Спосіб брикетування вапняного пилу

Спосіб брикетування вапняного пилу, який включає змішування вапняного пилу і тонкодис персних шламів металургійного виробництва, брикетування приготовленої суміші, сушіння отриманих брикетів і введення їх безпосередньо у доменну піч, який відрізняється тим, що тонкодисперсні шлами металургійного виробництва перед змішуванням з вапняним пилом розріджують оборотною технічною водою і отриману суспензію піддають мокрому просіванню по класу 5 мм, а змішування вапняного пилу і розріджених оборотною технічною водою тонкодисперсних шламів металургійного виробництва проводять у співвідношенні, що забезпечує гідратацію активного СаО і необхідну для брикетування утвореної суміші вологість з урахуванням природного випару води Винахід відноситься до області металургії і може бути використаний при брикетуванні вапняного пилу і тонкодисперсних вологих шламів металургійного виробництва з одержанням продукту, що заміняє вапно й агломерат Відомий спосіб підготовки пилу, який уловлюється в цехах одержання губчатого заліза, до металургійної переробки (див наприклад, "Verfahren zum Aufbereiten der Fines von reduciertem Eisenerz'VOzin Dirk A , Code Gmb Commercial Development Заявка № 19537283, Німеччина// Опубл 10 04 97р) Пил, який уловлюється в цехах виробництва губчатого заліза , змішують з більш крупним пилом (6мм), що містить 25 - 40% вуглецю, а також з вапном і водою Гідратація вапняку підвищує температуру гранульованої маси і додає гранулам МІЦНІСТЬ Одержувані гранули можна використовувати в металургійних печах різного типу лення з грузлих тонкодисперсних шламів сторонніх включень (металевих предметів, шматків гравію і т п розміром більш 10мм), що призводить до зупинки чи виходу з ладу брикетного преса Відомий також спосіб добування металу з промислових ВІДХОДІВ на металургійних заводах (див наприклад, Заявка № 55-132120, Японія/ Фудзита Тосихо// Опубл 27 04 82р ) Пил і шлами, які уловлюються на заводах чорної металурги, змішують з вапняним пилом (5 - 30% СаО), піддають огрудкуванню і сушінню Вода, що міститься у шламах, реагує із СаО, при цьому утвориться Са(ОН)2 Отримані окатиші використовують як охолоджувач при виробництві сталі Таким чином забезпечується утилізація заліза з ВІДХОДІВ Недоліком даного способу є також мала КІЛЬКІСТЬ вапняного пилу, що вводиться в суміш, неможливість використання одержуваного продукту (гранульованого матеріалу) для виробництва якісного металу через високий вміст у ньому шкідливих домішок (цинку, свинцю і лугів), технічні труднощі при здійсненні процесу брикетування, пов'язані з неможливістю видалення з грузлих тонкодисперсних шламів сторонніх включень(металевих предметів, шматків гравію І т п , розміром більш 10мм), що призводить до зупинки чи виходу з ладу брикетного преса Недоліками відомого способу варто вважати малу КІЛЬКІСТЬ вапняного пилу, що вводиться в суміш, неможливість використання одержуваного продукту (гранульованого матеріалу) для виробництва якісного металу через високий вміст у ньому шкідливих домішок (цинку, свинцю і лугів), технічні труднощі при здійсненні процесу брикетування, пов'язаній з неможливістю вида СО (О со со ю 53363 Даний спосіб здобуття металу з промислових використання одержуваних брикетів безпосередВІДХОДІВ на металургійних заводах є найбільш ньо у доменній печі, тобто веде до досягнення близьким по технічній сутності до способу , що технічного результату, зазначеного у винаході заявляється Крім того, брикетування приготовленої суміші і введення брикетів, одержуваних ВІДПОВІДНО ДО В основу винаходу поставлена задача удоскопропонованого винаходу, безпосередньо у доменналення способу брикетування вапняного пилу ну піч дозволяє зменшити витрати застосовуваношляхом усунення технічних труднощів при здійсго вапна й агломерату, який вводиться, тому що ненні процесу брикетування, зв'язаних з видаленвведення у доменну піч 1 т брикетів еквівалентно ням із грузлих тонкодисперсних шламів сторонніх подачі 0,4т вапна і 0,13т агломерату Це веде до включень (металевих предметів, шматків гравію і досягнення технічного результату, зазначеного у т п розміром більш 10 мм), що ведуть за собою винаході зупинку чи вихід з ладу брикетного преса, використання одержуваних брикетів безпосередньо в На фіг 1 зображена принципова технологічна доменній печі при низькому ВМІСТІ в них шкідливих схема брикетування вапняного пилу, яка відбиває домішок (цинку, свинцю і лугів), а також зниження сутність способу, що заявляється ВИХІДНІ тонковитрати вапна й