Теплозвукоізоляційний елемент для покриттів підлоги

1. Теплозвукоізоляційний елемент для покриттів підлоги, який являє собою плиту з газонаповненого полімеру, який відрізняється тим, що плита з газонаповненого полімеру виконана дрібнокомірчастою, з високою щільністю марки від 50 до 100. 3 Поставлена задача виконується тим, що в «Теплозвукоізоляційном елементі для покриттів підлоги», що представляє собою плиту з газонаповненого полімеру, плита з газонаповненого полімеру виконана дрібнокомірчастою, з високою щільністю, марки від 50 до 100, крім того, плита з газонаповненого полімеру, наприклад, з екструдованого пінополістіролу, виконана товщиною 1-5мм, плита для побутових приміщень виконані щільністю марки від 50 до 75, плита для виробничих і суспільних приміщень виконані щільністю марки від 75 до 100. Суттєвими ознаками пристрою, що заявляється, співпадаючими із прототипом, є наступні ознаки: - теплозвукоізоляційний елемент для покриття підлоги; - плита з газонаповненого полімеру. Відмітними від прототипу суттєвими ознаками пристрою, що заявляється, є наступні ознаки: - плита з газонаповненого полімеру виконана мілкоячеістою; - плита з газонаповненого полімеру виконана з високою щільністю; - плита з газонаповненого полімеру виконана марки від 50 до 100. Приватними відмітними від прототипу суттєвими ознаками пристрою, що заявляється, є наступні ознаки: - плита з газонаповненого полімеру, наприклад, з екструдованого пінополістіролу, виконана товщиною 1-5мм; - плита для побутових приміщень виконана щільністю марки від 50 до 75; - плита для виробничих і суспільних приміщень виконана щільністю марки від 75 до 100. Між суттєвими ознаками корисної моделі, що заявляється, і технічним результатом, який досягається, існує наступний причинно-наслідковий зв'язок. Дійсно, досягнення указаного технічного результату - підвищення механічних властивостей теплозвукоізоляційного елемента й спрощення технології його одержання - можливо тільки при здійсненні всіх ознак, зазначених у формулі корисної моделі. Наприклад, у прототипі підвищення твердості плити з пінопласту досягається використанням додаткового елемента - арматур у вигляді стільнику, виконаного з картону, пластмаси або склопластику. Природно, при цьому підвищується твердість такої конструкції, однак, це спричиняє необхідність виготовлення нового, додаткового елемента - стільникової арматури, що, в остаточному підсумку, збільшує трудовитрати й вартість готового виробу. При цьому, у випадку крупноячеістого стільнику локальну твердість всієї конструкції буде визначати в основному твердість використаного пінопласту. А в технічному рішенні, що заявляється, підвищення механічних властивостей теплозвукоізоляційного елемента, тобто твердості пінопластової плити, досягається простим способом - плита з газонаповненого полімеру виконується мілкоячеістою, з високою щільністю, марки від 50 до 100, при цьому, технологія виготовлення 51210 4 такої плити може бути найрізноманітнішою - від екструзії до вспенювання гранул пінопласту в замкнутому обсязі. В останньому випадку, як правило, одержують куб мілкоячеістого пінопласту заданої щільності, наприклад, марки від 50 до 100, який потім за допомогою струнного терморезака розпускають на окремі плити заданої товщини. Мінімальна товщина пінопластової плити обрана 1мм по технологічним і теплозвукоізоляційним параметрам, тому що одержати якісну плиту менш 1мм технологічно складно, при цьому тепло - і звукоізоляційні властивості такої плити будуть незадовільними. Максимальна товщина пінопластової плити 5мм обрана по механічним і економічним параметрам, тому що при укладанні плити толще 5мм під рулонні покриття підлоги - лінолеум або килимові покриття - можливі локальні ушкодження пінопластової плити при великому місцевому питомому тиску - ніжки меблів, шпильки каблуків жіночого взуття та ін., крім того, зростає вартість плити при незначному збільшенні тепло - і звукоізоляційних параметрів. Очевидно, що заявляємий