Змащувально-охолоджуюча рідина для механічної обробки металів

Змащувально-охолоджувальна рідина для механічної обробки металів, що містить карбамід, емульсол на основі нафтового масла, галун алюмінієвий, воду, яка відрізняється тим, що в неї 3 49325 гудрону, антикорозійна добавка, вода при такому співвідношенні компонентів: мас. %. Варіанти ре 4 цептури змащувально-охолоджуючої рідини приведені в таблиці 1. Таблиця 1 Варіанти рецептури змащувально-охолоджуючої рідини Компоненти, мас, % 1 0,1 Карбамід Емульсол на основі 0,3 нафтового масла Галун алюмінієвий 0,06 Відновлена ЗОР 18 Жировий гудрон 1,2 Антикорозійна доба0,0012 вка Ароматичні вуглево0,0002 дні Антибактеріальна 0,00015 добавка Вода решта Рецептура ЗОР 4 5 1,5 2,0 2 0,5 3 0,9 6 2,3 7 2,7 8 3,0 1,5 2,0 3,5 4 5 6,5 7,0 0,2 20 1,5 0,4 22 1,8 0,5 23 2,1 0,8 24 2,2 0,05 25 2,3 1,2 26 2,5 1,7 27 2,7 0,00133 0,00146 0,00159 0,00172 0,00174 0,00187 0,002 0,00021 0,00025 0,00027 0,0003 0,00033 0,00037 0,0004 0,000575 0,001 0,001425 0,00185 0,002275 0,002250 0,0027 решта решта решта решта решта решта решта Виконаний заявником аналіз рівня техніки, який включає пошук по патентним і науковотехнічним джерелам інформації, виявлення джерел, які містять відомості про аналоги заявленої корисної моделі, дозволив встановити, що заявник не виявив аналог, який характеризується ознаками, ідентичними всім істотним ознакам заявленого технічного рішення. Визначення аналогу як найбільш близького до істотних ознак дозволило виявити сукупність істотних ознак по відношенню до передбаченого технічного результату відомих ознак в заявленому рішенні, яке виявлено у формулі корисної моделі. Отже, корисна модель відповідає критерію патентоспроможності «новизна». При виготовленні змащувально-охолоджуючої рідини, в якості емульсола на основі нафтових масел бажано використовувати емульсол Т (ТУ 614-254-68**), емульсол Е-2-(В) (ГОСТ 19 75-75**), карбамід (ГОСТ 2081-75**). Спосіб приготування запропонованої змащувально-охолоджуючої рідини полягає в тому, що в одній частині води розчиняється карбамід, в другій галун алюмінієвий, в третій емульсор, в четвертій антикорозійної добавки АД-21 та антибактеріальні добавки з наступним перемішуванням. При додаванні антибактеріальної добавки: - продовжується термін використання та зменшує витрати змащувально-охолоджуючої рідини; - запобігається подразнення шкіри рук; - якість поверхонь оброблюваних деталей залишається високою. Таблиця 2 Приклад застосування антибактеріальної добавки в змащувально-охолоджуючій рідині Кількість бактерій в 1мл ЗОР через 15 діб 465640 139240 Відомий Запропонований З таблиці 2 видно, що наявність антибактеріальної добавки викликає зменшення бактерій в змащувально-охолоджуючій рідини через 15 і 75 діб. Варіанти рецептури змащувальноохолоджуючої рідини досліджувались на операціях різання (свердління) сталі 12Х18Н10ТЮ, свердлом через 75 діб 576700 158100 із сталі Р6М5, при таких режимах: швидкість 30,1м/хв. та подача 0,0033мм/об. Дослідження проводили в порівнянні з найближчим аналогом. Стійкість інструменту оцінювали по кількості просвердлених отворів до повного затуплення свердла. Результати представлені в таблиці 3. Таблиця 3 Кількість просвердлених отворів 1 550 2 610 З 715 Рецептура ЗОР Запропонований 4 5 6 879 913 956 7 989 8 1015 Відомий 475 5 49325 Виходячи із аналізу таблиці 3, запропонована змащувально-охолоджуюча рідина дозволяє підвищити зносостійкість та роботоздатність ріжучого інструменту, при забезпеченні високої якості оброблюваної поверхні та відповідності санітарним умовам. Це дозволяє покращити умови евакуації стружки, особливо при обробці глибоких отворів, запобігає налипанню стружки на інструмент при обробці в'язкопластичних сплавів, а виключення шкідливих добавок покращує санітарно-гігієнічні умови праці персоналу. Основні експлуатаційні характеристики змащувально-охолоджуючої рідини для обробки металів наведені нижче: - відповідність сучасним гігієнічним вимогам відсутність подразнюючої дії на шкіру та на слизові оболонки; - відсутність кородуючої дії на інструмент і метал, що обробляється (сталь, чавун, мідь, свинець, бронза, латунь); - захисна (антикорозійна) дія при міжопераційному зберіганні виробів; - відсутність інтенсивного піноутворення, диму, туманів, аерозолів при експлуатації; - задовільна здатність до фільтрування та відсутність осадів і відкладень; - стабільність при зберіганні та транспортуванні; Комп’ютерна верстка М. Ломалова 6 - екологічна безпечність; - задовільні миючі властивості; - задовільна мікробіологічна стійкість і тривалий термін служби водної емульсії; - стабільність експлуатаційних властивостей в перебігу використання (стійкість до «виснаження»); - задовільна гідролітична стійкість; - високі протизношувальні і протизадирні властивості (на чотирикульковій машині тертя ЧКМТ плями зносу - =0,45...0,55 ); - кінематична в'язкість при 50°С, мм2/с 70...120; - кислотне число, мг КОг - 4,0-6,0; - маслянисті відокремлення відповідає вимогам. Після механічної обробки освинцьована сталь (ТУ 14-1-708-73), мідь -(ГОСТ 859-78**) та чорні метали витримують випробування на корозійну стійкість. Заявлене технічне рішення може бути використано на підприємствах металообробного, машинобудівного та ремонтного спрямування , в матеріалах заявки воно описане повністю, отже відповідає критерію патентоспроможності корисної моделі - «промислова придатність». Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601