Спосіб одержання гранульованих органо-мінеральних добрив

1. Спосіб одержання гранульованих органомінеральних добрив, який включає компостування 3 63874 вками, сорбентами, іонообмінниками та мікроелементами, сушку, гранулювання та фасування, згідно з корисною моделлю, сушка та гранулювання органо-мінеральних добрив відбувається одночасно, при цьому розмір гранул -1,5-5 мм. Зміна вологості початкової сировини з 80-76 % до кінцевої вологості в середньому 15 % потребує чималих енергетичних витрат. Поєднання процесів гранулювання та сушки, компостованої біогенної маси дозволяє зменшити енергетичні витрати при виробництві органомінеральних добрив. 4 При виробництві кукурудзи на зерно на типовому чорноземі, чорноземі опідзолистому при планованій врожайності 40 ц/га, норма внесення добрив така: N - 90 кг/га, Р2О5 - 90 кг/га, K2О - 60 кг/га (Хеннінг Л.Ф., Шикул М.І., Тонха О.Л. Гній - це велика цінність. Dancee Danich Cooperation for Environment in Eastern Europe Ministry of the Environment). Гній великої рогатої худоби, свиней, а також послід птиці містить органічні речовини, але не в достатній кількості (див. таблицю 1). Таблиця 1 Середній вміст органічних речовин і поживних елементів у безпідстилковому гною великої рогатої худоби, свиней та пташиному посліді (% на сиру речовину) Органічні речовини Суха Органічна Азот Фосфор Калій Кальцій Магній Натрій Гній великої рогатої худоби 10,0 6,8 0,40 0,06 0,46 0,21 0,05 0,05 (Єрмоленко В.О. Біологічно активні добрива. Технологія виробництва. Київ - 2002 р.). Цілеспрямоване виробництво біогенних сумішей для різних культур дозволяє зменшити внесення хімічних добрив, а використання біогенної суміші, як добрива, сприяє утворенню гумусних матеріалів, які покращують фізичний стан та аерацію ґрунту, водостримуючу та інфільтраційну здатність та швидкість катіонного обміну ґрунту. Крім того, органічна маса, яка є в біогенних сумішах слугує джерелом енергії та живильним середовищем для діяльності бактерій, які сприяють підви Гній свиней 10,0 7,0 0,05 0,14 0,27 0,26 0,06 0,04 Курячий послід 24,0 21,6 0,20 0,86 0,41 щенню розчинності хімічних харчових речовин, що знаходяться в ґрунті. Процес компостування тривалий в часі, потребує значних площ, бажано закритих від попадання природних опадів, де можна здійснювати продування компостних мас повітрям, збирати фільтрат та розпилювати його знову над продуктом, що компостується та виконувати інші технологічні процеси. Процес компостування дозволяє значно зменшити вологість компостних мас. Проведені дослідження по визначенню гранскладу і насипної ваги біогенної маси різної вологості представлені в таблиці 2. Таблиця 2 Ситовий аналіз матеріалу, % Продукт Розміри отворів сита, мм 10 7 5 3 1,6 1,0 0,63 0,5 0,315 0,25 Біогенна маса з W-45 % 4,7 478 12,5 16,71 10,61 20,07 18,6 6,1 4,3 0,39 Гранульований продукт з W-11,5 % 0,63 1,1 7,94 47,68 30,02 2,65 3,73 2,8 2,07 1,14 Біогенна маса вологістю 45 % (фракція 1,6 мм 3 - 0) мала насипну вагу: неущільнена 460,2 кг/м , 3 ущільнена 547,2 кг/м . Гранульована біогенна маса вологістю 11,5 % 3 3 : неущільнена 382,3 кг/м , ущільнена 443,08 кг/м . Запропонований спосіб дозволяє виготовляти гранульовані органо-мінеральні біоактивні добрива, які сприяють (на прикладі птахівництва) повній безвідходній утилізації нативного і підстилкового пташиного посліду, при цьому субстрат знезаражений від патогенів та гельмінтів, а біогенні добрива можуть мати широкий спектр застосування. 0,16 0 0,27 0,25 0,22 2,09 Спосіб здійснюється за технологічною схемою наступним чином. Вихідна сировина компостується з екзоферментами, в'яжучими азотних сполук, мікробоценозом, мінеральними добавками, сорбентами, іонообмінниками та мікроелементами. Отримана збалансована органо-мінеральна біоактивна маса направляється в установку, де відбуваються процеси зневоднення та формування продукту. Субстратна маса переміщуючись вздовж камери за допомогою формуючих та перемішуючих елементів, які змонтовані на валу, одночасно зневодню 5 ється і гранулюється, при цьому розмір гранул 1,5-5 мм. Приклад. Курячий послід на підстилковому матеріалі (лушпиння соняшнику) компостують вносячи всі передбачені біогенні добавки, витримуючи певний Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 63874 6 час до утворення однорідної біогенної суміші загальною вологістю 35-45 %. Субстратна маса подається в установку, де відбувається одночасна сушка та гранулювання біогенних добрив. Кінцевий продукт, гранули якого становлять 1,5-5 мм, має вологість 13-16 %. Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601