Спосіб контролю зносу робочого органа машин або механізмів та інформаційний пристрій для його здійснення

1 Спосіб контролю зносу робочого органа машин або механізмів, який передбачає вимірювання чистого робочого часу та інших додаткових параметрів роботи робочого органа і наступне визначення зносу робочого органа з урахуванням умов роботи і виду робочого органа, який відрізняється тим, що попередньо задають значення коефіцієнта, який враховує вартість робочого органа та вартість одиниці часу роботи на даній машині або механізмі, як додаткові параметри роботи робочого органа вимірюють значення показника ДІЯЛЬНОСТІ машини або механізму і визначають знак похідної функції вартості одиниці показника ДІЯЛЬНОСТІ машини або механізму як Sign[l*A t/A l-(t+d)], де 1- показник ДІЯЛЬНОСТІ машини або механізму при використанні даного робочого органа, t - значення величини чистого робочого часу роботи машини або механізму при використанні даного робочого органа, Винаходи відносяться до способів та інформаційних пристроїв контролю знос будь яких робочих органів машин або механізмів, наприклад породоруйнівного інструменту, і можуть бути використані в різних галузях техніки, де необхідно оцінювати знос робочого органу для вчасної його зміни Відомий спосіб контролю зносу робочого органу машин або механізмів, а саме породоруйнівного інструменту, див пат Укр №8696 МПК Е21В 45/00, опубл ПВ №3, 1996р, (або авт св СРСР d - відношення вартості робочого органа до вартості одиниці робочого часу, ДУД І - приріст чистого робочого часу при виготовленні одиниці показника ДІЯЛЬНОСТІ машини або механізму при використанні даного робочого органа, при цьому знос робочого органа і час його заміни оцінюють по ЗМІНІ ЦЬОГО знака 2 Інформаційний пристрій для контролю зносу робочого органа машин або механізмів, що містить датчик чистого робочого часу та ІНШІ датчики параметрів робочого процесу, блоки ділення і множення, а також блок визначення зносу робочого органа, який відрізняється тим, що як ІНШІ датчики параметрів робочого процесу пристрій містить датчики величини показника ДІЯЛЬНОСТІ машини або механізму, відношення вартості робочого органа до вартості одиниці часу роботи на даній машині або механізмі, крім того, пристрій містить блок індикатора і як блок визначення зносу робочого органа - суматор, при цьому датчик величини показника ДІЯЛЬНОСТІ машини або механізму зв'язаний з блоком множення і блоком ділення, останній зв'язано з датчиком чистого робочого часу, а датчики чистого робочого часу та відношення вартості робочого органа до вартості одиниці робочого часу зв'язані з суматором, який зв'язаний також 3 блоком множення, а вихід суматора - з блоком індикатора №1540372 МПК Е21В 45/00) який передбачає вимірювання чистого робочого часу та інших додаткових параметрів роботи робочого органу (вимірювання осьового навантаження на робочий орган, частоти його обертання, витрат промивної рідини, механічної швидкості буріння, механічної потужності, яку підводять до робочого органу), наступне визначення зносу робочого органу з урахуванням умов роботи і виду робочого органу (а саме виду буріння та типу долота) за пропонованою залежністю ю ю 55210 Відомий також найбільш близький за технічною суттю до винаходу інформаційний пристрій для контролю знос робочого органу машин або механізмів, а саме породоруйнівного інструменту (див, пат, Укр №8696 МПК Е21В 45/00, опубл ПВ №3, 1996р), який містить датчик чистого робочого часу та ІНШІ датчики пораметрів робочого процесу (а саме осьового навантаження на робочий орган, частоти його обертання, витрат промивної рідини, механічної швидкості буріння), а також блоки ділення і множення, блок визначення зношування робочого органу Недоліками описаних способу та пристрою для його здійснення слід вважати наступне - знос робочого органу оцінюють як величину відносної енергоємкості, причому використовують величину енергоємкості робочого органу визначену в результаті стендових випробувань Відомо, що результати таких випробувань можуть мати значні стохастичні коливання і тому не завжди можуть бути використані як еталон з достатньою точністю - точність контролю зносу значно залежить від точності заміру величин, які входять у вираз енергоємкості процесу буріння Це може привести до зниження точності в ОЦІНЦІ зношування - пристрій, побудований на цьому способі контролю достатньо складний і не має простого інформаційного блоку, який би в робочих умовах використовувався використувачами машини або механізму В основу винаходу покладено завдання такого удосконалення способу контролю зношування робочого органу машин або механізмів та пристрою для його здійснення, при якому за рахунок вибору пропонованих параметрів робочого процесу, що визначають конструкцію нового пропонованого пристрою для реалізації цього способу, забезпечується підвищення точності контролю зношування в робочих умовах, підвищення економічних показників робочого процесу та зниження аварійності з причин зносу робочого органу і невчасного або неточного його контролю Для вирішення цього завдання у способі контролю робочого органу машин або механізмів, який передбачає вимірювання чистого робочого часу та інших додаткових параметрів роботи робочого органу і наступне визначення зносу робочого органу з урахуванням умов роботи і віщу робочого органу, згідно винаходу, що попередньо задають значення коефіцієнта, який враховує вартість робочого органу та вартість одиниці часу роботи на даній машині або механізмі, як додаткові параметри роботи робочого органу вимірюють значення показника ДІЯЛЬНОСТІ машини або механізму і визначають знак похідної функції вартості одиниці показника ДІЯЛЬНОСТІ машини або механізму як Sign[1*At/A1-(t+d)], Де 1 - показник ДІЯЛЬНОСТІ машини або механізму при використанні даного робочого органу, t - значення величини чистого робочого часу роботи машини або механізму при використанні даного робочого органу, d - відношення вартості робочого органу до вартості одиниці робочого часу, 4 ДУД1 - приріст чистого робочого часу при виготовленні одиниці показника ДІЯЛЬНОСТІ машини або механізму при використанні даного робочого органу, при цьому знос робочого органу і час його заміни оцінюють по ЗМІНІ цього знаку, а у інформаційному пристрої для контролю зношування робочого органу машин або механізмів, який містить датчик чистого робочого часу та ІНШІ датчики параметрів робочого процесу, блоки ділення і множення, а також блок визначення зношування робочого органу, згідно винаходу, як ІНШІ датчики параметрів робочого процесу пристрій містить датчики величини показника ДІЯЛЬНОСТІ машини або механізму, відношення вартості робочого органу до вартості одиниці часу роботи на даній машині або механізмі, крім того пристрій містить блок індикатора і як блок визначення зношування робочого органу - суматор, при цьому датчик величини показника ДІЯЛЬНОСТІ машини або механізму зв'язаний з блоком множення і блоком ділення, останній зв'язано з датчиком чистого робочого часу, а датчики чистого робочого часу та відношення вартості робочого органу до вартості одиниці робочого часу зв'язані з суматором, який зв'язаний також з блоком множення, а вихід суматора - з блоком індикатора Причинно - наслідковий зв'язок між сукупністю ознак, що заявляється і технічними результатами, які досягаються при її реалізації, полягає у наступному Робочий орган в процесі роботи визнається зношеним, коли робота машини або механізму з ним економічно не вигідна, як критерій приймається мінімум вартості одиниці показника ДІЯЛЬНОСТІ машини або механізму С C-(t+d)/1 (1) В даному способі контролю зносу робочого органу важливим є той факт, що значення функцій (1) залежить від зносу робочого органу Так, чим менший знос, тим швидше змінюється значення функції, і при збільшенні зносу приріст значення функції зменшується до нуля Тому функція (1) має екстремум, відносно якого робочий орган вже настільки зношений, що робота з ним не вигідна, оскільки як вартість одиниці показника ДІЯЛЬНОСТІ машини або механізму С почне збільшуватись Використання як критерія мінімуму функції С потребує ВІДПОВІДНОСТІ значення величини d можливостям даної машини або механізму Значення величини d може мати суб'єктивний характер, тому потрібно виконання наступної нерівності tm