Вуглецева маса для самовипалювальних електродів

1. Вуглецева маса для самовипалювальних електродів, яка містить термоантрацит і кам'яновугільний пек, яка відрізняється тим, що вона додатково, як залізовмісну добавку, містить окалину при наступному співвідношенні компонентів, мас.%: термоантрацит 67-73 кам'яновугільний пек 24-27 окалина решта. 2. Вуглецева маса за п. 1, яка відрізняється тим, що окалина має гранулометричний склад менше 0,063 мм. (19) (21) 2004010668 (22) 29.01.2004 (24) 17.04.2006 (46) 17.04.2006, Бюл. № 4, 2006 р. (72) Гріншпунт Олександр Григорович, Малий Євген Іванович (73) НАЦІОНАЛЬНА МЕТАЛУРГІЙНА АКАДЕМІЯ УКРАЇНИ (56) UA 46686 A, 15.05.2002 UA 58409 A, 15.07.2003 UA 57873 C2, 15.07.2003 SU 600212 A1, 30.03.1978 SU 1057417 A, 30.11.1983 SU 1014818 A, 30.04.1983 SU 1502463 A1, 23.08.1989 3 75419 4 ровідність самовипалювальних електродів за раПри виготовленні вуглецевої маси для самохунок фізико-хімічних властивостей і, у першу червипалювальних електродів у запропонованому гу, за рахунок каталітичної дії, яка сприяє утворенспособі, для зіставлення результатів був відтвореню проміжних сполучень (карбидів заліза) і при ний спосіб по Ав. св. СРСР № 955529. спіканні утворює графіт, при цьому відбувається Виготовлення вуглецевої маси здійснюється збільшення рухливості кристалів вуглецевого манаступним чином: термоантрацит прожарюють до теріалу за рахунок процесу рекристалізації та петемператури 1200-1300°С, потім його піддають рекристалізації карбидів, сприяючи росту досконаподрібненню з наступним розсівом на барабанних лих кристалів. У свою чергу ізотропія вуглецевого ситах або грохотах. Підготовлені матеріали дозублоку зростає, що підвищує експлуатаційні харакють по гранулометричному складу до заданої ретеристики самовипалювальних електродів. цептури маси, потім подають до змішувача. В зміОдним з факторів, що забезпечує термічну і шувачі термоантрацит і окалину перемішують експлуатаційну стійкість робочого кінця: самовиразом з зв'язуючим на протязі 30-45хв. при темпепалювального електроду, є оптимальний вміст ратурі 130-140°С. Після перемішування в змішувавсієї сукупності вхідних до складу вуглецевої маси чі, вуглецеву масу вивантажують, формують у компонентів. Збільшення термоантрациту більш брикети, потім у вигляді брикетів доставляють на 72мас.% впливає на зниження механічної міцності склад готової продукції. робочого кінця електроду, а зменшення його долі Для виготовлення вуглецевої маси використоніж 67мас.% - веде до зменшення електро- та тепвують: термоантрацит, який містить золи - не лопровідності. більш 5,0%, вологи - не більш 1,5% і має питомий Збільшення кам'яновугільного пеку більш електроопір - не більш 1000Ом мм2/м. 27мас.% вимагає значних витрат електричної енеГранулометричний склад, мм Вміст, % ргії на коксування електроду, а зменшення менш 16-6 10-21 24мас.% не забезпечує міцного зв'язку компонен6-0,063 18-36 тів між собою. менш-0,063 залишкове Сутність винаходу, що заявляється, не є відоокалина має гранулометричний склад менш-0,063 мим з рівня техніки. Сукупність ознак, які характекам'яновугільний пек, має показники: ризують відоме рішення забезпечують досягнення температура розм'якшення, °С 67 - 73 нових властивостей і дозволяють одержати новий зольність, % не більш 0,3 технічний результат. Отже, винахід, що заявляєтьвміст води у пеку, % не більш 0,5 ся "Вуглецева маса для самовипалювальних елеквихід летючих речовин, % 58-63 тродів" відповідає критерію "винахідницький ріВміст компонентів у складі вуглецевої маси привевень". дено у таблиці. 1. Таблиця 1 прототип Компоненты Термоантрацит Кам'яновугільний кокс Кам’яновугільний пек Оксиди лужного металу Окалина (Ав. св. №955529) 15-54 15-54 20-26 0,5-15 1 63 27 10 Склад вуглецевої маси пропонований 2 3 4 5 67 68 71 73 24 25 24 24 9 7 5 3 6 67 30 3 7 77 21 2 Результати іспитів зразків мас для самовипадювальних електродів приведено у таблиці 2. Таблиця 2. Вуглецева маса Показники Механічна міцність, МПа Питоме електроопір, Ом.мм2/м Коефіцієнт теплопровідності, Вт/м.град Пористість, % прототип (Ав. св. №955529) 15,3-19,8 90,2-94,6 2,2-2,8 16,0-22,6 У результаті іспитів встановлено, що зразки маси, виготовлені запропонованим способом, володіють більш високою механічною міцністю та теплопровідністю і більш низькою пористістю та питомим електроопором, у порівнянні з масою, 1 2 3 4 5 6 7 21,6 88,9 23,0 83,4 22,7 83,0 22,0 84,7 21,0 84,5 18,0 90,0 18,7 88,9 2,96 3,25 3,30 3,10 2,97 2,75 2,81 16,5 15,9 16,0 17,0 16,5 23,2 21,8 виготовленою за відомим складом. Отже й електроди, виготовлені запропонованим способом, володітимуть більш високою механічною міцністю "та теплопровідністю і більш низькою пористістю та 5 75419 6 питомим електроопором, у порівнянні з електрозастосування його в країнах ближнього та далекодами, виготовленими за відомим складом. го зарубіжжя, у першу чергу в Росії. Пропонований склад був випробуваний у лаЗгідно ст. 37 Закону України "Про охорону бораторних умовах заявника, він може бути багаправ на винаходи і корисні моделі" Заявник доводе торазово відтворений, отже, відповідає критерію про це до відома Державного департаменту інте"промислова застосовність". лектуальної власності й Українського інституту У зв'язку з тим, що винахід, який заявляється, промислової власності (Укрпатент) та просить дамає технічну і комерційну цінності, є доцільним ти відповідний дозвіл. Комп’ютерна верстка М. Клюкін Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601