Спосіб зміцнення агломерату

1 Спосіб зміцнення агломерату, що включає приготування агломераційної шихти, подачу компонента, що містить паливо, перед горном у шихту, яка завантажується на палети агломераційної машини, спікання агломерату, який відрізняється тим, що подачу компонента, що містить паливо, проводять безпосередньо в горн на поверхню гарячого агломерату 2 Спосіб зміцнення агломерату за п 1, який відрізняється тим, що як компонент, що містить паливо, використовують замаслену прокатну окалину Винахід відноситься до області металурги, зокрема до підготовки залізовмісних матеріалів до доменного процесу методом агломерації, і може бути використаний для введення замасленої прокатної окалини в доменний процес з корисним використанням компонентів, що містяться в замасленій окалині Найбільш близьким технічним рішенням, обраним як прототип, є спосіб підвищення МІЦНОСТІ агломерату, що включає добавку мазуту чи інших нафтопродуктів з низькою температурою кипіння при завантаженні шихта на палети агломераційної машини (див наприклад, Хітоідаті Мідору й ш Японська заявка кп 10 А 14 (3 22 В 1/16) №52117206 Заявл 0912 75 р № 2198031 Опубл 25 11 77р) Даний спосіб підвищення МІЦНОСТІ агломерату по технічній сутності й ефекту, що досягається, є найбільш близьким до технічного рішення, що заявляється Недоліком відомого способу підвищення МІЦНОСТІ агломерату є високий ступінь екологічного ризику процесу, обумовлений влученням у навколишнє середовище частини нафтопродуктів, що знаходяться нижче зони горіння і спікання Уведені нафтопродукти, що знаходяться в зонах підігріву і перезволоження агломераційної шихти (нижче зони горіння і спікання) при нагріванні гарячими газами, що проходять через шар шихти, випаровуються і разом з агломераційним газом попада ють у вакуумні камери агломераційної машини При температурі агломераційних газів вище температури конденсації нафтопродуктів останні викидаються через ексгаустер у навколишнє середовище При температурі агломераційних газів нижче температури конденсації нафтопродуктів останні частково адсорбуються на твердій фазі агломераційних шламів, а частково налипають на лопатки ексгаустерів Поглинені агломераційними шламами нафтопродукти також попадають у навколишнє середовище - спочатку у ставкиосвітлювачі, а потім за рахунок дренажу в підземні водоносні горизонти чи надземні водоймища Очікуваним технічним результатом пропонованого винаходу є запобігання влучення нафтопродуктів у навколишнє середовище Зазначений технічний результат досягається тим, що в способі зміцнення агломерату, що включає приготування агломераційної шихти, подачу компонента, що містить паливо, перед горном у шихту, яка завантажується на палети агломераційної машини, і спікання агломерату, - подачу компонента, що містить паливо, проводять безпосередньо в горн на поверхню гарячого агломерату, - у якості компонента, що містить паливо, використовують замаслену прокатну окалину При подачі компонента, що містить паливо, безпосередньо в горн на поверхню гарячого агломерату, введений компонент загоряється, нафто (О со го ю 53362 продуїсги, що містяться в ньому, частково запалюються, а частково випаровуються Нафтопродукти, що випаровуються, разом із засмоктуваним у шар шихти повітрям попадають у зону горіння і спікання У зоні горіння і спікання при високій температурі нафтопродукти, що випарувалися, цілком окисляються киснем повітря до вуглекислого газу і води Вуглекислий газ і вода разом з іншими продуктами горіння палива, що не містить нафтопродуктів, проходять через зону підігріву агломераційної шихти і попадають у вакуумні камери З вакуумних камер у навколишній простір попадають тільки вуглекислий газ і вода, але не нафтопродукти, і навіть не продукти їхнього неповного згорання Таким чином, при подачі компонента, що містить паливо, безпосередньо в горн на поверхню гарячого агломерат}', відбувається повне згорання нафтопродуктів паливовмістюючого матеріалу до вуглекислого газу і води, що веде до запобігання влучення нафтопродуктів у навколишнє середовище При використанні в якості компонента, що містить паливо, замасленої прокатної