Дріт для позапічної обробки рідких металів кальцієм

1. Дріт для позапічної обробки рідких металів кальцієм, що складається зі сталевої оболонки та порошкового заповнювача, що містить кальцій, кремній, алюміній, вуглець, фосфор та залізо, який відрізняється тим, що кремній в порошковому 3 54465 4 гляді силікокальцію з чітко означеним вмістом касталева оболонка 38-55. льцію, а частини кальцію у вигляді металевих граНаведені вище ознаки є необхідними й достанул та визначенням означених меж співвідношентніми для всіх випадків, на які розповсюджується ня й залежностей як між складовими інгредієнтами область застосування корисної моделі. порошкового заповнювача, так і дроту в цілому. Між суттєвими ознаками і технічним результаРішення цієї задачі дає змогу по мірі занурювання том - підвищенням ступеня використання кальцію, дроту в метал швидко утворювати в середині дроповній глобуляризації неметалевих включень, ту однорідний залізокальційкремнієвий сплав (з зниженням витрат дроту та загальних витрат при домішками алюмінію, вуглецю, фосфору) з відноспозапічній обробці - існує причинно-наслідковий но високою температурою розплавлення (понад зв'язок, який пояснюється наступним чином. Як 1200 °С), знизити температуру рідкого металу в відомо, залізо є основою для утворення залізокалокальній зоні взаємодії, синхронізувати процеси льційкремнієвого сплаву. Сплав з таким співвідутворення, вивільнення в розплав і розплавлення ношенням між інгредієнтами заповнювача - одноутвореного в заповнювачі сплаву, досягати глирідний з рівномірним розподілом кальцію як по бинної пасивації кальцію, охопити реакцією взаєперетині, так і по об'єму дроту, тому в глибині розмодії кальцію з розплавом максимальний об'єм плаву не утворюються локальні зони, перенасичеметалу в ковші. Це дозволяє значно підвищити ні кальцієм, або навпаки. Для виробництва дроту ефективність використання кальцію, забезпечуючи використовується силікокальцій зі вмістом кальцію повну глобулярізацію неметалевих включень, зни25-35 мас. %, що містить всі зазначені у заповнюзити витрати дроту та загальні витрати при позапівачі інгредієнти. У зв'язку з надмірними труднощачній обробці. ми одержання сплаву з таким високим змістом Суть корисної моделі полягає в тому, що в кальцію (35-45 мас. %) у промислових масштабах, дроті для позапічної обробки рідких металів кальчастина кальцію (10-20 % абс.) до складу наповцієм, який складається зі сталевої оболонки та нювача подається у вигляді металевих гранул й порошкового заповнювача, що містить в собі кальсплав із зазначеним змістом кальцію утворюється цій, кремній, алюміній, вуглець, фосфор та залізо, усередині дроту по мірі його надходження в розпкремній в порошковому заповнювачі знаходиться у лав. Межа вмісту кальцію й кремнію обумовлена вигляді силікокальцію зі вмістом кальцію 25-35 утворенням міцного кальційзалізокремнієвої спомас. %, а 10-20 % абс. кальцію в складі заповнюлуки з відносно високою температурою розплаввача знаходиться у вигляді металевих гранул, лення для найбільш ефективного використання причому співвідношення між інгредієнтами заповкальцію. Вміст фосфору обмежується тим, що при нювача встановлено наступним, мас. %: його наявності більше 0,05 % буде підвищуватися кальцій 35-45; його вміст у сталі при обробці, що у свою чергу кремній 41-55; призведе до негативних наслідків і обмеженого алюміній не більше 2,0; застосування дроту, особливо при обробці відповуглець не більше 2,0; відальних марок стали. Наявність алюмінію й вугфосфор не більше 0,05; лецю в заповнювачі з однієї сторони обумовлене залізо решта. особливостями способу виробництва силікокальСпіввідношення між складовими частками цію - алюмотермічний або вуглетермічний, а з індроту може бути встановлено наступним, мас. %: шої сторони присутність цих елементів у заповнюпорошковий заповнювач 45-62 вачі в зазначеній кількості підвищує ефективність сталева оболонка 38-55. використання кальцію за рахунок попереднього Спільними з прототипом суттєвими ознаками розкислення металу в локальній зоні взаємодії, що є: було підтверджено спеціально проведеними дос- сталева оболонка; лідженнями. По мірі надходження дроту із зазна- порошковий заповнювач, що містить кальцій, ченим вмістом компонентів та інгредієнтів у заповкремній, алюміній, вуглець, фосфор та залізо. нювачі в рідкий метал, усередині дроту Суттєвими ознаками, що відрізняються від утворюється міцний однорідний кальційзалізокрепрототипу, є: мнієвий сплав з відносно високою температурою - кремній в порошковому заповнювачі знахорозплавлення (більше 1300 °С). По мірі утворення диться у вигляді силікокальцію зі вмістом кальцію залізокальційкремнієвого сплаву й розплавлення 25-35 мас.