмикали вібратори 4, 5, 6 коливання яких призводило до вібрації розрядної камери 3 з металевими гранулами 7 та електродів 2 в трьох взаємно перпендикулярних напрямках. Після початку вібрації вмикали генератор імпульсів 1, з якого імпульси струму надходили на електроди 2 та гранули 7. В місцях контакту металевих гранул 7 одна з одною і з електродами 2 виникали іскрові розряди, під час яких здійснювалось ерозійне руйнування металу і отримувався колоїдний розчин срібла в воді, котрий випаровували и аналізували так, як це описано у варіанті 1. Варіант 3 - спосіб за межами, що заявляються. В розрядну камеру 3 з електродами 2, наливали робочу рідину і завантажували гранули срібла 7. Вмикали вібратори 4 і 5 коливання яких приводило до вібрації розрядної камери 3 з металевими гранулами 7 та електродів 2 в двох взаємно перпендикулярних напрямках. Після початку вібрації вмикали генератор імпульсів 1, з якого імпульси струму надходили на електроди 2 та гранули 7. В місцях контактів металевих гранул 7 одна з одною і з електродами 2 виникали іскрові розряди, під час яких здійснювалось ерозійне руйнування металу и отримувався колоїдний розчин срібла в воді, котрий випаровували и аналізували так, як це описано у варіанті 1. Варіант 4 - спосіб за межами, що заявляються. В розрядну камеру 3 з електродами 2, наливали робочу рідину і завантажували гранули срібла 7. Вмикали вібратори 5 і 6 коливання яких приводило до вібрації розрядної камери 3 з металевими гранулами 7 та електродів 2 в двох взаємно перпендикулярних напрямках. Після початку вібрації вмикали генератор імпульсів 1, з якого імпульси струму надходили на електроди 2 та гранули 7. В місцях контактів металевих гранул 7 одна з одною та з електродами 2 виникали іскрові розряди, під час яких здійснювалось ерозійне руйнування металу и отримувався колоїдний розчин срібла в воді, котрий випаровували та аналізували так, як це описано у варіанті 1. (x ) (x ) Мінімальні min , максимальні max і сере(x ) дні cp значення розмірів, середнє квадратичне відхилення (σ ) та значення коефіцієнтів варіації ( V ) порошків срібла отриманих за допомогою відомого способу (варіант 1 - прототип), способу що заявляється (варіант 2) і який виходить за межі що заявляються (варіанти 3, 4) наведено в таблиці. Істотними відмінностями винаходу є: створення вібрації в трьох взаємно перпендикулярних напрямках; послідовність виконання технологічних операцій (імпульси струму подаються в розрядну камеру після початку вібрації). 5 45509 6 Таблиця (x ) (x ) , максимальні max і середні cp значення розмірів, середнє квадратичне відхилення (σ ) та значення коефіцієнтів варіації ( V ) порошків срібла Мінімальні ( xmin ) Розмір порошку, нм № варіан- Мінімальний, Максимальні, ту xmin xmax 1 1 1423 2 3 4 5 3 7 997 995 1031 Середні, x cp Відомий спосіб - прототип 796 Запропонований спосіб 501 600 541 Таким чином, отриманий за способом, що заявляється порошок срібла має в 2,5 разу вищу Комп’ютерна верстка Л. Купенко Середнє квадратичне відхилення, σ , нм Коефіцієнт варіації, V,% 443 56 109 313 324 22 52 60 однорідність і в 4,1 разу менше розкид розмірів, чим порошок отриманий відомим способом. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601