окалини, нафтопродукти, уведені безпосередньо в горн на поверхню гарячого агломерату, цілком вигорають, а очищена від масел окалина, що містить до 7 1 % заліза, переходить до складу агломерату, підвищуючи вміст у ньому заліза Таким чином, використання в якості компонента, що містить паливо, замасленої прокатної окалини поряд із запобіганням улучення нафтопродуктів у навколишнє середовище, веде ще і до підвищення вмісту заліза в агломераті На фіг 1 зображена схема ланцюга апаратів, що забезпечує подачу попередньо підготовленої замасленої прокатної окалини в горн агломераційної машини Поз 1 -змішувач-гомогенізатор для усереднення суміші, поз 2 - прийомний бункер елеватора, поз 3 - елеватор, поз 4 - пристрій подачі суміші в горн агломашини, постачений-дозаторами 4 1, поз 5 - горн агломашини, поз 5 1 - шар замасленої прокатної окалини, обробленої торфом і змішаної з відсіванням агломерат, поз 5 2 - шар агломераційної шихти, поз 5 3 - зона горіння і спікання, поз 5 4 - зона перезволоження Застосування способу, що заявляється, ілюструється наступним прикладом конкретного здійснення способу зміцнення агломерату Підготовлена суміш замасленої прокатної окалини і торфу активованого (ЗПО+ТА) разом з відсіванням агломерату (ВА) завантажується в залізничні вагони Перед подачею суміші ЗПО+ТА в процес агломерації проводиться змішування її з ВА При вологості замасленої прокатної окалини \Л/ЗПо - 10%, торфу \Л/трф = 42%, відсівання агломерату \Л/ЗВн = 1% і при необхідній вологості Wam = 14% на ЗООт утвореній суміші ЗПО+ТА подається 450т відсівання агломерату Змішування ЗПО+ТА з відсіванням агломерату здійснюється таким чином У доменному цеху в 15 вагонів завантажується 225т ВА (приблизно по 15т відсівання агломерату в кожен вагон) Вагони з завантаженим у них ВА подаються на горизонтальний відстойник-ГВ-4 На ГВ-4 у 15 вагонів з 225т ВА довантажується 300т підготовленої суміші ЗПО+ТА (приблизно по 20т у кожен вагон) Вагони з двошаровим завантаженням ВА й ЗПО+ТА подаються назад у доменний цех У доменному цеху в 15 вагонів з 525т трикомпонентної суміші ВА+ЗПО+ТА довантажується ще 225т ВА Вагони з завантаженої в них тришаровою сумішшю ВА+ЗПО+ТА подаються для введення в горн агломераційної машини (усього 750т суміші по приблизно 50т у кожнім вагоні) Вагони із сумішшю, подаваною для введення в агломераційну машину, вивантажуються на спеціально підготовлену площадку, на якій за допомогою грейферного крана проводиться додаткове змішування матеріалів шляхом дворазового утворення конуса Перемішаний матеріал автотранспортом доставляють на агломераційну фабрику на нульову відмітку За допомогою крана матеріал подають у змішувач-гомогенізатор 1 Зі змішувачагомогенізатора суміш самопливом надходить у прийомний бункер 2 елеватора 3 Елеватором З трикомпонентна суміш завантажується в пристрій 4 подачі суміші безпосередньо в горн агломераційної машини Пристрій 4 постачений дозаторами 4 1, що забезпечують рівномірну подачу трикомпонентної суміші на поверхню гарячого агломерату Уведена безпосередньо в горн 5 за допомогою дозаторів 4 1 суміш замасленої прокатної окалини, оброблена торфом і змішана з відсіванням агломерату, розподіляється шаром 5 1 по поверхні агломераційної шихти 5 2 на зону горіння і спікання 5 З Нафтопродукти, що випаровуються при нагріванні, які входять до складу замасленої прокатної окалини, згорають до вуглекислого газу і води в зоні 5 З У зону перезволоження 5 4 попадають тільки продукти повного згорання масел Таким чином, при подачі замасленої прокатної окалини безпосередньо в горн на поверхню гарячого агломерату запобігається влучення нафтопродуктів у навколишнє середовище, тому що вони цілком згорають до вуглекислого газу і води У таблиці приведені порівняльні характеристики ефективності одержання агломерату відомим способом і що заявляється Таблиця Продуктивність Спосіб 1 Відомий 2 Той,що заявляється ПО ГОТОВІЙ ШИХТІ, т/година 90,0 90,0 Витрата нафПродуктивність Вміст нафто- Вміст нафтоВміст заліза в топродуктів, по агломерату, продуктів у продуктів в агломераті, % кгл" агломерат/година шламах, мг/л аглогазі, мг/м3 ту 0,742 80,142 52,89 32,0 95,0 0,742 80,795 52,98