Об’ємний залізобетонний елемент даху будівлі з горищем

Описываемое предполагаемое изобретение относится к гражданскому строительству, а именно к объемным железобетонным элементам чердачных крыш зданий, и может быть преимущественно использовано при возведении гражданских зданий с безрулонной крышей. Уже известен объемный железобетонный элемент чердачной крыши здания, включающий плиту покрытия с продольными ребрами, опорную часть с примыкающей к ней фризовой панелью [1]. Недостатками такого объемного железобетонного элемента чердачной крыши являются его малая жесткость и сложность при монтаже крыши. Известна также чердачная крыша, состоящая из объемных блоков, включающих панели покрытия, опертые на панели лотков, и фризовые панели, снабженные карнизом [2]. Недостатками такой чердачной крыши является большое количество отдельных монтажных элементов и малая жесткость объемных блоков в целом. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является объемный железобетонный элемент чердачной крыши здания, включающий плиты покрытия и перекрытия с консолями, соединенные между собой опорными вертикальными стенками с проемами |3]. Недостатками данной конструкции являются: сложность в высококачественной заделке стыков между выступами объемных элементов, образующих лотков внутреннего водоотвода, особенно в зимнее время, а, следовательно, возможные протечки и малая долговечность; на плите покрытия объемного железобетонного элемента не предусмотрено отверстий как для естественной вентиляции, выводов вентиляции из канализационных стояков, помещений с вредными газами, так и для ввода в здание телекабелей и кабелей слаботочных линий, зачастую пробиваемых по месту, а это в безрулонных крышах недопустимо из-за возможных протечек; ограниченность применения - только при рулонных кровлях с большим объемом ручных работ, а они то и экономически неоправданы по сравнению с безрулонным вариантом объемных железобетонных элементов чердачной крыши. Заявляемое изобретение направлено на улучшение эксплуатационных качеств, снижение трудоемкости при монтаже, повышение срока службы покрытия за счет упрощения монтажа чердачных крыш из объемных железобетонных элементов. Они достигаются благодаря тому, что в объемном железобетонном элементе чердачной крыше здания, включающем плиты покрытия и перекрытия с консолями, соединенными между собой опорными вертикальными стенками с проемами, с внешней стороны одной из опорных вертикальных стенок выполнен трапецеидальный выступ, расположенный между проемами и плитой покрытия и по длине превышающий длину консоли плиты покрытия, предусмотрены следующие конструктивные отличия: на внутренней опорной вертикальной стенке с внешней стороны по краям предусмотрено по два трапецеидальных консольных выступа, выполняющие роль опоры для водосборного лотка, и расположенные ниже консоли панели покрытия на высоту саме лотка и его монтажного зазора; панель покрытия объемного железобе тонного элемента поверху выполняется с продольными ребрами для предотвращена » залива дождевой водой стыков и, при этом, на каждой ее продольной грани предусмотрен вырез в виде половины перевернутого усеченного конуса, проходящий через толщину панели с продольным ребром, а двумя смежными объемными элементами чердачной крыши образуется вентиляционное отверстие в виде усеченного конуса, одновременно используемое и для ввода в здание телекабелей и кабелей слаботочных линий; в плите железобетонного нащельника имеется сквозное вентиляционное отверстие в виде усеченного конуса с расположенной вокруг него ребордой, совпадающее при монтаже с вентиляционным отверстием смежных объемных железобетонных элементов, а сверху на него укладывается трубный утепленный вентиляционный вывод с приподнятым зонтом и, при этом, в нижней части вывода предусмотрен срез с углом наклона крыши; ограждающий парапет в верхней части по краям выполнен с вырезами для выпуска нащельников за парапетную стенку и полного перекрытия стыков, причем парапету при формовке может придаваться различная архитектурная форма. Использование в объемном железобетонном элементе чердачной крыши здания на внутренней опорной стенке с внешней стороны по краям двух трапецеидальных консольных выступа для опоры водосборного лотка, а также в плите железобетонного нащельника сквозного вентиляционного отверстия в виде усеченного конуса с укладываемым