Спосіб виготовлення двошарових відцентроволитих прокатних валків
Номер патенту: 78166
Опубліковано: 15.02.2007
Автори: Балаклієць Ігор Альбінович, Філіпов Валентин Семенович
Формула / Реферат
Спосіб виготовлення двошарових відцентроволитих прокатних валків з робочим шаром із високолегованих чавунів і серцевиною з високоміцного чавуну, що включає обертання ливарної форми навколо вертикальної осі, заливку у ливарну форму і витримку в ній до кристалізації металу робочого шару, що містить хром в межах 2,0-20,0 мас. %, позапічну обробку в ковші графітизуючим компонентом металу серцевини і заливку його у форму, який відрізняється тим, що позапічну обробку металу серцевини здійснюють одночасним первинним модифікуванням в ковші магнієвмісними і кремнієкальцієбарієвмісними лігатурами, що сприяють його графітизації, а вторинне модифікування металу серцевини проводять при його заливці у форму шляхом введення на струмінь модифікатора, що містить рідкісноземельні метали (РЗМ), фракцією 0,2-2,0 мм, при цьому масу кремнієкальцієбарієвмісної лігатури, в кг/т металу серцевини, визначають із співвідношення: 8+(12-15)Crплан, де Crплан - планований вміст хрому в металі серцевини з урахуванням його перемішування з металом робочого шару, який визначається співвідношенням:
CrМС + 0,1МРС ´ CrРС
Crплан = ,
МС
де: CrМС - вміст хрому в металі серцевини, мас. %; МРС - маса металу робочого шару, т; CrРС - вміст хрому в металі робочого шару, мас. %; МС - маса металу серцевини, т, а маса модифікатора, що містить РЗМ, в кг/т металу валка, становить (0,8-1,5)МВ, де МВ - чорнова маса валка, т.
Текст
Спосіб виготовлення двошарових відцентроволитих прокатних валків з робочим шаром із високолегованих чавунів і серцевиною з високоміцного чавуну, що включає обертання ливарної форми навколо вертикальної осі, заливку у ливар C2 2 78166 1 3 78166 4 переходить в метал серцевини з металу робочого Вказані значення параметрів є істотно важлишару за рахунок сумісного перемішування. вими для отримання валків з високими міцносними Задачею винаходу, що заявляється, є розробвластивостями серцевини. ка параметрів, що дозволяють одержувати відценОдночасна позапічна обробка металу серцетроволиті валки з високими міцносними властивовини магнійвмісними і кремнієкальцієбарієвміснистями їх серцевини. ми модифікаторами, приводить до створення і Поставлена задача досягається тим, що у лимодифікації центрів кристалізації графіту. Роздільварну форму, яка обертається навколо вертикальне виконання цих операцій призведе до збільшенної осі, проводять заливку і витримку в ній для ня піроефекту і витрат модифікаторів. Сумісна кристалізації металу робочого шару, що містить обробка чавуну цими модифікаторами дозволяє хром в межах 2...20мас.%, позапічну обробку грапонизити реакційну здатність першого. фітизуючим компонентом металу серцевини проВитрату кремнієкальцієбарієвмісної лігатури водять в ковші і заливають його у форму, а також визначено емпірично. При витраті лігатури нижче обробку металу серцевини здійснюють одночасвказаної межі не пригнічується кристалізація евтеним первинним модифікуванням в ковші магнієктичних карбідів, що значно знижує міцносні власвмісними і кремнієкальцієбарієвмісними лігатуративості металу серцевини валків. Підвищена відми, сприяючими графітизації, а вторинне носно вказаного витрата лігатури приводить до модифікування металу серцевини проводять при утворення до 30...50% фериту в матеріалі серцейого заливці у форму шляхом введення на струвини валка, що погіршує міцносні механічні власмінь модифікатора, що містить РЗМ (рідко земетивості серцевини і шийок, знижує твердість шийок льні метали), фракцією 0,2...2,0мм, при цьому мавалка і при експлуатації може привести до браку су кремнієкальцієбарієвмісної лігатури (кг/т металу по зносу, або скручуванню шийок. серцевини) визначають із співвідношення: Витрату лігатури, що містить РЗМ, також визначено емпірично. Занижена відносно вказаного 8+(12-15)Сrплан витрата лігатури не забезпечує зниження усадки і збільшення живучості модифікатора. При величині де Сrплан - планований вміст хрому (масова чавитрати вище вказаного велика вірогідність перестка %) в металі серцевини з урахуванням його модифікування і утворення компактного графіту перемішування з металу робочого шару, яке визамість кулястого з відповідним зниженням міцнозначається співвідношенням: сних властивостей. Величина фракції лігатури, що містить РЗМ, визначає ефективність її дії. При розмірі фракції CrMC + 0,1 PC ´ Crpc M Crплан = , менш вказаної, значна частина лігатури (пилопоMC дібна) не потрапляє в метал. При величині фракції де СrМС - вміст хрому в металі серцевини мас.