агломерату, споживаних домендисперсні шлами металургійного виробництва ною піччю змішують з оборотною технічною водою до утворення текучої суспензії з в'язкістю, прийнятною Зазначений технічний результат досягається для перекачування її відцентровими насосами тим, що в способі брикетування вапняного пилу, Отриману суспензію направляють на мокре просіщо включає змішування вапняного пилу і тонкодивання Мокре просівання здійснюють по класу 5 сперсних шламів металургійного виробництва, мм Надрешітний продукт (скрап) крупністю плюс брикетування приготовленої суміші, сушіння 5мм виводять із процесу, а утворену суспензію, отриманих брикетів і введення їх безпосередньо у вільну від включень сторонніх предметів, які завадоменну піч жають процесу брикетування, змішують з вихідним - тонкодисперсні шлами металургійного вировапняним пилом Підготовлену суспензію тонкодибництва перед змішуванням і вапняним пилом сперсних шламів подають у КІЛЬКОСТІ, ЩО забезперозріджують оборотною технічною водою, і отричує ману суспензію піддають мокрому просіванню по класу 5мм, а) протікання реакції гідратації СаО + НгО = Са(ОН)2, - змішування вапняного пилу і розріджених оборотною технічною водою тонкодисперсних б) вологість утвореної суміші перед брикетушламів металургійного виробництва проводять у ванням у межах 8 -12% з урахуванням природного співвідношенні, що забезпечує гідратацію тільки випару води активного СаО і необхідну для брикетування утвоСуміш суспензії тонкодисперсних шламів і вареної суміші вологість з урахуванням природного пняного пилу направляють у траншею для витривипару води мування При витримуванні в траншеї переслідуються дві мети Розрідження тонкодисперсних шламів металургійного виробництва оборотною технічною водою 1) повне завершення реакції гідратації активперед змішуванням з вапняним пилом і мокре проного СаО сівання по класу 5 мм дозволяють цілком видали2) усереднення коливань активності вапненого ти сторонні включення (металеві предмети, шматпилу Витриману в траншеї суміш подають на брики гравію і т п розміром більш 10 мм), які кетування призводять до зупинки або виходу з ладу брикетОтримані незміцнені брикети піддають операного преса, що усуває технічні труднощі при здійсції просівання Облой (клас крупности мінус 10мм) ненні процесу брикетування, тобто веде до досягповторно використовують в процесі брикетування, нення технічного результату, зазначеного у а незміцнені брикети складирують для сушіння з винаході одночасним зміцненням Після сушіння і зміцнення протягом не менш 7 діб готові брикети вводять Змішування вапняного пилу і розріджених безпосередньо у доменну піч, заміняючи в співвідоборотною технічною водою тонкодисперсних ношенні 1 до 0,4 вапно І заощаджуючи при цьому шламів металургійного виробництва в співвіднов співвідношенні 1 до 0,13 агломерат, який заваншенні, що забезпечує тільки гідратацію активного тажується у доменну піч СаО і необхідну для брикетування утвореної суміші вологість з урахуванням природного випару У табл 1 представлені порівняльні результати води, дозволяє значно зменшити споживання шкіпереробки вапняного пилу, отримані по відомому дливих домішок (цинку, свинцю і лугів), які вво(прототипі) способу і ВІДПОВІДНО до способу, що дяться з тонкодисперсними шламами металургійзаявляється ного виробництва, що дає можливість Таблиця 1 Спосіб одержання Відомий Той, що заявляється Продуктивність за- Продуктивність по гальна, т/година ПП кг/година КІЛЬКІСТЬ ДОМІШОК, ЩО 5,882 300-1500 вводяться, (Zn, Pb, Na, К), кг/година 85-115 5,882 5000і 18 Економія Економія агломерату, вапна, т/рік т/рік 20600 6700 53363 З табл 1 видно, що при однаковій продуктивності (близько 5200От/рік) способом, що заявляється, можна переробляти в 2,8 - 16,7 рази більше вапняного пилу, чим відомим Крім цього, КІЛЬКІСТЬ ШКІДЛИВИХ домішок, що вводяться, знижується в 4,7 - 6,4 рази в порівнянні зі способом, використовуваним як прототип У результаті використання способу, що заявляється, як у порівнянні з прототипом, так і в порівнянні з існуючим на КДГМК "Криворіжсталь" способом, економічний ефект за рахунок зменшення вапна, що вводиться у доменну піч, і подаваного агломерату складає близько 3000000 гривень Принципова технологічна схема брикетування вапняного пипу Вапняний пил Оборотна технічна Тонкодислерсні шпами металургійного виробництва Утворення суспензн Просівання Змішування Витримування в траншеь Брикетування Просівання Облой Сушіння на складі J Готоеі брикети у доменну піч ФІг. ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24