на него трубным вентиляционным выводом и, при этом, оно совпадает с вентиляционным отверстием, образованным вырезами, расположенными на продольных торцах и проходящими через толщину панели покрытия с продольными ребрами смежных объемных железобетонных элементов с двумя вырезами на парапете для выпуска нащельников не обнаружено ни в объемных железобетонных элементах-аналогах, ни в других чердачных крышах, что служит основанием для вывода о том, что предложенное техническое решение соответствует критерию "существенное отличие". Техническая сущность объемного железобетонного элемента чердачной крыши поясняется чертежом, на котором: фиг.1 - объемный железобетонный элемент в аксонометрической проекции; фйг.2 - поперечный разрез чердачной крыши из объемных железобетонных элементов. Предложенный объемный железобетонный элемент чердачной крыши здания состоит из панели покрытия 1, плиты перекрытия 2, наружной парапетной стенки 3 с заполненным стеклоблоками проемом 4 и внутренней опорной вертикальной стенки 5 с проемом для прохода 6, а также с размещенными с ее наружной стороны по краям двумя трапециидальными консольными выступами 7. Сверху панель покрытия имеет по краям два продольные ребра 8 для предотвращения залива стыков водой атмосферных осадков, а на продольных гранях по одному вырезу 9 в виде половины усеченного конуса, проходящего через толщину панели с продольным ребром. Водосборный лоток 10 заводится и устанавливается на четыре трапецеидальных консольных выступы после монтажа двух противостоящих объемных железобетонных элементов 11 чердачной крыши. Все стыки, как между смежными объемными железобетонными элементами, так и между ними и водосборным лотком 10 утепляются утеплителем и герметизируются. После этого на продольные ребра свободно монтируется железобетонный нащельник 12, и. при этом, вентиляционное отверстие 13, находящиеся в плите железобетонного нащельника, совпадает с вентиляционным отверстием, образованным двумя смежными объемными железобетонными элементами. Вокруг вентиляционного отверстия нащельника предусмотрена реборда 14 во избежание попадания в него воды атмосферных осадков, Нащельники 12 для надежного перекрывания стыков выпускаются за парапетную стенку, для чего в ее верхней части по краям выполняются срезы 15. Сверху вентиляционного отверстия нащельника укладывается трубный вентиляционный вывод 16 с приподнятым зонтом 17 для предохранения от осадков. Для придания ему вертикальности в нижней части вентиляционного вывода предусмотрен срез с углом наклона крыши. Вентилируемый воздух при таком решении попадает через оголовки-диффузоры 18 в объем чердачного помещения, обогревая его, а затем по вентиляционным отверстиям, образованными смежными объемными железобетонными элементами, и равномерно расположенными по всей поверхности крыши, нащёльников и через трубные утепленные вентиляционные выводы равномерно выводится за пределы чердака. Конденсат, образуемый на нижней части приподнятого зонта и постоянно подогреваемый теплыми вентилируемыми потоками, в жидком состоянии будет отводится за пределы трубного вентиляционного вывода. А это свидетельствует о том, что перепады температуры наружного воздуха не влияют на вентиляционный процесс всего здания. Через эти же вентиляционные отверстия по кратчайшему расстоянию осуществляется трубами вывод вентиляции 19 из канализационных стояков и помещений с вредными газами, ввод которой в объем чердачного помещения, согласно санитарно-гигиенических норм, недопустим, а также вводятся в здание телекабеля и кабеля слаботочных линий. Данное предполагаемое изобретение позволяет усовершенствовать объемные железобетонные элементы чердачной крыши здания, улучшая весь вентиляционный процесс, повысить теплотехнические качества и срок службы всей крыши. Предложенный объемный железобетонный элемент чердачной крыши здания обладает следующими преимуществами перед прототипом: решается вопрос равномерной вентиляции всего здания без дополнительных устройств; время года не влияет на качество монтажа и всего вентиляционного процесса; все, без исключения, монтажные стыки перекрываются; отпадает необходимость в пробивке отверстий под телекабеля и кабеля слаботочных линий. Предложенное изобретение проверено в лабораторных условиях на макете многоэтажного гражданского здания при различных перепадах наружного и внутреннего воздуха.