теплозвукоізоляційний елемент технологічно одержати набагато простіше й дешевше, ніж виріб по прототипу, у зв'язку із чим можна затверджувати, що поставлена задача виконується з досягненням зазначеного технічного результату. Проведений заявником аналіз рівня техніки, який включає пошук по патентних і науковотехнічних джерелах інформації, з виявленням джерел, що містять інформацію про аналоги технічного рішення, яке заявляється, дозволяє встановити, що заявником не виявлені аналоги, які характеризуються всією сукупністю ознак, ідентичної всім суттєвим ознакам пристрою, що заявляється, зазначених у формулі корисної моделі. Тому можна затверджувати, що корисна модель відповідає умові патентоспроможності за критерієм «новизна». Крім того, корисна модель промислово застосовна, тому що технічне рішення, що заявляється, дозволяє використовувати його при утепленні й звукоізоляції підлоги при настилі лінолеуму й килимових покриттів. Можливість здійснення корисної моделі, що заявляється, підтверджується нижчеподаним описом її практичної реалізації. Заявляємий теплозвукоізоляційний елемент для покриттів підлоги містить плиту з газонаповненого полімеру, яка виконана з мілкоячеістого пінопласту з високою щільністю марки від 50 до 100. При цьому плита з газонаповненого полімеру, наприклад, з екструдованого пінополістіролу, виконана товщиною 1-5мм, при цьому нижня межа обумовлена механічними властивостями одержуваного елемента й складністю технології виробництва більше тонких листів пінопласту, а верхня межа товщини ліс та пінопласту обрана за економічними і теплотехнічними показниками, тому що подальше збільшення товщини листа пінопласту більше 5мм для виконання зазначеної функції теплозвукоізоляції рулонних покриттів підлоги 5 51210 практично не впливає на одержання прийнятних ергономічних характеристик готової підлоги, але явно збільшує вартість теплозвукоізоляційного шару. Крім того, не завжди можливо укладання теплозвукоізоляційного шару товщиною більше 5мм у реконструируемих приміщеннях через ряд обмежень, наприклад, через те, що така висота покриття приводить у необхідності зрізання нижньої поверхні дверей, що відкриваються усередину реконструируемих приміщень, і необхідності установки додаткових вставок у дверні коробки для ліквідації зазору, що утвориться, між дверима й нижньою поверхнею дверної коробки. Для побутових приміщень заявляємий теплозвукоізоляційний елемент може бути виконаний з пінопласту щільністю марки від 50 до 75. Для виробничих і суспільних приміщень заявляємий теплозвукоізоляційний елемент може бути виконаний з пінопласту щільністю марки від 75 до 100. У технічному рішенні, що заявляється, підвищення механічних властивостей теплозвукоізоляційного елемента, тобто твердості пінопластової плити, досягається простим способом - плита з Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 6 газонаповненого полімеру виконується у вигляді мілкоячеістого пінопласту з високою щільністю марки від 50 до 100. Технологічно виготовлення такої плити може бути самим різним, наприклад, екструзией, пресуванням, вспенювання гранул пінопласту в замкнутому обсязі за допомогою температури, добавок, створення підвищеного тиску. У випадку вспенювання гранул полімеру в замкнутій формі, як правило, одержують куб мілкоячеістого пінопласту заданої щільності, наприклад, марки від 50 до 100, який потім за допомогою струнного терморезака розпускають на окремі плити заданої товщини. Очевидно, що заявляємий теплозвукоізоляційний елемент технологічно одержати набагато простіше й дешевше, ніж виріб по прототипі. На підставі всього вищевикладеного можна зробити вивід, що задача, поставлена в дійсній корисній моделі - розробка простого й технологичного теплозвукоізоляційного елемента на основі пінопласту - виконана з досягненням технічного результату - підвищення механічних властивостей теплозвукоізоляціонного елемента й спрощення технології його одержання. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601