Спосіб підготування флюсу для агломерації

Спосіб підготування флюсу для агломерації, що включає змішування класифікованих фракцій вапняку і твердого палива, укладання суміші на колосникові візки, що рухаються, і випалювання в умовах просочування повітря, який відрізняється тим, що здійснюють дозоване змішування твердого палива і класифікованих фракцій вапняку менше 3 мм, 3-10 мм, більше 10 мм у співвідношенні Винахід належить до металурги, а саме до способів підготування флюсу для агломерації Відомий спосіб підготування флюсу для агломерації, до складу якого входять змішування його частинок з твердим паливом, укладання суміші на колосникові візки, що рухаються, і випалювання в умовах проссу повітря [ Авт свід СРСР № 113237, F27B 21/00] Недоліком зазначеного способу є низька ступінь випалювання вапняку (60 - 65%) внаслідок нерівномірності розподілення температури у шарі суміші вапняку і твердого палива, яка спричиняється відсутністю рівномірного розподілення палива в об'ємі шару та повітря по його перетину Найбільш близьким за технічною сутністю та результату, який досягається, до винаходу, що заявляється, є спосіб підготування флюсу для агломерації, до складу якого входять змішування класифікованих фракцій вапняку і твердого палива, укладання суміші на колосникові візки, що рухаються, і випалювання в умовах просочування повітря [ Авт свід СРСР № 737485, С22В 1/20 ] Недоліком зазначеного способу є те, що внаслідок сегрегації різних за крупністю фракцій по перетину колосникового візка, матеріали суміші розподіляються нерівномірно за КІЛЬКІСТЮ І крупністю у шарі Це призводить до нерівномірності проникнення повітря крізь шар суміші, а, отже, збільшення розрідження у вакуум - камерах і неефективному використанню теплової енергії палива В основу винаходу поставлена задача удосконалення способу підготування флюсу для агломерації шляхом усереднення матеріалів суміші за крупністю та КІЛЬКІСТЮ по об'єму і перетину колосникових ВІЗКІВ, а, отже, рівномірного проникнення повітря крізь шар і збільшення ступені використання теплової енергії палива і, внаслідок цього, покращення техніко-економічних показників процесу випалювання Поставлена задача досягається тим, що у відомому способі, до складу якого входять змішування класифікованих фракцій вапняку і твердого палива, укладання суміші на колосникові візки, що рухаються, і випалювання в умовах просочування (0*5) (80-ь90) (10*15)% ВІДПОВІДНО повітря передбачені отакі ВІДМІНИ ЗДІЙСНЮЮТЬ до зоване змішування твердого палива і класифікованих фракцій вапняку 10мм у співвідношенні ( 0 * 5 ) (80-ь90) ( 1 0 * 15)% ВІДПОВІДНО Поміж суттєвими ознаками винаходу та одержаним технічним результатом існує отакий причинно - навідний зв'язок Змінювання способу підготування флюсу для агломерації ВІДПОВІДНО ДО винаходу дозволяє формувати шар суміші твердого палива і вапняку з найбільш рівномірним розподіленням фракцій за крупністю та КІЛЬКІСТЮ, тобто, розпушенням по перетину колосникового візка, що забезпечує найбільше проникнення повітря крізь шар суміші, яке характеризується зменшенням розрідження у вакуум - камерах, та збільшення ступені використання теплової енергії палива, показником якої є ступінь випалювання вапняку Для визначення оптимального співвідношення класифікованих фракцій вапняку у суміші з твердим паливом прийнято базовий період, тривалістю дві доби, безпосередньо передуючий чотирьом 1 (О 1^ (О ю 56767 експериментальним періодам аналогічною тривалістю Аналіз впливу співвідношення дозованих класифікованих фракцій вапняку у суміші з твердим паливом 0 90 10%, 3 85 12%, 5 80 15%, 