Пристрій для точкової санації трубопроводів

Корисна модель відноситься до області санації трубопроводів, переважно в галузі комунального господарства, а саме при контролі та усуненні місцевих пошкоджень водопровідних тр уб, газопровідних труб, трубопроводів систем опалювання, тощо, з'єднаних між собою за допомогою муфт, трійників, перехідників. Корисна модель може бути використана при усуненні пошкоджень в трубопроводах і в самих з'єднаннях: муфта х, трійниках, перехідниках, тощо. Відомі конструкції пристроїв для точкової санації труб, які розроблені СП "Екотон-KEG", запроваджені на ДКП "Харківкомуночиствод" [див. Прайс-лист]. Конструкція складається із надувного пристрою у вигляді так званого пакетника, металевих манжетів з клеєною поверхнею, троса, лебідки, системи телеконтролю, повітряного компресора та відеокамери. Відома конструкція пристрою дозволяє швидко і якісно усун ути місцеве точкове пошкодження трубопроводу діаметром від 100мм до 1200мм. Недоліком відомої конструкції є наступне - Вона не може бути використана для усунення пошкоджень у пластикових трубопроводах, з'єднаних муфтами, перехідниками, тощо; - вона може бути використана виключно для труб великого діаметру; - має одноразове використання металевих манжет; - не може бути використана при санації труб для питної води, тому що в ній в якості клеєного шару використовується епоксидна смола, яка є шкідливою для здоров'я людей; - потребує спеціального додаткового обладнання. Ця конструкція, як найбільш близька по технічній суті і функціональному призначенню прийнята нами за прототип. В основу корисної моделі поставлене завдання створити таку конструкцію пристрою для точкової санації труб шля хом удосконалення конструкції пакетника, яка б дозволила здійснювати санацію трубопроводів з малим діаметром труб (від 15мм до 100мм), притаманно, з'єднаних за допомогою муфт, перехідників, то що, використовувати пристрій для санації трубопроводів питної води, забезпечення можливості його багаторазового використання. Корисна модель може бути використана для усунення пошкоджень в самих муфта х, перехідниках, то що. Ця задача вирішується наступним шляхом: пристрій для точкової санації трубопроводів, який містить пакетник, систему відеосанації, те хнологічні троси, у якого, згідно корисної моделі пакетник виконано, принаймні, із двох частин, одна з яких містить, принаймні, два технологічних пази, упор для фіксації та технологічний виступ для фіксації пакетника, а друга частина містить, принаймні, два пази, запірний елемент, виступ для фіксації пакетника з базовою платформою, вузол закріплення запірного елементу, ущільнювач та базову платформу, на якій розташовано пакетник та система відеосанації. Ущільнювач виконано із гуми, або пластика. Пристрій додатково містить принаймні, два пружних елементи для приведення пристрою в робочий стан і стан демонтажу, наприклад, пружину або гумове кільце. Перша частина пакетника містить технологічний паз для точної її центровки з базовою платформою, а базова платформа містить технологічний штифт і два те хнологічних отвори для точної центровки пакетника з базовою платформою. Запірний елемент містить технологічний отвір. Загальними ознаками прототипу і те хнічного рішення, що заявляється, є наступні: - пакетник; - система відеосанації; - те хнологічні троси. Відмітними ознаками є наступні: - пакетник виконано, принаймні, із двох частин; - перша частина містить, принаймні, два технологічних пази, - упор для фіксації - та те хнологічний виступ для демонтажу пакетника, - а друга частина містить, принаймні, два пази, - запірний елемент, - виступ для фіксації пакетника з базовою платформою, - вузол закріплення запірного елементу, - ущільнювач - базову платформу, на якій розташовано пакетник та система відеосанації. Окрім цього, в якості ущільнювача використовується гума або пластик: пристрій додатково містить, принаймні, два пружних елементи для приведення пристрою в робочий стан і стан демонтажу, наприклад, пружину або гумове кільце. Перша частина пакетника містить технологічний паз для точної центровки з базовою платформою. Базова платформа містить технологічний шти фт і два технологічних отвори для точної центровки пакетника з базовою платформою, а запірний елемент виконано з технологічним отвором. Причинно-наслідковий зв'язок між достатніми у всіх випадках істотними ознаками запропонованого рішення і отриманими підсумковими технічними результатами забезпечують нові те хнічні якості, дозволяючи в сполученні з відомими ознаками отримати технічні результати, означені в постановці задачі. За наявними у заявника відомостями, запропонована сукупність ознак, що характеризують суть корисної моделі, невідома з рівня техніки. Корисна модель, що заявляється, пояснюється кресленнями, на яких однакові елементи мають однакові цифрові позначення. На Фіг.1 - представлено загальний вигляд пристрою; На Фіг.2 - зображено в розрізі конструкцію пакетника; На Фіг.3 - зображено загальний вигляд базової платформи; На Фіг.4 - зображено вигляд базової платформи (вигляд зверху); На Фіг.5 - зображено конструкцію штифта; На Фіг.6 - зображено конструкцію вузла для приведення 2-х частин пакетника в робочий стан. Корисна модель пристрою для точкової санації трубопроводів складається із першої частини пакетника (1), технологічних пазів (2) і (3), упора (4) для фіксації двох частин пакетника; виступу для демонтажу (5); др уго ї частини пакетника (6) з технологічними пазами (7) і (8); запірного елементу (9) з технологічним отвором (17); виступ (10) для фіксації другої частини пакетника з базовою платформою; вузол кріплення (11) запірного елементу; ущільнювач(12), базову платформу (13) з технологічним пазом (27) для монтажу системи відеосанації (14); пружні елементи (15) і (16) для приведення пристрою в робочий стан і стан демонтажу; технологічний отвір запірного, елементу (17); те хнологічний шти фт (18) базової платформи; технологічний отвір (19) для фіксації виступ у (10) другої частини пакетника; технологічні отвори (20) і (21)базової платформи; штифт (22); трос (23); вузол (24)для приведення частин пакетника у робочий стан з тросом (26); технологічний паз (25) першої частини пакетника для з'єднання з базовою платформою. Монтаж пристрою здійснюється наступним чином: Спочатку за допомогою пружних елементів (15) та (16) виконують з'єднання двох частин пакетника з попереднім встановленням вузла (24) для приведення частин пакетника у робочий стан з тросом (26) в технологічний отвір (17) запірного елементу (9). На базову платформу (13) встановлюється перша частина (1) та друга частина (6) макетника таким чином, що технологічний штифт (18) базової платформи співпадає з технологічним пазом (25) для з'єднання з базовою платформою, а виступ для фіксації (10) другої частини пакетника (6) співпадає з технологічним отвором базової платформи (19). Працює пристрій наступним чином: змонтований пристрій вводиться в трубопровід, який потребує санації. За допомогою системи відеосанації (14) виявляється пошкоджене місце з подальшою установкою на ньому пакетника. За допомогою вузла (24) та штифта (22) виконується усунення пошкодження шляхом роз'єднання 2-х частин пакетника, які залишаються на пошкодженій дільниці трубопроводу, причому ущільнювач притискується до внутрішньої поверхні трубопроводу в місці пошкодження. За рахунок цього відбувається усунення пошкодження. Таким чином, корисна модель, що пропонується для захисту, має конструктивні та експлуатаційні переваги над відомою за прототипом конструкцією.