Спосіб отримання ультрадисперсного металевого порошку

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Спосіб отримання ультрадисперсного металевого порошку шляхом електроерозійного диспергування металевих гранул імпульсами електричного струму в двофазному середовищі "рідина-лід" при температурі, що близька до температури фазового переходу двофазного середовища в псевдозрідженому шарі в реакторі, який відрізняється тим, що диспергування металевих гранул проводять в переривистому режимі з тривалістю інтервалів диспергування 1-3 с і тривалістю пауз між інтервалами диспергування 3-10 с.

2. Спосіб  за п. 1, який відрізняється тим, що відношення тривалості інтервалів диспергування до тривалості пауз між інтервалами диспергування знаходиться в діапазоні 0,1-1.

Текст

1. Спосіб отримання ультрадисперсного металевого порошку шляхом електроерозійного диспергування металевих гранул імпульсами електричного струму в двофазному середовищі "рідина 3 25166 Поставлена задача вирішується підтримкою однакових умов диспергування на протязі всього процесу диспергування. Запропонований, як і відомий спосіб заснований на електроерозійному диспергуванні металевих гранул імпульсами електричного струму в двофазному середовищі "рідина-лід" при температурі, що близька до температури фазового переходу дво фазного середовища в псевдозрідженому шарі в реакторі, і, відповідно до цієї пропозиції, диспергування металевих гранул проводять в переривистому режимі з тривалістю інтервалів диспергування 1...3с і тривалістю пауз між інтервалами диспергування 3...10с, при цьому відношення тривалості інтервалів диспергування до тривалості пауз між інтервалами диспергування знаходиться в діапазоні 0,1...1. У запропонованому способі диспергування металевих гранул проводять в переривистому режимі з тривалістю інтервалів диспергування 1...3с і тривалістю пауз між інтервалами диспергування 3...10с. Це дозволяє не допускати підвищення температури в реакторі і підтримувати однакові умови диспергування металевих гранул в перебігу всього циклу диспергування. При диспергуванні металевих гранул в двофазному середовищі "вода-лід" підтримують відношення тривалості інтервалів диспергування до тривалості пауз між інтервалами диспергування в діапазоні 0,1...1. Це призводить до того, що температура в зоні диспергування збільшується незначно і встигає знову знизитися за час паузи між інтервалами диспергування до приблизно 4°С. На кресленні представлена схема пристрою для здійснення пропонованого способу. Пристрій для реалізації способу містить реактор 1; патрубок 2 для подачі рідини, патрубок 3 для подачі льоду і випускний патрубок 4 для винесення порошку; електроди 5 і 6, що підключені до генератора імпульсів 7; шматочки льоду 8, гранули 9, воду 10, поміщені в реакторі; місткість для льоду 11 зі встановленим на ній патрубком 2, що з'єднана за допомогою перфорованого днища 12 з порожниною реактора 1; генератор модулюючих імпульсів 13, з'єднаний через модулятор 14 з входом генератора імпульсів 7, що керує. Спосіб отримання ультрадисперсного металевого порошку здійснюють таким чином. В реактор 1, виготовлений з діелектричного матеріалу, завантажують металеві гранули 9, які розміщують рівномірним шаром на дні реактора 1 між електродами 5 і 6. В реактор 1 і в ємність 11 для льоду завантажують лід 8 і заповнюють реактор водою 10. Лід 8, що знаходиться в реакторі 1, за рахунок меншої щільності плаває у воді 10 і розташовуєть 4 ся у верхній частині судини 1 над шаром металевих гранул 9. Електроерозійне диспергування гранул 9 здійснюють імпульсами електричного струму, які формують за допомогою генератора імпульсів 7. Імпульси електричного струму надходять на електроди 5 і 6. В ємність 11 з льодом 8 через патрубок 2 надходить вода. В зонах контакту металевих гранул 9 один з одним і з електродами 5 і 6 виникають іскрові розряди, що утворюють електроерозійні проміжки, під час яких здійснюється диспергування металу. В каналах розряду температура досягає 10тис. градусів. При цьому за рахунок електричної ерозії здійснюється утворення металевого порошку. Холодна вода, що утворилася при таненні льоду 8 в місткості 11, через перфороване днище 12 надходить в реактор 1 і опускається вниз в шар металевих гранул 9. При цьому в шарі металевих гранул 9 знаходитиметься холодна вода, що має найбільшу щільність. Цим досягається умова підтримки температури в зоні металевих гранул 9 в межах 4°С. Нагріті електричними іскрами невеликі області води в локальних зонах іскроутворення мають меншу щільність, тому вони піднімаються вгору, покидають шар гранул 9 і виносять з шару гранул порошок, що утворився при диспергуванні. Вода з температурою більше 4°С піднімається в зону льоду 8, що знаходиться в реакторі 1, де змішується з водою, що має температуру біля 0°С. В результаті, на місце теплої води, що пішла, в шар гранул 9 знову потрапляє холодна вода, що утворилася при змішуванні талої води з висхідною підігрітою водою. Ме талевий порошок потоком рідини 10 виноситься з реактора 1 через випускний патрубок 4. Диспергування ведуть в переривистому режимі, який задається генератором модулюючих імпульсів 13 і модулятором 14. Генератор модулюючих імпульсів 13 формує імпульси тривалістю 1...3с з паузами 3...10с. Модулятор 14 керує роботою генератора 7, який видає на електроди 5 і 6 пакети високовольтних імпульсів струму з тривалістю пакету 1...3с і з паузою між пакетами 3...10с. Оскільки відношення тривалості інтервалів диспергування до тривалості пауз між інтервалами диспергування знаходиться в діапазоні 0,1...1, то тривалість паузи перевищує тривалість інтервалу диспергування. Це призводить до того, що температура в зоні диспергування збільшується незначно і встигає до кінця паузи знову знизитися до приблизно 4°С, що забезпечує однакові умови диспергування протягом всього процесу диспергування, необхідні для утворення якісного ультрадисперсного порошку. 5 Комп’ютерна в ерстка І.Скворцов а 25166 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method for producing ultra-fine metal powder

Автори англійською

Kosinov Mykola Vasyliovych, Kaplunenko Volodymyr Heorhiiovych, Kaplunenko Volodymyr Heorhiovych

Назва патенту російською

Способ получения ультрадисперсного металлического порошка

Автори російською

Косинов Николай Васильевич, Каплуненко Владимир Геориевич, Каплуненко Владимир Георгиевич

МПК / Мітки

МПК: B22F 9/14

Мітки: отримання, ультрадисперсного, порошку, металевого, спосіб

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-25166-sposib-otrimannya-ultradispersnogo-metalevogo-poroshku.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб отримання ультрадисперсного металевого порошку</a>

Подібні патенти