Ванна для хімічної та термохімічної обробки металовиробів

1 Ванна для хімічної та термохімічної обробки металовиробів, що містить металевий кожух і футерівку з полімерним прошарком, який примикає до металевого кожуха та бронезахистного шару, яка відрізняється тим, що у швах полімерний прошарок виконаний із водонерозчинних нетвердіючих сумішей 2 Ванна по п 1, яка відрізняється тим, що полімерний шар футерівки виконаний з наступних компонентів і при наступному їх співвідношенні, мас % полімер рідков'язкий 20 60 мономер рідков'язкий 15 55 пластифікатор 0,5 3,0 реакційноспроможна домішка щодо кислот решта Винахід відноситься до машинобудування, металурги, зокрема до конструкцій травильних ванн, і може бути використаний в якості обладнання для хімічної та термохімічної обробки металопрокату, металевих виробів і конструкцій Відома [Защита строительных конструкций и технологического оборудования от коррозии / Под редакцией A M Орлова М Стройиздат 1981, с 114-117] конструкція ванн, що включає металевий кожух, полімерний прошарок із рулонних або листових твердофазових матеріалів, які примикають до кожуха, і бронезахистний прошарок Хибою такої конструкції є низька надійність, мала тривалість експлуатації через високу пористість, проникність бронезахистного шару, швидка втрата пдроізолюючої спроможності полімерним прошарком, необхідність додаткових витрат ресурсів усіх видів, частих ремонтів, замін ванн, енергоємність і трудомісткість устрою та термообробки (вулканізації) полімерного прошарку вого шару та додаткового між полімерним і броньовим шаром наповнювачів, насичених водорозчинними полімерами Хибою такої конструкції є підвищена енергоємність, матеріале- і трудомісткість у зв'язку з необхідністю підготовлення та укладки додаткового шару з наповнювачів, насичених водорозчинними полімерами В основу винаходу поставлена задача створення ванни для хімічної та термохімічної обробки металовиробів, в якій, за рахунок виконання нової або ремонтування пошкодженої футеровки ванн, забезпечувалося підвищення терміна її працездатності при одночасному зниженні енергетичних, трудових і матеріальних витрат Для вирішення поставленої задачи у ванні для хімічної та термохімічної обробки металовиробів, що містить металевий кожух і футеровку з полімерним прошарком, який примикає до металевого кожуха, та бронезахистного шару, згідно винаходу, полімерний прошарок, виконаний із водонерозчинних нетвердіючих сумішей Полімерний шар футеровки може складатися з таких компонентів, мас % полімер рідков'язкий водонерозчинний 20,0 60,0, мономер рідков'язкий - 15,0 55,0, пластифікатор - 0,5 3,0, Найбільш близької по сукупності ознак до заявляємої є конструкція ванн [авторское свидетельство СССР № 1421 806, С 23 G 3/00, опубліковане в 1988 р ] , що включає металевий кожух, гумміровку, яка складається з полімерного прошарку, який примикає до металевого кожуха, броньо ю 00 (О 61485 циліндр ГОСТ 1770-74 Проведено більш 20 виреакцшноздатна по відношенню до кислот пробувань з різними складами суміші У приведедомішка - решта них складах полимер -гудрон масляний, мономер В якості полімерної складової використовують фурфуролацетоновий мономер ФАМ, плау сполученні або по окремості фенол форм альдегістифікатор - дібутілфталат, реакціиноспроможна дну, епоксидну, кам'яновугільну смоли, хлорполіедомішка - фуріловий спирт тілен, гудрон масляний, у якості мономера - фурфуролацетоновий мономер ФАМ, стірол, ізобутіВ таблиці 1 наведен склад сумішей і їх фізиколен, у якості пластифікатора - дібутілфталат, олія ХІМІЧНІ властивості «Мягчитель», у якості реакційноздатної домішки Аналіз даних показує, що зі збільшенням мофуріловий спирт, тонкодісперсний вапняк, крейду, номера в загальному обсязі більш 15% наростає погашене вапно спроможність суміші проникати в пори і пустоти та насичувати тверді прошарки, а при ВМІСТІ більш Поставлене завдання реалізується за рахунок 55% спроможність просочувати не змінюється і