Машина для обробки ємностей

1. Машина для обробки ємностей, що містить блок завантаження, місця обробки ємностей, блок вивантаження, пристрій переміщення ємностей від одного до другого місця обробки ємностей, який містить приймальні кишені для фіксації ємностей, яка відрізняється тим, що при обробці ємностей з 3 ві елементи в кільцевий перетяг, наповнюють і закупорюють нижню порожнину, див. мої заявки на корисні моделі [1, 2, З], робочі органи вступають у взаємодію з внутрішніми стінками ємності в області кільцевого перетяга. При неповному захваті та утриманні ємності захватами або приймальними кишенями за половину бічної поверхні або кишенями з напрямними за шийку або комірець, відомими з рівня техніки, можлива деформація верхньої частини ємності із-за тертя робочих органів при їх взаємодії з внутрішніми бічними стінками ємності в області кільцевого перетяга. Це може стати причиною заклинювання робочих органів в оброблюваній ємності, та як наслідок, зниження безпечної експлуатації устаткування та збільшення браку продукції. Також, в найближчому аналогу не вирішена проблема компактних габаритів самої машини для обробки ємностей, коли при митті, обполіскуванні внутрішньої порожнини ємності, зливанні обполіскуючої рідини і сушінні, ємності утримують за шийку і повертають у вертикальній площині по радіусу, який перевищує висоту самої ємності, що збільшує робочий простір і габарити машини в цілому. Задачею корисної моделі є розробка такої машини обробки ємностей, яка забезпечувала б фіксацію ємності з надглибоким кільцевим перетягом в місці прикладання максимальних дій робочими органами, а також, забезпечувала б обертання ємності у вертикальній площині з радіусом, меншим висоти ємності. Поставлена задача вирішується тим, що машина для обробки ємностей містить блок завантаження, місця обробки ємностей, блок вивантаження, згідно корисної моделі, при обробці ємностей з кільцевим перетягом, діаметр якого менше діаметру шийки, в приймальних кишенях додатково встановлені захвати для фіксації ємностей за кільцевий перетяг повним або майже повним обхватом за допомогою приводів, які встановлені на пристрої переміщення та забезпечують можливість зворотно-поступального або зворотнорадіального переміщення захватів. Також, приводи додатково забезпечують можливість обертання захватів у вертикальній площині. Корисна модель пояснюється кресленнями На Фіг.1 представлена ємність з кільцевим перетягом. На Фіг.2, 3 представлені захвати з лінійнім горизонтальним переміщенням. На Фіг.4 представлені захвати з горизонтальним переміщенням по дузі. На Фіг.5 представлений повний кільцевій обхват захватами. На Фіг.6 представлений майже повний кільцевий обхват захватами. Поз. 1 позначено ємність для обробки. Поз. 2 - шийка ємності. Поз. 3 - кільцевий перетяг. Поз. 4 та 5 - верхня та нижня порожнини ємності відповідно. Поз. 6 - захвати. Поз. 7 - штанга. Поз. 8 - привод горизонтального переміщення. Поз. 9 - привод вертикального переміщення. 50123 4 На обробку поступає ємність 1, Фіг.1, яка містить шийку 2, тулово, яке виконане у вигляді верхньої 4 і нижньої 5 порожнин, розділених надглибоким кільцевим перетягом 3. При цьому, діаметр кільцевого перетяга 3 менше діаметру шийки 2. Це дозволяє робочим органам машин для обробки ємностей вільно проходити крізь шийку 2 ємності 1 та встановлювати необхідні додаткові елементи, див. [1, 2, 3]. Машина для обробки ємностей містить блок завантаження, місця обробки ємностей, блок вивантаження, пристрій переміщення ємностей від одного до другого місця обробки ємностей, який містить приймальні кишені для фіксації ємностей й працює таким чином. Після завантаження ємності 1 з вхідного транспортеру, захвати 6, які закріплені на штангах 7, Фіг.2 і 3, 4 за допомогою привода горизонтального переміщення 8, який забезпечує можливість зворотно-поступального або зворотно-радіального переміщення захватів, фіксують ємність 1 за кільцевий перетяг 3 повним, Фіг.5, або майже повним обхватом, Фіг.6. Фіксація ємності 1 захватами 6 за кільцевий перетяг 3, тобто в місці прикладання зусилля, дозволить чітко вводити та виводити усередину робочі органи з контакту з внутрішніми елементами ємності в області кільцевого перетяга і виключить деформацію верхньої частини ємності та, як наслідок, заклинювання робочих органів усередині ємності. Повний або майже повний кільцевий обхват захватами дозволить використовувати захвати як зовнішні електроди для індукційної зварки при установці додаткових з елементів (кільця в кільцевий перетяг ємності і мембрани на кільце), що додатково підвищить герметичність з'єднання додаткових елементів між нижньою і верхньою порожнинами ємності і якість продукції, що випускається. Зазор між захватами вибирають так, щоб забезпечити надійний обхват і фіксацію ємності, тобто обхват має бути істотно більше половини довжини окружності кільцевого перетяга. З іншого боку, величина зазору між захватами не повинна перешкоджати проходженню індукційного струму через захвати для розігрівання кільцевого перетяга та додаткових елементів, які встановлюють в ємності. При виконанні зливу обполіскуючої рідини і сушіння за допомогою приводу вертикального переміщення 9, який додатково забезпечує можливість обертання захватів 6 у вертикальній площині, ємність рухається в захватах по радіусу: h/2 < r < h, де h - висота ємності. Після виконання всіх операцій на місцях обробки ємностей, її вивільняють із захватів 6, Фіг.2, 3, Фіг.4. Після обробки ємності вивантажують на вихідний транспортер. Використання пропонованої машини для обробки ємностей за рахунок фіксації ємності за кільцевий перетяг при повному або майже повному обхваті захватами, тобто в місці прикладання зусилля робочих органів на операціях обробки ємно 5 50123 сті, дозволить спростити обробку таких ємностей, збільшити зусилля робочих органів виконавчих пристроїв, що приведе до істотного зниження браку продукції, що випускають, підвищенню продуктивності та підвищенню техніки безпеки машин для обробки ємностей. Це дозволить також, за рахунок обертання ємності у вертикальній площині, істотно зменшити габарити машин для обробки ємностей при виконанні зливу обполіскуючої рідини і сушіння. Комп’ютерна верстка О. Рябко 6 Реалізація пропонованої машини обробки ємностей можлива як у вигляді машин з ротаційною зірочкою так і лінійних машин. Посилання: 1. Заявка на корисну модель «Ємність», дата подання 07.12.2009, №u200912631. 2. Заявка на корисну модель «Ємність для зберігання двох компонентів», дата подання 07.12.2009, №u200912632. 3. Заявка на корисну модель «Ємність для упаковки двох компонентів», дата подання 07.12.2009, №u200912633. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601