%; оболонки дроту перебігає комплекс процесів взає- 10-20 % абс. кальцію в складі заповнювача модії Са, Si та його сполук (нагрів, фазовий перезнаходиться у вигляді металевих гранул; хід, дисоціація, розплавлення, розчинення і т.д.) як - співвідношення між інгредієнтами заповнювсередині дроту, так і в локальному місці вивільвача встановлено наступним, мас.%: нення заповнювача в розплав, що знижує темпекальцій 35-45; ратуру в мікрооб'ємах зон взаємодії залізокальційкремній 41-55; кремнієвого сплаву (з домішками алюмінію, алюміній не більше 2,0; вуглецю, фосфору та ін.) й рідкого металу. Все це вуглець не більше 2,0; призводить до зменшення вигару кальцію та підфосфор не більше 0,05; вищення його засвоєння при позапічній обробці залізо решта. металургійних розплавів та досягається майже Додатковою суттєвою ознакою є: повна глибинна пасивація кальцію. В локальній - співвідношення між складовими частками зоні взаємодії з розплавом кальцій розчиняється, дроту встановлено наступним, мас.%: піддаючи повній глобулярізації всі неметалеві порошковий заповнювач 45-62 включення. Якщо кремній в складі заповнювача 5 54465 6 буде присутній не у вигляді силікокальцію зі вмісльваного) кальцію у необхідній кількості, які рівнотом кальцію 25-35 мас. %, це може призвести до мірно розподіляється по жолобу оболонки. Потім утворення кальційзалізокремнієвого сплаву з відза допомогою роликових клітей обтискають обоносно низькою температурою (менше 1000 °С), що лонку і формують замок. Готовий дріт намотується в свою чергу призводить до підвищеного вигару, на котушку і поставляється у відділення обробки низького ступеню засвоєння кальцію та підвищесталі. ним витратам дроту. Межі вмісту кальцію в заповНа одному з металургійних комбінатів провенювачі у вигляді металевих гранул обумовлені дені випробування запропонованого дроту. Заповотриманням оптимального сумарного вмісту кальнення дроту Ø 15 мм складає 250 г/м. Склад запоцію для утворення кальцій кремнієвих сполук відвнювача наступний, мас. %: кальцій - 40, кремній носно високою температурою розплавлення. В 46, алюміній - 1,0, вуглець -1,0, фосфор - 0,04, разі недотримання означених меж співвідношення залізо - залишок). Дріт вводили за допомогою між інгредієнтами в складі заповнювача (в першу трайбапарату в стальківш на установці доводки чергу між кальцієм, кремнієм та залізом), а утвометалу після усереднювальної продувки під час рюваний сплав буде неоднорідним, окремі його виробництва сталі 1008. Витрати дроту склали 200 частки можуть бути перенасичені кальцієм, а інші м на 150-т ківш (0,57 кг/т сталі). Проведено 10 обмістити його недостатньо, що призводить до піроробок сталі. В середньому засвоєння кальцію по ефекту, викидам та нестабільним результатам при готовому металу (проба на МБЛЗ) становить 27,8 використанні дроту й підвищеним витратам як %. Всі неметалеві включення глобуляризувано, дроту, так і загальним витратам при позапічній метал повністю розливається на МБЛЗ та має підобробці. Недотримання вказаного співвідношення вищені ливарні та механічні властивості. між складовими частками дроту може не дати змоНа цьому ж комбінаті використовується також гу стабільно забезпечувати необхідну жорсткість дріт із наступним складом заповнювача, мас. %: дроту для його введення на достатню глибину і кальцій - 40, кремній - 32, алюміній - 1,0, вуглець призводити до окремих локальних зон розплаву не 3,0, фосфор - 0,05, залізо - залишок), причому виохоплених реакцією взаємодії з кальцієм, або, наготовляють такий дріт із суміші силікокальцію СК15 впаки, перенасичених кальцієм, що значно знизить (15 % кальцію) та 25 % металевого кальцію. Заефективність використання дроту. своєння кальцію із цього дроту на проведених обПроведений аналіз показав, що зазначена суробках склало 18 % (готовий метал) при виробникупність суттєвих ознак забезпечує технічний рецтві сталі 1008. Для досягнення такого ж рівню зультат - підвищення ступеня використання калькальцію в готовому металі, як і при використанні цію, повну глобулярізацію неметалевих включень, корисної моделі, цього дроту необхідно ввести на зниження витрат дроту та загальних витрат при 54 % відн. більше (0,88 кг/т сталі), при цьому загапозапічній обробці. льні витрати на позапічну обробку кальцієм при Готують порошковий дріт наступним чином. використанні дроту - прототипу були більшими на Сталеву стрічку профілюють в жолопоподібну 95 %. При розливанні сталей, оброблених цим оболонку. Дозованими порціями з двох бункерів дротом, на МБЛЗ інколи затягувало розливальні заповнюють оболонку порошками силікокальцію (зі стакани, що свідчить про неповну глобуляризацію вмістом кальцію 30 % мас.) та металевого (гранунеметалевих включень. Комп’ютерна верстка В. Мацело Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601