%, МРС - маса металу робочого шару, т, СrРС - вміст хрому в металі робочого шару, мас.%, МС - маса металу серцевини, т, а кількість модифікатора, що містить РЗМ, кг/т металу валка складає (0,8-1,5)МВ де МВ - чорнова маса валка, т. Обробка чавун у магнійвмісними лігатурами до залишкового вмісту в ньому магнію 0,03...0,07% дозволяє сформувати центри кристалізації для утворення кулястого графіту. Певинне модифікування кремнієкальцієбарієвмісними лігатурами дозволяє модифікувати наявні центри кристалізації за рахунок утворення на них силікатних фаз на основі Са і Ва (CaSiO2; CaAl 2O32SiO2; BaSiO3; BaAl 2Si2О 8 і т.д.), які мають шестикутн у кристалічну структур у, схожу з кристалічною решіткою графіту. Тому на них активно кристалізується графіт, що приводить до утворення кулястого графіту і зниження частки евтектичних карбідів, значно знижуючих міцносні характеристики серцевини валків, що може призвести до руйнування валка при експлуатації. Вторинне (пізніше) модифікування на струмені лігатурою, що містить РЗМ, збільшує тривалість модифікуючого ефекту, забезпечує утворення великої кількості дрібних глобулей графіту, а також знижує усадку за рахунок утворення графіту на останньому етапі кристалізації при відповідному збільшенні об'єму. вище вказаної, збільшується кількість шлаку, який утворюється, що може привести до браку литва по шлакових засорах. Таким чином, спосіб, що заявляється, в сукупності ознак, викладений у формулі, дозволяє вирішити нове завдання - одержати якісні двошарові прокатні валки з серцевиною з високоміцного чавун у, що забезпечують їх безаварійну роботу на станах. Приклад здійснення. При відцентровому литті дво шарового прокатного валка з робочим шаром з високохромистого чавун у із вмістом хрому 16,9мас.%, масою робочого шару 3,4т, вмістом хрому в металі серцевини 0,1мас.%, масою металу серцевини 15т, витрата кремнієкальцієбарієвмісної лігатури визначається з розрахунку планованого вмісту хрому в матеріалі серцевини валка, що утворюється за рахунок його перемішування з матеріалом робочого шару валка: Crплан = 0,1 + 0,1 ´ 3,4 ´ 16,9 = 0,38% . 15 Необхідна кількість лігатури складає: 8+(12...15)0,38=12,6...13,6кг на 1т металу серцевини. Вказана кількість лігатури укладається на сфероїдизуючу лігатур у, заздалегідь розміщену на дні ковша, після чого проводиться випуск в ківш 5 78166 6 металу серцевини. (0,8...1,5)(3,4+15)=14,7...27,6кг Після заливки і витримки для кристалізації металу робочого шару проводять заливку металу Джерела інформації. серцевини з одночасним вторинним графітизую1. Будаг'янц М.А., П узирьков-Уваров О.В. і ін. Авчим модифікуванням на струмені модифікаторами, торське свідоцтво СРСР №1119771. М кл.3 що містять РЗМ, фракцією 0,5...1,5мм. В22D13/00; В22D19/16; В22D27/20, опубл. Бюл. Кількість модифікатора на валок визначається №39, 1984р. з розрахунку чорнової маси валка, що складається 2. Бєлай Г.Є., Матвеева Μ.О. та ін. Авторське свіз суми металу робочого шару 3,4т і металу серцедоцтво СРСР №1785789. Μ кл.3 В22D13/00, 27/20, вини 15т і становить: опубл. Бюл. №1, 1993р. Комп’ютерна в ерстка О. Гапоненко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod of producing two-layered centrifugally-cast rolls
Автори англійськоюBalakliiets Ihor Albinovych, Filipov Valentyn Semenovych
Назва патенту російськоюСпособ изготовления двухслойных центробежно литых прокатных валков
Автори російськоюБалаклеец Игорь Альбинович, Филипов Валентин Семенович
МПК / Мітки
МПК: B22D 13/02, B22D 13/00, B22D 27/20
Мітки: відцентроволитих, валків, двошарових, прокатних, виготовлення, спосіб
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-78166-sposib-vigotovlennya-dvosharovikh-vidcentrovolitikh-prokatnikh-valkiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення двошарових відцентроволитих прокатних валків</a>
Попередній патент: Пристрій для обробки литва різноманітних форм
Наступний патент: Мастило для шарнірів однакових кутових швидкостей автомобілів
Випадковий патент: Спосіб випробування трибоспряження кільце сепаратора - базуюче кільце підшипників на знос