Установка для приготування бітумних матеріалів

Установка для приготування бітумних матеріалів, яка складається з реакторного куба з патрубком для відведення газів, розташованого в кубі нагрівача бітумних матеріалів з димовою трубою, Винахід відноситься до дорожнього будівництва, а саме, до пристрою для приготування бітуму із гудрону, окислення смол і дьогтю і може бути використаний на виробничих базах дорожніх організацій Існують бітумні установки з диспергаторами, вентиляторами і компресорами, які зневоднюють і окислюють бітумні матеріали Недоліком установок с велика енергоємність і низька продуктивність, а також необхідність застосування котельні для подачі пару на оболонку трубопроводів і насосів Найбільш близьким до заявленого винаходу являється "Установка для приготування бітуму із гудрону /Патент СРСР № 1813094 A3 заявка №4945385/5 від 17 06 91 р автор Каратаев Г П/, яка має реакторний куб з патрубком для відводу газів, розміщений в кубі нагрівач гудрону з димовою трубою, який має герметичний кожух для нагріва теплоносія і нагрівач повітря, зв'язаний з повітророзподілювачем через ежектор, приймаюча ємність для масла, зв'язана через масляний насос з герметичним кожухом, змонтованим в кришці куба, установку по знешкодженню шкідливих випадів в атмосферу, нагнітач повітря, бітумну установку для видачі готової продукції споживачу Недоліком установки є и невелика продуктивність, підвищена крихкість бітуму через спалення виносимих при окисленні важких фракцій гудрону, використання масла як теплоносія і його дороговизна При переробці гудрону в бітум перепад темпе яка виходить через верх куба і має кожух для підігріву повітря, нагнітача повітря, зв'язаного з повітророзподільником через бітумний ежектор, бітумного насоса, яка відрізняється тим, що додано повітряний ежектор і конічний кожух патрубка для відведення газів, бітумний насос з'єднано з реакторним кубом через повітряний і бітумний ежектори, при цьому повітряний ежектор з'єднано з конічним кожухом патрубка для відведення газів, а як теплоносій для обігріву трубопроводів і бітумного насоса використано повітря з кожуха димової труби ратури поміж рідкою фазою і повітряним середовищем, над нею повинен бути не менш 15° При зниженні перепаду температур при окисленні відбуваються хлопки і самозапалення Крім цього, при окисленні важкі фракції через патрубок виносяться із реакторного куба і спалюються, через що підвищується крихкість виготовляємого матеріалу, знижується його якість Нагріте повітря в кожусі димової труби використовується неефективно, Проходячи через ежектор, воно захоплює малу КІЛЬКІСТЬ перероблюваного матеріалу і мав нетривалий контакт з гудроном чи смолою Мета винаходу - підвищення продуктивності і якості виготовляємої продукції, зниження вибухонебезпеки і енерговитрат Зазначена мета досягається тим, що установка для приготування чорнов'яжучих матеріалів має у своєму складі реакторний куб з люком і патрубком для відведення газів, розміщений в кубі нагрівач матеріалу з димовою трубою, яка виходить через верх куба і мав кожух для підігріву повітря, нагнітач повітря, зв'язаний з повітророзподілювачем через ежектор, установку по знешкодженню викидів в атмосферу, бітумний насос 3 метою підвищення продуктивності і якості, зниження вибухонебезпеки і енерговитрат бітумний насос з'єднано з кубом через повітряний і бітумний ежектори, всмоктувальний патрубок останнього приєднано до кожуха патрубка для відведення газів, а теплоносієм для обігріву трубопроводів і бітумних насосів є гаряче повітря з О со 47473 кожуха димової труби Використання запропонованого винаходу значно скорочує час окислення чорнов'яжучих матеріалів, підвищує якість продукції, безпеку праці, знижує собівартість На фіг зображена установка /вигляд збоку/ Установка містить реакторний куб 1 з люком 2 і патрубком 3, для відводу газів в установку 4 по знешкоджуванню шкідливих викидів в атмосферу, систему підігріву включаючу під спалення газів 5, яка входить в склад установки 4 по знешкодженню шкідливих викидів в атмосферу, нагрівач матеріалів 6 з кожухом 7 для повітряного теплоносія, димову трубу 8, систему окислення, включаючу нагнітач повітря 9 з конічним кожухом 10, повітропровід 1 1 , в ежектор 12 зі забірним патрубком 13 повітророзподілювач 14 Бітумна установка 15 служить для видачі готової продукції споживачам і подачі переробляємого матеріалу в повітряний ежектор 12 через забірний патрубок 13 Установка споряджена вентилятором 16 і електронагрівачем 17, повітропроводами 18, 19, 20 підключеними до оболонки бітумопроводів і бітумного насосу від яких відроблене повітря повертається в кожух 7 по зворотнім повітропроводам 2 1 , 22, 23 з вентилями 24, 25, 26 Крім цього установка обладнана бітумним ежектором 27, всмоктувальний патрубок якого з'єднаний з вентилятором 16, повітропроводом 28 і воронкою 29, а з бітумною установкою 15 - трубопроводом ЗО Бітумний ежектор 27 з'єднаний з кубом і змішувальним трубопроводом 31 На кресленні прибори контролю, вказівник рівня перероблюємого матеріалу, термометр, кран відбору проб, трубопроводи для заповнення реакторного кубу і видачі готової продукції не показані Установка працює таким способом Для первісного запуску вмикають електронагрівач 17 з вентилятором 16 для підігріву насоса 15 і заповнюють реакторний куб 1 перероблюючим матеріалом /гудрон, дьоготь, кам'яновугільна смола/ Після заповнення куба 1 перероблюваним матеріалом, включають в роботу систему нагріва 5 Гаряче повітря, проходячи через димову трубу 8, нагріває повітря в кожусі 7, після чого вимикають із роботи електронагрівач 17 і установка переходить на самообігрів, виключаючи використання котельні для обігріву бітумопроводів і бітумних насосів Після підвищення температури гудрону до 200° - 240°, а дьогтю чи кам'яновугільної смоли до 145°, включають в роботу систему окислення Нагнітач 9 з-під кожуха 10 відсмоктує нагріте повітря від люка 2 і через повітропровід 11 направляє його через ежектор 12 в повітророзподілювач 14 Проходячи через товщу матеріалу гаряче повітря через патрубок 3 поступає з установку 4 по знешкодженню шкідливих викидів в атмосферу При контакті виходячого із куба 1 гарячого відпрацьованого повітря з охолодженим нагнітачем 9, стінками конусного люка 2 відбувається конденсація парів і фракція перероблює мого матеріалу, падаючи з люка 2 з куб 1, охолоджує повітряне середовище над перероблюваним матеріалом, що знижує вибухонебезпечність Окислення перероблюваного матеріалу відбувається значно інтенсивніше, завдяки включенню в роботу бітумного ежектора 27 Перероблюваний матеріал, що подасться насосом 15 через рідинний ежектор 27 і змішувальний трубопровід 3 1 , дістає додаткову порцію гарячого повітря із кожуха 7 димової труби 8 через підводящй повітропровід 28 Крім цього, частина матеріалу одночасно подається бітумним насосом 15 в ежектор 12 через всмоктувальний патрубок 13, що знижує зайвий тиск на сальник бітумного насосу 15 і прискорює процес окислення При роботі вентилятора 16 гаряче повітря із кожуха 7 подається на оболонку трубопроводів бітумних насосів і кранів через трубопроводи 18, 19,2 0 і повертається по зворотнім трубопроводам 2 1 , 22, 23 Крани 24, 25, 26 служать для регулювання температури в оболонці трубопроводів Через воронку 29 подається порошок ПВХ в реакторний куб 1 для підвищення в'язкості дьогтю чи кам'яновугільної смоли через змішувальний трубопровід 31 Подача порошку ПВХ в реакторний куб 1 допускається при температурі смоли не вище 110°С 47473 Фіг. ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71