Склад для малоусадкової хімічної обробки бавовняних тканин

Склад для малоусадкової хімічної обробки бавовняних тканин на основі водної дисперсії акрилового кополімеру, передконденсату термореактивної смоли та води, який відрізняється тим, що містить як водну дисперсію акрилового кополімеру - водну дисперсію акрилового кополімеру за 3 53669 Водний розчин неорганічних солей катіонів цинку та амонію 5-15 Вода до 1000. Суттєвою відмінністю від прототипу є введення до заявленого складу компоненту іншої хімічної природи - складного каталізатора у вигляді водного розчину неорганічних солей амонію та катіонів цинку, які забезпечують ефективну взаємодію макромолекул целюлози, функціональних груп акрилового кополімеру та термореактивної смоли при більш низьких температурах. При цьому утворюється щільна високоеластична сітчаста структура, яка і забезпечує стабільність лінійних розмірів бавовняних тканин після мокрих обробок. Вказані фактори дають можливість зменшити собівартість продукції за рахунок виключення ви 4 соковартісного компоненту складу - координаційної сполуки d-металу з органічними лігандами, а також зменшити кількість компонентів просочувального складу без зміни показників лінійних розмірів текстильних матеріалів після мокрих обробок. Склад готується у такий спосіб. Всі компоненти беруть відповідно до рецептури (табл.1). До невеликої кількості води додають високоетерифіковану сполуку меламінових смол і водний розчин неорганічних солей катіонів цинку та амонію, ретельно перемішують і поступово вводять водну дисперсію акрилового кополімеру за типом реакційноздатного полімеру. Доводять водою до потрібного об'єму. Тканину просочують, віджимають до залишкової вологості 70-80% і висушують при температурі 120°С. Таблиця 1 Рецептура складу для малоусадкової хімічної обробки бавовняних тканин №п/п 1 2 3 4 Найменування компонентів Водна дисперсія акрилового кополімеру за типом реакційноздатного полімеру Високоетерифікована сполука меламінових смол Водний розчин неорганічних солей катіонів цинку та амонію Вода Якість апретованої тканини оцінюють за показниками зміни розмірів зразків тканин після мокрих обробок (ГОСТ 30157.0-95). Приклад 1 Для приготування складу за варіантом 1 (табл.1) беруть високоетерифіковану сполуку меламінових смол у кількості 5г/л і при перемішуванні вводять у воду з температурою 20-35°С до повного розчинення, додають водний розчин неорганічних солей катіонів цинку та амонію у кількості 5г/л. До отриманого розчину додають водну дисперсію акрилового кополімеру за типом реакційноздатного полімеру кількістю 10г/л та доводять водою до потрібного об'єму. Приготовленим розчином просочують текстильний матеріал із целюлозних волокон, віджимають до залишкової вологості 70-80% і висушують при температурі 120°С. Приклад 2 Для приготування складу за варіантом 2 (табл.1) беруть високоетерифіковану сполуку меламінових смол у кількості 7,5г/л і при перемішуванні вводять у воду з температурою 20-35°С до повного розчинення, додають водний розчин неорганічних солей катіонів цинку та амонію у кількості 7,5г/л. До отриманого розчину додають водну дисперсію акрилового кополімеру за типом реакційноздатного полімеру кількістю 15г/л та доводять водою до потрібного об'єму. Приготовленим розчином просочують текстильний матеріал із целюлозних волокон, віджимають до залишкової вологості 70-80% і висушують при температурі 120°С. Приклад 3 Концентрація компонентів г/л, за варіантами 1 2 3 4 5 10 15 20 25 30 5 7,5 10 12,5 15 5 7,5 10 12,5 15 до 1л Для приготування складу за варіантом 3 (табл.1) беруть високоетерифіковану сполуку меламінових смол у кількості 10г/л і при перемішуванні вводять у воду з температурою 20-35°С до повного розчинення, додають водний розчин неорганічних солей катіонів цинку та амонію у кількості 10г/л. До отриманого розчину додають водну дисперсію акрилового кополімеру за типом реакційноздатного полімеру кількістю 20г/л та доводять водою до потрібного об'єму. Приготовленим розчином просочують текстильний матеріал із целюлозних волокон, віджимають до залишкової вологості 70-80% і висушують при температурі 120°С. Приклад 4 Для приготування складу за варіантом 4 (табл.1) беруть високоетерифіковану сполуку меламінових смол у кількості 12,5г/л і при перемішуванні вводять у воду з температурою 20-35°С до повного розчинення, додають водний розчин неорганічних солей катіонів цинку та амонію у кількості 12,5г/л. До отриманого розчину додають водну дисперсію акрилового кополімеру за типом реакційноздатного полімеру кількістю 25г/л та доводять водою до потрібного об'єму. Приготовленим розчином просочують текстильний матеріал із целюлозних волокон, віджимають до залишкової вологості 70-80% і висушують при температурі 120°С. Приклад 5 Для приготування складу за варіантом 5 (табл. 1) беруть високоетерифіковану сполуку меламінових смол у кількості 15г/л і при перемішуванні вводять у воду з температурою 20-35°С до повного 5 53669 розчинення, додають водний розчин неорганічних солей катіонів цинку та амонію у кількості 15г/л. До отриманого розчину додають водну дисперсію акрилового кополімеру за типом реакційноздатного полімеру кількістю 30г/л та доводять водою до потрібного об'єму. Приготовленим розчином про 6 сочують текстильний матеріал із целюлозних волокон, віджимають до залишкової вологості 7080% і висушують при температурі 120°С. Показники зміни розмірів бавовняної тканини після мокрих обробок наведені в таблиці 2. Таблиця 2 Якість протиусадкової хімічної обробки бавовняних тканин Варіант рецепту 1 2 3 4 5 Зміна розмірів після мокрих обробок, % по основі по утку 2,0 2,2 1,0 1,2 0,4 0,5 0,3 0,6 0,4 0,5 Встановлено, що апретування бавовняних тканин за варіантом 2, 3 та 4 забезпечує незначну зміну розмірів після прання: в межах 0,4-1,0% по основі та 0,5-1,2% по утку, що відповідає вимогам ГОСТу 12087-77. При зменшенні концентрації компонентів складу за варіантом 1 досягається недостатній протиусадковий ефект, а їх збільшення за варіантом 5 надає жорсткого грифу обробленій тканині. Таким чином, запропонований малокомпонентний склад простий у приготуванні та забезпе Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська чує на бавовняних тканинах високоякісний малоусадковий ефект при одночасному зменшенні концентрацій основних компонентів та вилученні з технологічної схеми високовартісного компоненту складу, що приводить до зниження матеріалоємності даної технології. Все це обумовлює ефективне промислове використання запропонованого складу в умовах опоряджувальних фабрик текстильних підприємств легкої промисловості. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601