Спосіб очищення відпрацьованого моторного масла

Спосіб очищення відпрацьованого моторного масла шляхом послідовної обробки водомасло 3 люється від кислого масла. Останнє, вільне від смол і присадок, нейтралізується триетаноламіном. Продукти нейтралізації є водорозчинними сполуками і також відділяються з проясненого масла термовідстоєм, додатково коагулюючи домішки, що залишилися. При цьому масло здобуває характерний жовтий чи жовто-червоний колір, властивий базовим масляним фракціям. Приклади реалізації запропонованого способу. Як очищене масло використовують відпрацьоване дизельне масло М14В2, що має наступні показники забруднення: зміст механічних домішок - 5,0мас.%, води - 2,0мас.%. При цьому масло має pH - 6,85 і забруднення (по оптичній щільності [4]) - 1108ум.од. Відповідно до прототипу [3] алкілбензолсульфокислота (АБСК) має середню молекулярну масу 300 вугл.од. і щільність 1140кг/м3 при 20°С, триетаноламін (TEA) - щільність 1120кг/м3 при 20°С. На першій стадії очищення відпрацьованого масла механічних домішок, води і частини смолистих сполук згідно [3] у реактор, постачений мішалкою і паровою сорочкою, поміщають 1000 кг відпрацьованого масла, при перемішуванні нагрівають до 60-65°С и додають з дозатора 5кг АБСК, після чого перемішують суміш на протязі 5хв. Потім при перемішуванні в реактор іншим дозатором додають 10кг TEA. Остаточне змішування роблять протягом 15хв. при 60°С, після чого суміш відстоюється при цій же температурі протягом доби. У результаті відстоювання отримано 865 кг очищеного масла, що має забруднення (по оптичній щільності) - 65ум.од. При цьому прийнято вважати, що «забруднення» вихідного не відпрацьованого масла узята за порівняння і відповідає 0 ум.од. Відповідно до корисної моделі, в інший реактор, також оснащений мішалкою і паровою сорочкою, поміщають отримані 865 кг очищеного масла і нагрівають до 40-45°С. При перемішуванні з дозатора в масло додають 43кг концентрованої сірчаної кислоти і перемішують 30хв. Після цього кисле масло перекачують у термовідстойник, де масло, остигаючи, розділяється на два шари: нижній - кислий гудрон, що складається з кислих смол і присадок, що розклалися, і верхній - прояснене кисле масло. У результаті поділу шарів одержуємо 803кг кислого масла і 105кг кислого гудрону. Кисле масло з зеленуватим відтінком у кількості 803кг поміщають в третій реактор, постачений мішалкою паровою сорочкою, де воно нагрівається до 60-65°С. При перемішуванні з дозатора в масло поступово додають триетаноламін. В міру додатка (через 5хв.) у пробах масла яке нейтралізується, визначається кислотнолужна реакція (pH). При досягненні PH=7 дозування нейтралізуючого агента припиняється, а перемішування суміші продовжується ще 30хв. У розглянутому прикладі витрата триетаноламіну склала 16кг. Після нейтралізації масло, що набуло жовтий колір (іноді жовто-червоний) та яке володіє пев 58374 4 ною опалесценцією (у зв'язку з наявністю залишків триетаноламіна), міститься в термовідстойник, де через 24 години від нього відокремлюється в невеликий нижній шар продукти взаємодії аміноспирту і слідів кислих сполук. У результаті отримано 802кг проясненого масла 117кг темночервоного рідкого лужного відходу. Забруднення масла (по оптичній щільності) досягає 8ум.од., що близько до кольоровості базових масляних фракцій. У таблиці приведені результати експериментів, проведених у порівнянних умовах, але з різною кількістю концентрованої сірчаної кислоти - від 1,5мас.% до 5,5мас.% у розрахунку на очищене масло. Таблиця Результати очищення і освітлення відпрацьованого дизельного масла М14В2 Забруднення масла (по оптичній щільності), ум.од. відомий спосіб 0 65 1,5 60 запропонований спосіб 2,0 15 3,0 12 4,0 10 5,0 8 5,5 9 Витрата концентрованої сірчаної кислоти, % мас. Використання концентрованої сірчаної кислоти як коагулянту і осаджувача пофарбованих смолистих сполук і залишків присадок у кількості від 2 до 5мас.% пояснюється наступним. При додаванні менш 2% в маслі зберігається диспергируюча дія залишкових присадок, що сприяє створенню стабільної дисперсії кислих мікрозабруднень в маслі. Використання кислоти в кількості більш 5% викликає повторне розчинення темних високомолекулярних сполук у дуже кислому середовищі. Як випливає з даних таблиці для даного зразка масла найбільша ефективність прояснення досягається при додаванні 5мас. % сірчаної кислоти до очищеного масла. Цієї кількості досить для повного осадження смолистих сполук і присадок. Якість масла (по кольору) покращилася більш ніж у 8 разів, що дозволяє використовувати його в якості базової масляної фракції при виробництві масел відповідної в'язкості. Корисна модель застосовується для очищення і прояснення моторних масел будь-якого ступеня забруднення і виробленості. Джерела інформації, прийняті в увагу при складанні заявки: 1. Коваленко В.П. Загрязнение и очистка нефтяных масел. - М.: Химия, 1978.-304с. 2. А.с. 522227 (СССР) МКИ С10М11/00 Способ регенерации отработанных смазочных масел / Итинская Н.И., Кузнецов Н.А.,Брай И.В., Михеев Э.А., заявл. 02.10.74, опубл. Б И №27, 1976 5 58374 3. Пат. 34719 (Україна) МКІ С10М175/02 Спосіб очищення відпрацьованого моторного мастила від суспендованих механічних домішок та води / Симоненко О.П., Узденніков М.Б., Симоненко В.П., опубл. 15.03.01, бюл. №2 Комп’ютерна верстка Н. Лиcенко 6 4. Инстркуция по экспресс-определению механических примесей в очищенных маслах по оптической плотности. - Донецк, ДонНУ,СКТБ "Турбулентность". -1999. - 4с. Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601