Флюс для розкислювання сталі

Флюс для розкислювання сталі, що містить шлаки виробництва вторинного алюмінію, який відрізняється тим, що додатково містить шлаки виробництва силікоалюмінію і ВІДСІВИ алюмінієвої стружки при такому співвідношенні компонентів, ваг % шлаки виробництва силікоалюмінію 28 - 34 шлаки виробництва вторинного алюмінію 55 - 65 ВІДСІВИ алюмінієвої стружки 5- 7 Винахід відноситься до області чорної металурги, зокрема, до сумішей для розкислення металу і може бути використано під час виплавки сталі Відомий флюс-розкислювач (авторське посвідчення СРСР № 1344786 МКВ4 С21С7/06, пріоритет від 06 02 86р), що містить шлак виробництва вторинного алюмінію і матеріал, до складу якого входить вуглець при співвідношенні мас компонентів 1 (0,3 - 0,5) Загальною ознакою зазначеного флюсу і того, що заявляється є застосування шлаку виробництва вторинного алюмінію Металевий алюміній, що міститься в шлаках виробництва вторинного алюмінію дозволяє здійснювати розкислення Однак, застосування матеріалу, до складу якого входить вуглець, у флюсі не забезпечує активізацію процесу формування активного шлаку, тому що після розкислювання металу більш активним алюмінієм вуглець не може взаємодіяти з киснем До того ж розчинення вуглецю спричиняє суттєвих витрат тепла Як прототип обраний флюс для розкислювання сталі ( авторське посвідчення СРСР № 1497234 МКВ 4 С2 ІС7/076, пріоритет від ЗО 11 87), що містить шлак виробництва вторинного алюмінію (70 80%) і ставролитовий концентрат (20 - 30%) Загальною ознакою прототипу і флюсу, що заявляється, є застосування в суміші шлаків виробництва вторинного алюмінію Шлаки виробництва вторинного алюмінію за рахунок окислювання металевого алюмінію дозво ляють одержати тепловий ефект, достатній для підтримки на незмінному рівні температури шлаку, а ставролитовий концентрат вносить у шлак окисли заліза, що перешкоджають підвищенню його в'язкості Однак, реакція окислів заліза з оксидом алюмінію сприяє збільшенню частки шлаку і знижує ефект розкислення Зміст у ставролитовому концентраті дюксиду кремнію негативно впливає на лужність шлаку і, отже, на його десульфуруючу здатність, а зміст хлористих солей у шлаках виробництва вторинного алюмінію, що використовують у великій КІЛЬКОСТІ негативно впливає на екологію З цієї причини застосування їх у промисловості обмежено Низький зміст алюмінію в шлаку виробництва вторинного алюмінію, що складає 12 - 14% є недостатнім для швидкого нагрівання й розчинення шлаку, що не забезпечує умов для прискорення формування рідкого активного шлаку і скорочення часу плавки сталі В основу винаходу поставлена задача удосконалення флюсу для розкислювання сталі, у якій за рахунок вибору компонентів і їхнього КІЛЬКІСНОГО співвідношення забезпечується прискорення формування рідкого активного шлаку з підвищеної його розкислюючою здатністю, що дозволяє скоротити час плавки і знизити собівартість сталі Поставлена задача зважується тим, що флюс для розкислювання сталі, що містить шлаки виробництва вторинного алюмінію, ВІДПОВІДНО ДО винаходу, додатково містить шлаки виробництва силі О (О 00 о ю 50869 коалюмінію і відсівання алюмінієвої стружки при наступному співвідношенні компонентів у вагу % шлаки виробництва силікоалюмінію 28 - 34, шлаки виробництва вторинного алюмінію 55 - 65, відсівання алюмінієвої стружки 5-7 Перераховані ознаки складають сутність винаходу і забезпечують досягнення технічного результату - прискорення формування рідкого активного шлаку з підвищеною розкислюючою властивістю Причинно-наслідковий зв'язок суттєвих ознак винаходу і технічного результату виражається в такому Компоненти флюсу і їхнє кількісне співвідношення забезпечують одержання суміші, що сприяє прискореному формуванню рідкого активного шлаку з підвищеними розкислюючими властивостями Особливістю флюсу, що заявляється, є те, що комбінація застосовуваних шлаків дозволяє одержати комплексний матеріал раціонального складу, що ефективно виконує як розкислюючі, так і шлакоутворюючі функції Металевий кремній у сполученні з металевим алюмінієм забезпечує сприятливу форму продуктів розкислення, що сприяє підвищенню якості стали Функції розріджувателей шлаку виконують оксид алюмінію і карбід кремнію, що містяться в ньому, а дюксид кремнію в сполученні з окислами калію і натрію сприяє швидкому формуванню рідкого активного шлаку Відсівання алюмінієвої стружки застосовують для коректування складу по алюмінію Кількісне співвідношення компонентів підібране