Склад для вогнестійкої обробки текстильних матеріалів

Склад для вогнестійкої обробки текстильних матеріалів, що містить сульфат амонію, хлорид амонію, борну кислоту, буру, вуглевод і воду, який відрізняється тим, що як вуглевод використаний карбоксикрин при наступних концентраціях компонентів, г/л сульфат амонію 60-100 хлорид амонію 15 - 35 борна кислота 20 - 50 бура 15 - 20 карбоксикрин 5-15 вода до 1л Винахід відноситься до текстильної промисловості, зокрема до хімічної технології текстильних матеріалів, а саме, до їхньої заключної обробки і може бути використаний на підприємствах легкої промисловості Відомим найбільш близьким по технічній сутності й обраним як прототип є розчин для вогнестійкої обробки, що містить 80г/л сульфату амонію, 25г/л хлориду амонію, ЗОг/л борної кислоти, 17г/л бури і 10г/л крохмалю [Симигин П А , Зусман М Н , Райхлин Ф И Защитные пропитки текстильних материалов М, ГНТИ Легпром СССР, 1957 с 228] Недоліки такого складу обумовлені наявністю в ньому крохмалю, що викликає ускладнення процесу готування і використання апрета необхідність попереднього розщеплення крохмалю для переводу його у водорозчинну форму і неможливість збереження апрета більш двох змін унаслідок його коагуляції Виробничий процес розщеплення крохмалю енергоємний і тривалий, унаслідок цього необхідно додатково установити реактор і забезпечувати безперебійну подачу пари Крім зазначених проблем наявність крохмалю в апреті викликає зменшення МІЦНОСТІ текстильних матеріалів і додає їм жорсткість готування апрета Це досягається тим, що в складі для вогнестійкої обробки текстильних матеріалів, що містить сульфат амонію, хлорид амонію, борну кислоту, буру, вуглевод і воду, як вуглевод використаний карбоксикрин при наступних концентраціях компонентів, г/л сульфат амонію 60-100 хлорид амонію 15 - 35 борна кислота 20 - 50 бура 15 - 20 карбоксикрин 5-15 вода до 1л Карбоксикрин являє собою нову форму карбоксіметилірованого крохмалю, одержувану дією на крохмаль, оброблений лугом, монохлороцтовою кислотою CH.ONa CH2OCH2COONa+NaCl Задачею винаходу є створення складу для високоякісної вогнестійкої обробки текстильних матеріалів, що містив би компоненти, які забезпечили можливість технічної і технологічної простоти н он н он Зміст карбоксильних груп складає 0,27% стосовно сухої маси зразка На відміну від прототипу, по якому до складу апрета входить не розчинний у холодній воді крохмаль, ВІДПОВІДНО до винаходу до складу введений карбоксікрин, що має гарну розчинність у технічній воді при температурі 20 - 25°С і високу коагуляційну СТІЙКІСТЬ у складі апрета, що дозволяє спрости (О 5 ю 54196 ти процес готування апрета, розширити діапазон концентрацій інших компонентів (сульфат амонію, хлорид амонію, борна кислота, бура) Пропонований склад забезпечує високу якість антипиренової обробки текстильних матеріалів Склад готують у такий спосіб Усі компоненти розчину беруть ВІДПОВІДНО до рецептури (табл 1) Таблиця 1 Рецептура апрета для вогнестійкої обробки Найменування хімікатів Сульфат амонію Хлорид амонію Борна кислота Бура Карбоксикрин Вода Концентрація компонентів в г/л по варіантам 1 40 10 15 10 2,5 2 60 15 20 15 5 3 80 25 ЗО 17 10 4 100 35 50 20 15 5 120 45 60 25 20 До 1л Борну кислоту розчиняють (1 5) у гарячій воді (температура 60 - 80°С) при перемішуванні Буру, сульфат амонію, хлорид амонію, карбоксикрин розчиняють у воді (1 1) при температурі 20 - 25°С Усі компоненти виливають в одну ємність і доводять розчин водою (температура 20 - 25°С) до необхідного обсягу Приклад 1 Зразок трикотажу з поліефірного волокна (варіант ПЕФ, табл 2), просочують ДВІЧІ ПО 30С З наступним віджимом по ширині і довжині (95 - 97%) на лабораторній плюсовці Після цього зразок у розправленому виді (закріплений на рамці з голчастою гарнітурою) висушують у сушильній шафі при температурі 100°С Просочення здійснюють по варіантах 1 - 5 (табл 1) Результати обробки наведені в табл З Приклад 2 Зразок напіввовняної тканини, що містить вовняне, поліакрило-нитрильне і віскозне волокна (варіант Н/В, табл 2), просочують апретами по варіантах (1 - 5, табл 1) Результати наведені в табл З Приклад З Зразок меблевої тканини, що містить поліефірні і поліамідні волокна (варіант М, табл 2) просочують апретами по варіантах 1 - 5 (табл 1) Результати наведені в табл З Приклад 4 Зразок нетканої, утримуючої бавовняні і поліамідні волокна полотнини (варіант Н, табл 2), обробляють апретами по варіантах 1 - 5 (табл 1) Результати наведені в табл З Приклад 5 Зразки текстильних матеріалів (табл 2) просочують апретом складу сульфат амонію - 80г/л, хлориду амонію - 25г/л , борна кислота - ЗОг/л, бура - 17г/л і крохмаль - 10г/л (варіант 6) Результати наведені в табл З З опису готування апрета і приведених у табл З результатів випливає, що пропонований склад простий у готуванні, дозволяє виключити енергоємну технологічну операцію попереднього розщеплення крохмалю, забезпечує високу якість обробки і показники, необхідні ВІДПОВІДНИМИ ДСТ (табл 2) Склад, що заявляється, забезпечує заключну обробку, стійку до прань і ХІМІЧНОГО чищення Проведені дослідження показали, що застосування карбоксикрина забезпечує одержання високого вогнестійкого ефекту при збереженні прочностних характеристик текстильних матеріалів Це досягається обробкою складом, що містить карбоксикрин і ІНШІ компоненти в запропонованому складі Установлено, що саме у такому співвідношенні компонентів оздоблювальний склад забезпечує високу якість обробки Зменшення концентрації карбоксикрину нижче 5г/л не забезпечує необхідні вогнестійкі властивості Збільшення концентрації карбоксикрина вище 15г/л викликає підвищену жорсткість текстильного матеріалу, знижує адгезію при дублюванні, не збільшує вогнестійкість У такий спосіб перевагами пропонованого складу є те, що він простий у готуванні, його готування не тільки не вимагає спеціального устаткування, але і може визволити наявне, готування складу не енергоємне Пропонований склад може бути використаний для обробки текстильних матеріалів різного сировинного складу Таблиця 2 Показники властивостей текстильних матеріалів, які вимагають державні стандарти Найменування варіанта ПЕФ Н/В М Найменування текстильного матеріалата склад його сировини Трикотажне полотно з полиефирних ниток Напіввовняна тканина вовна, ПЕФ, ПАН, віскозне волокно Тканина з ПЕФ и ПАН ниток для меблів СТІЙКІСТЬ ДО стирання, цикли 7000 Показники властивостей текстильних матеріалів ВоздухопроЖорстГігроско- Залишкове* Залишкове* НИКНІСТЬ, кість, Н пічність, % ТЛІННЯ, С горіння, с 3 2 дм /м *с Не Не допуска- Не допускаНе менш 5 Не менш 7 більш ється ється 0,4 2000 Не більш 0,3 Не менш 8,6 Не менш 18 Не більш 15 Не більш 15 3000 Не більш 0,3 Не менш 8,0 Не менш 15 Не допускається Не більш 15 54196 Продовження таблиці 2 Найменування варіанта Н ЗА Г Найменування Показники властивостей текстильних матеріалів текстильного ма- СТІЙКІСТЬ ДО ВоздухопроГігроско- Залишкове* Залишкове* Жорсттеріалата склад стирання, НИКНІСТЬ, пічність, % ТЛІННЯ, С горіння, с кість, Н 3 2 його сировини цикли дм /м *с Неткане полотно з Не бавовняних та поНе менш Не більш 20 Не більш 20 500 більш Не менш 11,4 ліамидного воло21,8 0,24 кон Загальні вимоги до текстильных матеНе Не менш ріалів з вогнестійНе менш 5 Не менш 7 Не більш 15 Не більш 15 більш 500 кою обробкою 0,5 ГОСТ 15530-93 Таблиця З Результати випробувань властивостей зразків текстильних матеріалів після обробки Найменування ва- Номер ріанта за варіанта складом апрета сировини 1 2 3 ПЕФ 4 5 6 1 2 3 НУВ 4 5 6 1 2 3 М 4 5 6 1 2 3 Н 4 5 6 ПЕФ Н/В Зразки до заМ СТІЙКІСТЬ до стирання, цикли 8291 8373 8543 8547 8504 8011 2340 2387 2495 2495 2426 2105 3304 3517 3552 3559 3425 3156 527 527 535 539 525 501 8280 2347 3132 КЛЮЧ-НОІ Н обробки 529 Показники властивостей текстильних матеріалів після обробки Збереження воастиВоздухо- ГігроЗалишко- Залишковостей текстильних Жорст- проник- скопічве* тління, ве* горіння, матеріалів, % після кість Н НІСТЬ, ність, с с дм3/м2*с % прання ХІМЧИСТКИ Відсут 100 100 0,37 7,45 8,1 Відсут -\,37 7,46 8,4 -\\-\\-\\-\,35 7,45 8,5 Відсут -\\-\\-\,38 7,45 8,5 -\\-\\-\,39 7,31 8,5 -\\90 0,45 6,93 7,4 Відсут 100 100 0,27 9,22 19,5 Відсут -\,25 9,23 20,0 -\\-\\-\,21 9,20 20,1 -\\-\\-\\-\,21 9,03 19,7 -\\-\\-\\-\,29 9,01 19,5 -\\5 84 95 0,37 8,57 18,6 2 Відсут 100 100 0,29 8,72 15,8 Відсут -\\-\\-\,23 8,65 15,8 -\\-\\-\\-\,24 8,64 15,9 -\\-\\-\\-\,24 8,60 15,8 -\\-\\-\\-\,29 8,60 15,6 -\\7 85 95 0,24 7,91 14,4 2 4 100 100 0,20 12,50 23,7 5 3 -\\-\,19 12,52 24,1 3 3 -\\-\,19 12,47 24,1 3 2 -\\-\,19 12,46 24,0 3 2 0,22 12,43 23,6 2 10 76 95 0,25 11,44 22,7 5 Відсут 0,37 7,45 8,1 Відсут 25 0,27 9,23 19,5 5 23 0,3 8,72 15,6 7 До повного згоряння 0,21 12,51 23,2 15 зразка ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24