Дозатор для рідкого мастила

Винахід відноситься до систем автоматики і може бути використаний для дозованої подачі рідкого мастила до поверхонь тертя, наприклад, до підшипника, Відомо дозатор для рідкого мастила, що містить резервуар з мастилом, насос із приводом від кулачкового механізму, електродвигун, поворотну пружину, всмоктувальний і нагнітальний клапани, регулятор об'єму дози подаваного мастила, зливну трубк у (див. Кожевников С.Н., Есипенко Я.И., Раскин Я.М. Ме ханизмы. Справочник. Изд. 4-е, перераб. и доп. Под ред. С.Н. Кожевникова. - М.: Ма шиностроение, 1976. - 784 с., с. 783). Цей дозатор для рідкого мастила обрано за прототип. Недоліком відомого пристрою є наявність у ньому досить великої кількості механізмів і вузлів, що обумовлює його складність і дорожнечу, необхідність ретельного обслуговування, частої перевірки, знижує його надійність і довговічність. Крім того, використання в дозаторі для рідкого мастила електродвигуна робить його пожежонебезпечним. В основу винаходу поставлено задачу удосконалення дозатора для рідкого мастила шляхом подачі мастила до поверхонь тертя самопливом під дією регульованого стовпа рідини, що приведе до істотного спрощення виготовлення та експлуатації пристрою, підвищення його надійності, довговічності, пожежної безпеки. Поставлена задача досягається тим, що в дозаторі для рідкого мастила, що містить резервуар з мастилом, насос із приводом від кулачкового механізму, електродвигун, поворотну пружину, всмоктувальний і нагнітальний клапани, регулятор об'єму дози подаваного мастила, зливну трубку, відповідно до винаходу, резервуар з мастилом виконано герметично закритим, з гумовою пробкою, що утворює герметичне з'єднання з прохідною в ній з натягом трубкою, яка вертикально орієнтована, зв'язана з атмосферою, нерухомо з'єднана за допомогою затискного пристрою з розташованим у нерухомих вертикальних напрямних повзуном з гайкою, що утворює гвинтову пару з розташованим вертикально гвинтом, який утворює обертальні пари зі стояком, причому гвинт обладнаний маховичком, а зливна трубка - запірним вентилем. Завдяки ознакам, властивим винаходу, що заявляється, істотно спрощуються виготовлення та обслуговування дозатора для рідкого мастила, підвищуються його надійність, довговічність, пожежна безпека. Сутність винаходу пояснюється кресленням, на якому зображена схема дозатора для рідкого мастила, який містить резервуар з мастилом 1, герметично закритий гумовою пробкою 2, через яку проходить з натягом, утворюючи герметичне з'єднання, трубка 3, верхній кінець якої зв'язаний з атмосферою. Трубка 3 нерухомо з'єднана за допомогою затискного пристрою 4 з повзуном 5 з гайкою 6, що утворює гвинтову пару з розташованим вертикально гвинтом 7. Гвинт 7 утворює обертальні пари 8 зі стояком 9 і обладнаний маховичком 10. У нижній частині резервуара з мастилом 1 виконано отвір 11 для приєднання зливної трубки 12 із запірним вентилем 13. На трубці 3 виконано кільцеву мітку 14 її початкового положення відносно пробки 2 при підготовці дозатора для рідкого мастила до роботи. Дозатор для рідкого мастила працює наступним чином. При зборці дозатора для рідкого мастила запірний вентиль 13 повинний бути закритий, а трубка 3 повинна бути виставлена відносно пробки 2 таким чином, щоб наявна на трубці 3 кільцева мітка 14 знаходилася на рівні верхнього торця пробки 2. Таке положення трубки 3 відповідає перебуванню її нижнього кінця на рівні нижнього краю отвору 11 у резервуарі з мастилом 1,що запобігає регулярному виливанню мастила в зливну трубку 12 після відкривання запірного вентиля 13. Це твердження засноване на наступному. Після відкривання запірного вентиля 13 витікання із резервуара з мастилом 1 навіть невеликої кількості мастила викликає деяке зниження його рівня і створення розрідження в порожнині резервуара з мастилом 1, тобто тиск повітря в ньому стане нижче атмосферного, і витікання мастила припиниться. Завдяки зв'язку трубки 3 з атмосферою стовп мастила в ній знаходиться під атмосферним тиском, тому мастило, що міститься в трубці 3, витече в зливну тр убку 12 і його рівень у трубці 3 зупиниться в нижньому кінці цієї трубки. Подальше витікання мастила в зливну трубку 12 цілком припиниться, оскільки тиск на рівні нижнього краю отвору 11 і тиск зовні резервуара з мастилом 1 будуть рівні атмосферному, а тиск у порожнині резервуара з мастилом 1 внаслідок створення розрідження в результаті зливу з нього невеликої кількості мастила після відкривання запірного вентиля 13-нижче атмосферного. Дозатор для рідкого мастила до включення в роботу готовий. Як бачимо, при підготовці його до роботи в зливну трубку 12 витече мастила трохи більше того, що знаходилося в трубці 3. Тому доцільно використовувати трубк у 3 невеликого діаметру. У початковому положенні висота h стовпа рідини над нижнім краєм отвору 11 дорівнює нулю. Для включення дозатора для рідкого мастила в роботу досить при відкритому запірному вентилі 13, після зливу мастила з трубки 3, обертаючи маховичок 10, перемістити трубку 3 увер х відносно пробки 2. Це приведе до зсуву нижнього кінця трубки 3 відносно нижнього краю отвору 11 і виникненню стовпа рідини деякої висоти h. Тиск цього стовпа, залишаючись постійним, і буде визначати сталий у часі обсяг дози подаваного мастила. Маховичком 10 можна установити будь-який необхідний режим змащення: від краплинного, з будь-якою частотою крапання, до струминного, з будьякою інтенсивністю витікання мастила. Рівень мастила в резервуарі з мастилом 1 буде поступово опускатися, у результаті створення великого розрідження через трубку 3 у нього буде входити зовнішнє повітря, збираючись у верхній частині резервуара з мастилом 1. Однак дозування подачі мастила, установлене при включенні дозатора для рідкого мастила в роботу, буде зберігатися аж до опускання рівня мастила в резервуарі з мастилом 1 до нижнього краю отвору 11, оскільки воно залежить тільки від величини встановленого стовпа рідини h і зовсім не залежить від рівня мастила в резервуарі з мастилом 1. Для спрощення конструкції і надійного забезпечення герметичності резервуара з мастилом 1 доцільно при необхідності робити доливання мастила в нього через уже наявний в ньому отвір після закриття запірного вентиля 13, витягу тр убки 3, звільнивши її в затискному пристрої 4, і витягу пробки 2. Таким чином, запропонований дозатор для рідкого мастила, на відміну від відомого пристрою, значно простіший і дешевший у виготовленні та обслуговуванні, має більш високі надійність, довговічність і пожежну безпеку.