Спосіб прокладання газопроводу методом горизонтально направленого буріння

1. Спосіб прокладання газопроводу методом горизонтально направленого буріння, що включає облаштування технологічних приямків, буріння пілотної свердловини із використанням бурового розчину, розширення пілотної свердловини з одночасним видаленням бурового шламу, з'єднування труб у газопровід і його подальше затягування у свердловину, який відрізняється тим, що розширення пілотної свердловини проводять протягуванням розширювачів у напрямку, протилежному напрямку буріння, для з'єднування у газопровід 3 ловину (патентна заявка США US20080247826, МПК F16L1/028, дата публікації 09.10.2008). Розширення пілотної свердловини у відомому способі виконують в один прохід, при цьому використовують бурові труби діаметр яких більше ніж діаметр труб газопроводу. Спосіб призначений для прокладання газопроводів із металевих труб великого діаметру. Оскільки спосіб передбачає проведення розширення пілотної свердловини в один прохід, це суттєво обмежує сферу його застосування лише легкими ґрунтами і робить неефективним при необхідності прокладання газопроводу в важких ґрунтах. Крім того, розширення свердловини в один прохід можливе лише при використанні певних типів бурового обладнання, яке характеризується високою вартістю. Це погіршує економічні показники способу, оскільки призводить до збільшення його собівартості через збільшення витрат на обладнання та матеріали. Ще одним суттєвим недоліком способу є те, що він не передбачає перевірки газопроводу на герметичність. Задачею корисної моделі є підвищення ефективності способу прокладання газопроводів одночасно із зменшенням його собівартості. Поставлена задача досягається тим, що у відомому способі прокладання газопроводу методом горизонтально направленого буріння, що включає облаштування технологічних приямків, буріння пілотної свердловини із використанням бурового розчину, розширення пілотної свердловини з одночасним видаленням бурового шламу, з'єднування труб у газопровід і його подальше затягування у свердловину, згідно з запропонованим технічним рішенням розширення пілотної свердловини проводять шляхом протягування розширювачів у напрямку протилежному напрямку буріння, для з'єднування у газопровід використовують полімерні труби, причому з'єднування виконують шляхом розплавлення торців труб, подальшого їх стискання і охолодження отриманого стику, а отриманий газопровід випробують на герметичність. В одному з варіантів заявленого способу випробування газопроводу на герметичність виконують до його затягування у свердловину і після його затягування у свердловину. Можливий варіант виконання способу, в якому випробування газопроводу на герметичність виконують шляхом закачування в нього стиснутого газу і подальшого спостереження за зміною тиску. Технічним результатом корисної моделі є зменшення діаметру бурових труб, що використовуються для буріння свердловини, що досягається тим, що на відміну від найближчого аналога, розширення свердловини виконують шляхом багаторазового протягання розширювачів у напрямку протилежному напрямку буріння. Крім того, досягається зменшення собівартості способу, стає можливим його застосування при прокладанні газопроводу у важких щільних ґрунтах. Підвищується надійність газопроводу завдяки використанню полімерних труб та завдяки двократному проведенню випробувань газопроводу до його запуску в експлуатацію, що в свою чергу, до 56290 4 зволяє широко застосовувати заявлений спосіб для прокладання газопроводів (наприклад, для газифікації населених пунктів). Суть способу пояснюється кресленнями, які ілюструють застосування заявленого способу при прокладанні газопроводу. На Фіг.1 зображена стадія буріння пілотної свердловини, на Фіг.2 зображена стадія затягування газопроводу у свердловину. На кресленнях стрілками показані напрямок буріння та напрямок затягування газопроводу. Приклад реалізації заявленого способу при будівництві газопроводу. В початковій точці буріння встановлюють установку горизонтального-направленого буріння 1 типу Navigator D36X50 виробництва фірми Vermeer. Облаштовують три приямки: вхідний приямок 2 біля бурової установки 1, вхідний технологічний приямок 3, вихідний технологічний приямок 4 у кінцевій точці буріння. За допомогою бурової установки 1 розпочинають створення пілотної свердловини 5 методом горизонтально-направленого буріння. Розбурювання свердловини 5 виконується буровою головкою 6, в яку вмонтовано датчик. Бурова головка 6 приводять в дію гнучкою буровою штангою 7, яку в міру необхідності нарощують із окремих секцій. Буріння проводять з використанням бурового розчину, який готують у змішувальній установці типу МХ-850 (на кресленнях не показана). Буровий розчин подають у свердловину 5 через порожнини бурової штанги 7. Буровий розчин зменшує тертя бурового обладнання об стінки свердловини 5, виносить шлам до вхідного приямку 2. Положення бурової голівки 6 в свердловині 5 контролюють з поверхні за допомогою локатора типу "Есlірсе", який приймає сигнали від датчика бурової голівки 6. Розширення пілотної свердловини 5 проводять шляхом протягання розширювачів у напрямку протилежному напрямку буріння. Для цього у вихідному технологічному приямку 4 до бурової штанги 7 приєднуються послідовно розширювачі 8. Діаметр кожного наступного розширювача більше ніж діаметр попереднього. При розширенні також використовують буровий розчин, яким наповнюють вхідний приямок 2, вхідний технологічний приямок 3, вихідний технологічний приямок 4. В середину свердловини 5 буровий розчин подають через внутрішні порожнини бурової штанги 7 та отвори розширювача 8. В процесі розширення із свердловини 5 буровим розчином виноситься шлам у вихідний технологічний приямок 4. Накопичений у вихідному технологічному приямку 4 шлам видаляють екскаватором 9 та мулососом 10. З'єднання полімерних (поліетиленових) труб у газопровід 11 виконують шляхом розплавлення торців труб, подальшого їх стискання і охолодження отриманого стику. Для зварювання використовують зварювальний апарат типу КmТ400. Якість зварювання стиків труб перевіряють методом неруйнівного контролю. Після завершення зварювання проводять випробування газопроводу 11 на герметичність шляхом закачування в нього стиснутого повітря і подальшого спостереження за 5 56290 зміною тиску. За відсутності падіння тиску в газопроводі 11 впродовж однієї години вважають, що газопровід 11 пройшов випробування. Після успішного проведення випробувань газопроводу 11 розпочинають процес його затягування у свердловину 5. Для цього до бурової штанги 7 один за одним приєднують розширювач 8, вертлюг 12, розпірний ніпель 13 та газопровід 11. Створюючи буровою установкою 1 тягове зусилля і підтримуючи газопровід 11 за допомогою роликових підставок 14 та автокрану 15 затягують газоп Комп’ютерна верстка А. Рябко 6 ровід 11 у свердловину 5. В процесі затягування в свердловину 5 через розширювач 8 подають буровий розчин. Затягнутий газопровід 11 випробовують на герметичність шляхом закачування в нього стиснутого до 0,3МПа повітря та подальшого спостереження за зміною тиску. Стиснуте повітря утримують у газопроводі впродовж 24-х годин, якщо за цей час зниження тиску не перевищить 2,13кПа, вважають, що газопровід 11 пройшов випробування. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601