експериментальним шляхом Визначено, що при наявності у флюсі шлаків виробництва силікоалюмінію менш 28% функціональна ефективність його знижується через зменшення частки кремнію, який є теплоносієм Це негативно впливає на формування рідкого активного шлаку Перевищення 34% змісту шлаків виробництва силікоалюмінію веде до збільшення чаду алюмінію і підвищенню собівартості сталі, а надмірна КІЛЬКІСТЬ дюксида кремнію, що випливає з перевищення КІЛЬКОСТІ цього компонента знижує лужність шлаку і його десульфуруючу здатність При наявності у флюсі менш 55% шлаків виробництва вторинного алюмінію знижується ефект розрідження шлаку через недостатню КІЛЬКІСТЬ оксида алюмінію, що стимулює цей процес, а перевищення 65% присутності цього компонента у флюсі веде до зниження масової частки металевого алюмінію і перевищенню дюксида кремнію в ньому і, як слідство, зниження розкислюючої здатності флюсу КІЛЬКІСТЬ відсівань алюмінієвої стружки у флюсі регулюють у залежності від наявності в ньому алюмінію Таким чином, шлаки виробництва силікоалю мінію, вторинного алюмінію і відсівання алюмінієвої стружки дозволяють одержати комплексний склад флюсу, що забезпечує ефективний процес розкислення металу, підвищення його якості і зменшення тривалості плавки Отже, ознаки, що складають сутність винаходу (вибір компонентів і їхнього співвідношення в складі флюсурозкислювача) знаходяться в причиннонаслідковому зв'язку з технічним результатом, що досягається (прискорене формування рідкого активного шлаку з підвищеними розкислюючими властивостями, що сприяють підвищенню якості стали) Нижче приводиться опис флюсу, що заявляється, і технологія його застосування Флюс для розкислювання сталі містить шлаки виробництва силікоалюмінію, вторинного алюмінію і відсівання алюмінієвої стружки при співвідношенні компонентів у вагу % шлаки виробництва силікоалюмінію 28 - 34, шлаки виробництва вторинного алюмінію 55 - 65, відсівання алюмінієвої стружки 5-7 Шлаки виробництва силікоалюмінію застосовують у вигляді порошку або шматків розміром до 700мм Ці шлаки містять металевий алюміній (20 35%), металевий кремній (1 - 4%), карбід кремнію (2,0 -10%) і дюксид кремнію (7,0 -10%) Металевий кремній у сполученні з металевим алюмінієм забезпечують сприятливу форму продуктів розкислення, що сприяє підвищенню якості стали Наявність у шлаку дюксида кремнію дозволяє скоротити час формування активного шлаку Шлаки виробництва вторинного алюмінію використовують у малодисперснім вигляді або у вигляді шматків 500 - 600мм Шлаки містять алюміній металевий (10 - 18%), оксид алюмінію (50 -70%), окисел кальцію (2,5 - 3,0%), дюксид кремнію (6,0 12%), окисли калію і натрію (4,0 - 6,0%) Функції розріджувателей шлаку виконують оксид алюмінію і карбід кремнію, наявність яких регламентуються складом шлаку (Са - Si2 - АІ2О3) Наявність у складі окислів калію і натрію сприяє підвищенню рідкісності і активності шлаків Відсівання алюмінієвої стружки, які містять металевий алюміній (50 - 60%) і, крім цього, оксид алюмінію, застосовують у малодисперсному вигляді для коректування складу по алюмінію Кількісне співвідношення компонентів підібране експериментальним шляхом Компонента флюсу дозують шляхом зважування, забезпечуючи їхнє задане співвідношення в складі і вводять мульдами в сталеплавильний агрегат з розрахунку 1 - 4кг на 1 тонну стали Нижче в табличній формі приводяться конкретні приклади реалізації винаходу Таблиця № Найменування компонепп нтів Шлаки виробництва си1 лікоалюмінію Шлаки виробництва 2 вторинного алюмінію Відсівання алюмінієвої 3 стружки Приклад 1 Наявність компонентів у ваг % Приклад 2 Приклад 3 28 30,0 34,0 65 64,0 61,0 7,0 6,0 5,0 50869 Продовження таблиці Наявність компонентів у ваг № Найменування компонепп нтів Приклад 1 Приклад 2 Отриманий результат Скорочення тривалості Скорочення тривалості плавки на 35 хвилин плавки на 25 хвилин Економія АІ мет на роз- Економія АІ мет на розкислювання сталі О.Зкгл" кислювання сталі 0,4кг/г Економічний ефект Економічний ефект 1,5грн/г 1,2грнлКомбінація зазначених компонентів у флюсі, що заявляється, дозволяє одержати комплексний матеріал раціонального складу, який може ефек % Приклад 3 Скорочення тривалості плавки на 40 хвилин Економія АІ мет на розкислювання сталі 0,4кг/г Економічний ефект 1,5грн/г тивно застосовуватися як для попереднього розкислення стали в печі, так і в складі твердих шлакових сумішей при рафінуванні сталі в ковші ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71