додавання в шви, що примикають до металевого суміш розшаровується, тобто втрачає гомогенкожуха, водонерозчинних нетвердіючих полімерність Подальший ріст вмісту мономера призвомономерних сумішей, які насичують усілякі пори і дить до втрати однорідності, спроможності утрипустоти футеровочного шару, усувають будь-які мувати твердофазові тонке дісперсні часточки потенційні канали прямування кислотних розчинів реакціиноспроможної стосовно кислот домішки до кожуха, і тим самим утворюють у складі футеровки особливий полімернасичений прошарок, що При зниженні вмісту мономера в суміші, почиодночасно виконує з більшою надійністю функції наючи з 23% і до 15% спроможність просочуватися традиційного полімерного та додаткового з полірізко знижується, а при ВМІСТІ менше 15% суміш мернасиченним наповнювачем і тим самим дозвостає густотекучею, що ускладнює заповнення пусляє їх замінити тот Зміна вмісту пластифікатора викликає зміну проникаючої спроможності суміші Найбільш оптиНа кресленні зображено загальний вигляд, мальний вміст знаходиться в межах 0,5 2,2% фіг 1 та конструкція ванни з футеровкой, фіг 2, що Зниження вмісту пластифікатора менше 0,5 % везаявляється Вона складається з металевого коде до різкого зменшення рухливості та спроможжуха (1), футеровки (2), шви якої, що прилягають ності суміші заповнювати пустоти, а збільшення до металевого кожуха, містять полімерну його вмісту більш 30% істотно не впливає на рухрідков'язку суміш (3) і твердої замазки (4) До фуливість теровки примикає агресивний технологічний розчин (5) Реакціиноспроможна стосовно кислот домішка Можливість насичення пор і пустот футеровступає у взаємодію з проникаючим агресивним вочного шару полімерними і мономерними скларозчином до суміші, нейтралізує їх, створюючи довими визначається по глибині просочування твердофазові продукти, і додатково закупорює тонкодісперсного кислотонепроникного порошку, канали проникання просіяного через сито 008 і насипаного в скляний Таблиця 1 ФІЗИКО-ХІМІЧНІ властивості сумішей Вміст компонентів, мас % Спроба 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 17 18 19 Полімер 2 16 20 25 35 45 55 60 65 70 25 25 25 25 25 25 25 25 25 Мономер Пластифікатор 3 72 68 63 55 43 33 23 18 15 65 64 63 62 61 73 70 67 64 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 0 1 2 3,0 4,0 2 2 2 2 ФІЗИКО-ХІМІЧНІ властивості суміші Реакційноспром Домішки 5 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 0 3 6 9 Просочуюча спро- Дифузійна проникність, можність, мм см2/доба 6 10 10 10 10 6 5 4 3 3 10 12 14 14 14 7 2,45*10 3 2,10*103 2,10*103 2,42*10' 2,91*10' 3,12*104 4,00*104 61485 Продовження таблиці 1 1 20 21 22 23 24 25 26 2 25 25 43 40 37 34 31 3 61 58 58 58 58 58 58 4 2 2 2 2 2 2 2 5 12 15 0 3 6 9 12 Дослідно-промислове випробування захисного покриття футерованого корпусу ванни показали, що ДОВГОВІЧНІСТЬ експлуатації ванни зростає в 2 рази, трудомісткість виконання робіт знижується на ЗО 35%, вартість у 1,5 разу нижче в порівнянні з відомими Матеріальні ресурси зменшуються в наслідок заміни матеріалів промислового виробництва підвищеної собівартості матеріалами меншої собівартості або відходами виробництв Енергетичні ресурси зменшуються за рахунок використання обладнання та технологічних процесів з пониженною 6 7 4 4,00* 10 4 4,10*10 2,45*10' 8,16*10' 4 1,03*10 4 4,10*10 4 4,10*10 потужністю електричного приводу та тривалості виконання в декілька разів Позитивна якість наявність в складі прошарку сумішей з матеріалів пониженої вартості або ВІДХОДІВ виробництв, можливість в 2-3 рази зменшити витрати підшарових рулонних полімерних матеріалів, усування дефектів усіх шарів футеровки за рахунок їх заповнення композиційними сумішами, компенсація можливих деформацій металевого корпусу ванни та и футеровки, тривала незмінність герметичності окремого шару та конструкції в цілому «г.; Комп'ютерна верстка С Волобуєв Підписне Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119