Голка для озонування стерильних рідин

1. Голка для озонування стерильних рідин, що містить трубчастий корпус зі скошеним цільним наконечником і перфорованою робочою зоною, причому перфоровані отвори розташовані рядами, 3 їх розташування. Ламкість голки за відсутності направляючого мандрену також утруднює проколювання пробок. До того ж, голка запаяна тільки на робочому кінці, що також зменшує її міцність. Слід також зазначити недостатній внутрішній діаметр голки, що призводить до підвищеного тиску при проходженні озоно-кисневої суміші з апарату до голки. В той же час перфоративні отвори мають достатньо великий діаметр, який призводить до зворотного току рідини. Кут заточки голки достатньо великий, що також утруднює прокол пробок і призводить до роздавлювання і розривів їх матеріалу, тобто збільшує імовірність порушення стерильності рідини у флаконі. В основу корисної моделі поставлене завдання створення міцного, не ламкого пристрою, який дозволяє ефективно озонувати розчин, що знаходиться у флаконі, не порушуючи його стерильності за рахунок укріплення перфорованої зони і забезпечення герметичності зони озонування. Поставлене завдання вирішується тим, що в голці для озонування стерильних рідин, яка містить трубчастий корпус зі скошеним цільним наконечником і перфорованою робочою зоною, при цьому перфоративні отвори розташовані рядами, згідно з корисною моделлю ряди отворів, які лежать поряд, зміщені один відносно іншого на підкроку перфорації, загальна площа перфоративних 2 отворів виконана в межах 18-22 мм і перевищує площу перетину внутрішнього отвору голки не менш, ніж в 5 разів, при цьому діаметр кожного отвору обраний в межах 0,7-0,9 мм. Доцільно скіс наконечника виконувати під кутом 16-18°. Довжину наконечника доцільно обирати сумірною з подовжнім розміром пробки флаконусховища озоно-кисневої суміші, виключаючи зону скосу. Характер розташування перфоративних отворів дозволяє забезпечити максимальну міцність виробу та виключити небезпеку перелому голки при її багаторазовому використанні. Співвідношення площ отворів дозволяє забезпечити ефективність озонування рідини (за рахунок вільного надходження озоно-кисневої суміші з апарату та вільного витікання з голки), а також зменшити ламкість пристрою. Загальна площа робочої зони і розташування перфоративних отворів на ній зумовлені, з одного боку, необхідністю забезпечення достатнього виходу озоно-кисневої суміші, а, з іншого - збереженням міцності голки в цій зоні. Обраний діаметр кожного з перфоративних отворів дозволяє виключити можливість пропу 59588 4 щення рідини, що озонується, всередину голки за рахунок поверхневого натягу самої рідини. Обрання кута скосу наконечника зумовлене необхідністю подолання опору пробки флакону при введенні до неї голки і дозволяє зберегти герметичність флакону з введеною до нього голкою, оскільки при 16-18° відбувається різання матеріалу пробки, а не його роздавлювання і розриви, як у пристрої-прототипі. Обрана довжина наконечника дозволяє проколювати будь-які пробки, незалежно від їх товщини і матеріалу і при цьому не ризикуючи їх зламати. Заявнику невідомі пристрої з описаними ознаками, які дозволяють ефективно озонувати стерильні рідини у флаконах, зберігаючи міцність і не порушуючи стерильності внутрішнього простору флакону. Приклад виконання корисної моделі ілюструється кресленнями, на яких зображено: Фіг.1 - загальний вигляд пристрою; Фіг.2 - зона наконечника. Пристрій містить трубчастий корпус 1 зі скошеним цільним наконечником 2, перфорованою робочою зоною 3 і канюлею 4. Перфоративні отвори розташовані рядами, притому ряди отворів, які лежать поряд, зміщені один відносно іншого на підкроку перфорації. Загальна площа пер2 форативних отворів виконана в межах 18-22 мм і перевищує площу перетину внутрішнього отвору голки в 5 разів, при цьому діаметр кожного отвору обраний в межах 0,7-0,9 мм. Скіс наконечника 2 виконаний під кутом 17°, а його довжина сумірна з подовжнім розміром пробки флакону-сховища озоно-кисневої суміші. Пристрій працює наступним чином. Канюлю 4 з’єднують з апаратом з озоно-кисневою сумішшю (на кресленнях не показано). Наконечником 2 проколюють пробку флакону з рідиною, що озонується. Пристрій готовий до роботи. Завдяки гострому куту заточки відбувається різання, розсовування і наступне щільне змикання матеріалу пробки (наприклад, резини) навколо голки, тобто запобігають проникнення повітря в щілини між пробкою та голкою. Таким чином, використання корисної моделі дозволяє ефективно озонувати розчин, щознаходиться у флаконі, не порушуючи його стерильності і не ризикуючи зламати голку при багаторазовому використанні. До того ж, виконання наконечника цільнометалевим дозволяє повторно заточувати його при багаторазовому використанні. 5 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 59588 6 Підписне Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601