Номер патенту: 63318

Опубліковано: 10.10.2011

Автор: Аніщенко Олександр Сергійович

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Пристрій для ротаційного деформування труб, що містить хвостовик та робочу частину, який відрізняється тим, що робоча частина виконана у вигляді прямого кругового конуса, з'єднаного своєю основою з торцевою поверхнею хвостовика, яка нахилена під кутом до осі хвостовика, що дорівнює куту в основі конуса.

2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що конус з'єднаний з торцевою поверхнею хвостовика з можливістю обертання навколо своєї осі.

Текст

1. Пристрій для ротаційного деформування труб, що містить хвостовик та робочу частину, 3 Пристрій (Фіг.1) містить прямий круговий конус 1, з'єднаний основою (наприклад, зварюванням) з пласким торцем державки 2, яка є частиною хвостовика 3. Площина торця державки 2 розміщена під кутом  до осі 4 хвостовика 3. Такий же кут  є в основі конуса 1. Це забезпечує паралельність однієї з твірних 5 конуса 1 та осі 4 хвостовика 3. Кут у вершині конуса 1 у даному випадку складає 90°. Пристрій працює наступним чином. Його закріплюють в затискачі токарного верстату навпроти патрону (не показані), в якому затискують та нагрівають трубу 6. Потім усередину труби 6 на довжину дільниці, що деформується, вводять конус 1 і поєднують його твірну 5 з твірною внутрішньої поверхні труби 6. Надають трубі 6 обертання відносно її осі 7. Пристрій обертають в протилежну сторону відносно твірної 5. Оскільки вона у даному випадку збігається з віссю 4 хвостовика 3, то достатньо обертати пристрій відносно осі 4. Якщо твірна 5 не збігається з віссю 4, необхідно ексцентричне кріплення хвостовика 3 в затискачі, але це ускладнює конструкцію затискача. Деформування труби 6 здійснюється за рахунок збільшення куту нахилу до осі 4 твірної 5 конуса 1, яка у наступний момент знаходиться в зоні деформації (фіг.2). Максимальний кут роздачі (у даному випадку це кут  =180°) одержують, коли пристрій повертають на кут 180° (Фіг.3). Кут  дорівнює подвоєному куту біля вершини конуса 1. В залежності від кута повертання пристрій, який містить конус 1 з прямим кутом біля вершини, дозволяє деформувати трубу 6 на будь-який кут  =0180°. Якщо діаметр D основи конуса 1 менше відстані R від осі обертання пристрою (осі 4 хвостовика 3) до найбільш віддаленої від неї точки торця 8 державки 2 або ж кут біля вершини конуса 1 більше 90° (Фіг.1 пунктиром), то кут Р роздачі труби 6 обмежений 120-90°. Це пов'язано з тим, що при подальшій роздачі на трубу 6 впливає відповідно кромка торця державки 2 або поверхня конуса 1 за межами дільниці, що деформується (в глибині труби 6). Це скривлює форму і погіршує якість виробів. Крім того, виготовлення конуса 1 з тупим кутом біля вершини потребує збільшених витрат металу. Оскільки відстань R визначається діамет 63318 4 ром D основи і кутом  біля основи конуса 1, то умовою якісної роботи пристрою для всіх кутів роздачі  є нерівність: D>R/sin  (1) Якщо конус 1 прикріплений до хвостовика 3 зварюванням, то роздача труби 6 здійснюється з тертям труби 6, що обертається, по поверхні конуса 1. Це погіршує якість деформованої труби 6 та швидко виводить з ладу конус 1. Для усунення цього недоліку доцільно конус 1 співвісно встановити в вальниці 9, закріпленій в державці 2 так, що вісь вальниці 9 перпендикулярна торцевій поверхні державки 2. У цьому випадку роздача труби 6 здійснюється з одночасним обкочуванням поверхонь конуса 1 та дільниці труби 6, що деформується (Фіг.4). Приклад конкретного виконання пристрою Для виготовлення фланця 92 мм (Фіг.3) на торці труби 52×3 мм з алюмінієвого сплаву АД використали пристрій, який містить прямий круговий конус з кутом при вершині 90°, тобто з кутом  =45° в основі конуса і діаметром основи 30 мм. Конус за допомогою вальниці був закріплений в державці 20×36 мм на її торцевій поверхні, державка була закріплена у хвостовику таким чином, що одна з твірних державки співпадала з віссю хвостовика і однією з твірних конуса. Торцева поверхня державки була нахилена до осі хвостовика під кутом  =45° (Фіг.3). Хвостовик мав циліндричну основу габаритами 80×20 мм для кріплення державки, конусну частину 36×80 мм та пласку дільницю товщиною 6 мм для встановлення хвостовика в затискачі приводу (мотор-редуктор). Фланець був виготовлений при обертанні труби, нагрітої до температури 380°, зі швидкістю 80 об./хв. і обертанні в протилежний бік пристрою зі швидкістю 3 об./хв. Переваги пристрою: спрощеність конструкції, зменшення трудомісткості виготовлення, зменшення потужності приводу переміщення пристрою вздовж осі, зменшення зусилля деформування та збільшення пластичності металу за рахунок локалізації деформації та циклічності прикладення зусилля. 5 Комп’ютерна верстка А. Рябко 63318 6 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Device for rotational deformation of pipes

Автори англійською

Anischenko Oleksandr Serhiiovych

Назва патенту російською

Устройство для ротационного деформирования труб

Автори російською

Анищенко Александр Сергеевич

МПК / Мітки

МПК: B21D 41/00

Мітки: ротаційного, труб, деформування, пристрій

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-63318-pristrijj-dlya-rotacijjnogo-deformuvannya-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для ротаційного деформування труб</a>

Подібні патенти