Високопродуктивна кавітаційна установка для приготування бітумних емульсій

Високопродуктивна кавітаційна установка для приготування бітумних емульсій, що складається із ємностей для зберігання компонентів бітумної емульсії, трубопроводів - напірних ліній, якими з'єднані насосні агрегати із вузлом емульгування, перед яким встановлено пропорційний змішувач 3 льсій є невелика продуктивність та повна зупинка виготовлення бітумної емульсії у випадку виходу з ладу вузла емульгування. В основу корисної моделі поставлена задача створення такої високопродуктивної кавітаційної установки для приготування бітумних емульсій, в якій за рахунок конструктивних особливостей її виконання створюються можливості виготовлення якісної бітумної емульсії, збільшується продуктивність установки та з'являється можливість безперервного приготування емульсії у випадку пошкодження одного із елементів вузла емульгування. Поставлена задача досягається завдяки тому, що в високопродуктивній кавітаційній установці для приготування бітумних емульсій, яка складається із ємностей для зберігання компонентів бітумної емульсії, трубопроводів - напірних ліній, якими з'єднані насосні агрегати із вузлом емульгування, перед яким встановлено пропорційний змішувач-ежектор із патрубками приєднаними до напірних ліній насосних агрегатів подачі складових компонентів, після якого для інтенсифікації перемішування встановлений статоміксер, що виконаний у вигляді трубопроводу, всередині якого послідовно розташовані переборки із зміщеними отворами, окрім того установка містить п кавітаційних диспергаторів, що складаються з конфузорної та дифузорної частин та, розташованого із зазором відносно поверхні дифузорної частини, підпружиненого конусоподібного робочого органу, який виконаний із можливістю встановлення цього зазору між його конічною поверхнею та поверхнею дифузорної частини кавітатора. Нижче наводиться опис високопродуктивної кавітаційної установки для приготування бітумних емульсій, що ілюструється фігурами, на яких представлено: на Фіг.1 - принципова схема високопродуктивної кавітаційної установки для приготування бітумних емульсій; на Фіг.2 - конструктивне виконання вузла емульгування. До складу високопродуктивної кавітаційної установки для приготування бітумних емульсій входять ємності 1, 2, 3, 4, 5 для зберігання компонентів бітумної емульсії, трубопроводи - напірні лінії, які з'єднують насосні агрегати 6, 7, 8, 9, 10 із вузлом емульгування 11, перед яким встановлено пропорційний змішувач - ежектор 12 із патрубками, приєднаними до напірних ліній насосних агрегатів подачі складових компонентів. Перед вузлом емульгування 11 встановлений статоміксер 13 для попереднього змішування, виконаний у вигляді трубопроводу, всередині якого послідовно розташовані переборки із зміщеними отворами. Вузол емульгування 11 представлений паралельно встановленими кавітаційними диспергаторами 141, 142,..., 14n, що складаються з конфузорних 151, 152,..., 15n та дифузорих 161, 162,..., 16n частин. Окрім того, із зазорами відносно поверхні дифузо 48270 4 рних частин 161, 162,..., 16n розташовані підпружинені конусоподібні робочі органи 171, 172,...,17n, який виконаний із можливістю встановлення цього зазору між його конічною поверхнею та поверхнею дифузорної частини кавітатора. Працює запропонована установка таким чином. У ємність з водяною фазою 2 з ємностей 3, 4, 5 за допомогою дозуючих насосів 8, 9, 10 подаються емульгатор, кислота та стабілізатор. Далі водяна суміш та рідкий бітум підводяться до пропорційного змішувача - ежектора 12. Рідкий бітум у пропорційному змішувачі-ежекторі 12 перемішується з водяною сумішшю і поступає у статоміксер 13, де при проходженні потоку оброблюємо!' рідини через отвори послідовно розташованих переборок значно інтенсифікується перемішування, надходить до кавітаційних диспергаторів 141, 142,..., 14n, в яких рух обробляємого середовища значно прискорюється внаслідок зменшення прохідних отворів у конфузорних 151, 152,..., 15n частинах кавітаційних диспергаторів. При проходженні компонентів бітумної емульсії крізь зазори між конічними поверхнями конусоподібних робочих органів 171, 172,...,17n та внутрішніми поверхнями дифузорних частин 161, 162,..., 16n виникають перепади тиску, що і сприяє виникненню кавітаційних каверн. При схлопуванні кавітаційних бульбашок, якими інтенсивно насичується оброблюваний потік, здійснюється ефективне перемішування та диспергація всіх компонентів технологічного потоку. Регулювання зазору між конічною поверхнями підпружинених конусоподібних робочих органів 171, 172,...,17n та поверхнями дифузорних частин 161, 162,..., 16n дає можливість підібрати необхідну швидкість та тиск оброблюваного середовища для забезпечення оптимальних умов створення гідродинамічної кавітації. Підпружинення конусоподібних робочих органів 171, 172,...,17n запобігає перекриванню прохідних отворів кавітаційних диспергаторів у випадку проходження великих твердих нерозчинних часток. На виході з кавітаційних диспергаторів отримуємо готову бітумну емульсію, яка є кінцевим продуктом. Кількість кавітаційних диспергаторів, що встановлені на висопродуктивній кавітаційній установці для приготування бітумних емульсій для забезпечення безперебійності приготування бітумних емульсій має бути не менше 2. Як показала експлуатація в промислових умовах оптимальна кількість кавітаційних диспергаторів має бути в межах від 2 до 6. В установці для приготування бітумних емульсій передбачається підігрів та зовнішня теплоізоляція бітумного та водяного вузлів (ємностей 1 та 2, насосів 6 та 7, ліній подачі і повернення, арматури). 5 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 48270 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601