Моноблок дрібнобульбашкового продування у індукційній печі

1. Моноблок дрібнобульбашкового продування у індукційній печі з щілинними капілярами, колекторною системою і газопостачальним штуцером, який відрізняється тим, що у нижній основі своєї капілярної вогнетривкої частини має трапе 3 льбашкового продування у індукційній печі капілярів і колектора. Істотні ознаки, що відрізняються від прототипу, наступні: моноблок дрібнобульбашкового продування у індукційній печі не має металевих деталей, з якими б взаємодіяло електромагнітне поле індуктора індукційної печі; нижня основа капілярної вогнетривкої частини будь-якої необхідної конфігурації має трапецеїдальний, прямокутний або дископодібний виступ, на який, змащений жаростійким клеєм, при збірці моноблока надівається окремо виготовлений вогнетривкий газорозподільний колектор. Допоміжною ознакою корисної моделі є те, що вогнетривкий газорозподільний колектор виконаний з вогнетривкої кераміки або зі сталевого патрубка без відведень або з відведеннями з відповідного матеріалу для з'єднання з патрубками інших аналогічних моноблоків. Наявність наведених істотних ознак корисної моделі є необхідною і достатньою на всі випадки, на які поширюється область використання корисної моделі. Між істотними відмітними ознаками винаходу і технічним результатом - зробити працездатний у електромагнітному полі моноблок дрібнобульбашкового продування у індукційній печі з метою скорочення часу виплавки металу та прискорення рафінування, десульфурації, дефосфорації, дегазації, а також гомогенізації по хімічному складу і температурі - існує причинно-наслідковий зв'язок, який обґрунтований в описі конструкції і роботи моноблока дрібнобульбашкового продування у індукційній печі. Корисна модель пояснюється кресленням, на якому зображено моноблок дрібнобульбашкового продування у індукційній печі перед збіркою у поперечному перерізі. Моноблок дрібнобульбашкового продувания у індукційній печі складається з наступних елементів: 1 - вогнетривка частина з капілярами, у плані будь-якої необхідної конфігурації; 2 - виступ вогнетривкої частини, змащений жаростійким клеєм; 3 - вогнетривкий газорозподільний колектор, який виготовляється заздалегідь; 5 - патрубок, який підводить газ, з шаром жаростійкого клею 4 - вогнетривкий керамічний або 64509 4 сталевий, у разі використання моноблока у дугових печах; 6 - газовідводи з відповідного матеріалу для з'єднання з патрубками інших аналогічних моноблоків (у разі потреби організації продування у індукційних або у дугових печах великої місткості); 7 - гранулят. При виготовленні моноблока дрібнобульбашкового продування у індукційній печі капілярна вогнетривка частина 1 з жаротривкого матеріалу і вогнетривкий газорозподільний колектор 3 виготовляються окремо. У колектор 3 вклеюється на жаростійкому клеї 4 патрубок 5. При збірці моноблока з'єднуються капілярна вогнетривка частина 1 з виступом 2, змащеним жаростійкім клеєм, і колектор 3 з гранулятом 7. При монтажі в індукційній печі моноблок вмонтовується з виведенням патрубка 5, що підводить газ, через днище тигля. При монтажі в індукційній або дуговій печі великої ємкості декілька моноблоків з'єднуються за допомогою газовідводів 6. Під час обробки рідкого металу, інертний або нейтральний газ надходить з патрубка 5 через гранулят 7 і капілярну частину 1 в розплав у вигляді дрібних бульбашок, при цьому відбувається інтенсивне переміщування металу - внаслідок чого скорочується час плавки в печі, а також, за рахунок інтенсифікації масообмінних процесів у системі "газ-метал-шлак", відбувається рафінування, видалення водню і інших газів, а також гомогенізація по температурі і хімічному складу. Електромагнітне поле ніяк не впливає на моноблок, що виконаний цілком з вогнетривких матеріалів і не має металевих деталей. Таким чином, запропонований пристрій повністю забезпечує рішення поставленої технічної задачі, а саме: зробити працездатний у електромагнітному полі моноблок дрібнобуль-башкового продування у індукційній печі з метою скорочення часу виплавки металу та прискорення його рафінування, десульфурації, дефосфорації, дегазації, а також гомогенізації по хімічному складу і температурі. Джерела інформації: Патент на корисну модель № 40615. Пристрій для продування металу в тигельній печі. 27. 04. 2009, бюл. № 8/2009. 5 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 64509 6 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”,вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601