7 76 17% на техніко-економічні показники процесу випалювання виявляє, що найбільш оптимально 4 можливим є співвідношення (0 -ь 5) (80 -ь 90) (10 -ь 15)% ВІДПОВІДНО (таблиця 1) При цьому досягнуті найменше розрідження у вакуум - камерах і найбільша ступінь випалювання вапняку, а також найкращі техніко - економічні показники процесу випалювання Таблиця 1 Показники роботи випалювальної машини КМ-14 у базовий та опитні періоди № Базовий період Показники Співвідношення фракц вапняку 10мм ВІДПОВІДНО у суміші, % 1 Витрати (з урахуван виробництва), т/доб - вапняку - палива 2 Висота шару, мм 3 Швидкість руху, м/хв 4 Розрідження у вакуум камерах, мм вод ст 5 Ступінь випалювання вапняку, % 6 Виробництво вапна, т/доб 0 90 10 3 85 12 5 80 15 7 76 17 600 60 600 0,59 900 86 650 0,43 890 88 650 0,44 900 87 650 0,43 880 88 650 0,44 490 470 480 460 480 65 72 77 82 70 400 620 600 610 560 Спосіб здійснюється таким чином Здійснюють дозування фракцій вапняку 10мм регулюванням зазору колосникової решітки молоткового роздрібнювача та шиберними затворами на бункерах стрічкового постачальника у КІЛЬКОСТІ (0 -ь 5) (80 + 90) Опитні періоди відомого способу (базовий період, тривалістю 15 діб) і способу, який заявляється, аналогічною тривалістю, наведені у таблиці 2 Таблиця 2 (10 -ь 15)% за масою ВІДПОВІДНО Отдозовані фракції вапняку змішують з твердим паливом у шнековому змішувачі з додаванням води до 2% Отриману суміш укладають по всій ширині колосникового візка В процесі його руху шар проходить під горном, з котрого на нього подають через інжекторний пальник високотемпературні продукти згорання Під їх дією верхні шари підігріваються і здійснюється розпалення частинок палива, яке знаходиться у суміші В процесі руху колосникових ВІЗКІВ зона горіння знижується до колосників, що є свідоцтвом закінчення процесу випалювання Конкретний приклад Спосіб, який запропоновано, випробувано при підготуванні флюсу для агломерації на конвеєрної машині КМ-14 в агломераційному цеху ВАТ ЗМК "ЗАПОРІЖСТАЛЬ" Віддозовані у молотковому роздрібнювачі та стрічковому постачальнику фракції вапняку 10мм у КІЛЬКОСТІ 45, 720, 135т/доб ВІДПОВІДНО змішують з твердим паливом у КІЛЬКОСТІ 87т/доб у шнековому змішувачі з додаванням води 2% Отриману суміш укладають шаром 650мм на колосниковий візок зі швидкістю руху 0,43м/хв і паливо, яке в ній знаходиться, розпалюють продуктами згорання, що надходять із горну При цьому, в процесі випалювання, розрідження у вакуум - камерах досягає 460мм вод ст , ступінь випалювання вапняку - 82%, виробництво збільшується до 620т/доб Порівняння техніко - економічних показників Техніко - економічні показники роботи випалювальної машини у базовий період та період опитно-промислових випробувань № Показники Співвідношення фракцій вапняку 10мм у суміші ВІДПОВІДНО, % Витрати (з урахуванням виробництва), т/доб 1 - вапняку (загальні) (по фракціям) - палива Висота шару сумі2 ші, мм Швидкість руху, 3 м/хв Розрідження у ва4 куум -камерах, мм вод ст Ступінь випалю5 вання вапняку, % Виробництво вап6 на, т/доб Базовий період Період опитнопромислових випробувань 5 80 15 600 60 900 45 720 140 87 600 650 0,59 0,43 490 460 66 82 410 620 Реалізація способу, який заявляється, дозволить забезпечити якнайбільше проникнення повіт 5 56767 6 ря крізь шар суміші вапняку з твердим паливом, слідок цього, покращити якість агломерату, зменпокращити якість випалювання і збільшити виробшити його собівартість і витрати коксу на ництво вапна зі зменшенням витрат палива і, внадоменних печах Підписано до друку 05 06 2003 р Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24