Здатна до емалювання з обох сторін гарячекатана смуга або лист із сталі, зокрема зі сталі if, та спосіб її виготовлення (варіанти)

Номер патенту: 79406

Опубліковано: 11.06.2007

Автори: Флакса Фолкер, Шьотлер Йоахім, Фрайєр Клаус

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Здатна до емалювання з обох сторін гарячекатана сталева смуга або лист із сталі товщиною до 10 мм, зокрема виготовлені зі сталі IF, при цьому сталь має наступний склад, мас. %:

С - 0,010  максимально

Si - 0,030  максимально

Mn - 0,80  максимально

Р - 0,020 максимально

S - 0,030 мінімально

Al - 0,020-0,060

Nb - (0,6-1,0)x(93/12)x(C)

В - (0,5-1,5)x(11/14)x(N)

Ті - мінімально 48/14х([N])-14/18х[В])+48/32х[S]+48/12х([С]-12/93х[Nb]) - максимально 0,15,

решта - залізо з обумовленими плавкою домішками.

2. Смуга або лист за п. 1, яка відрізняється тим, що сталь являє собою сталь IF, причому крім сполук з вуглецем, сіркою і азотом вільний залишок титану і/або ніобію у сталі складає щонайменше 0,02 %.

3. Спосіб виготовлення здатних до емалювання гарячекатаних емальованих з обох сторін смуг або листів товщиною до 10 мм із сталі зі складом за п. 1, який відрізняється тим, що сталь відливають за методом безперервного розливання у сляби, які розділяють на окремі відрізки та нагрівають до температури  1050 °С, піддають гарячому прокатуванню до одержання смуг або листів при кінцевій температурі прокатки вище температури перетворення А3 і температурі намотування вище 630 °С, в подальшому охолоджують їх на повітрі.

4. Спосіб виготовлення здатних до емалювання гарячекатаних емальованих з обох сторін смуг або листів товщиною до 10 мм із сталі зі складом за п. 1, який відрізняється тим, що сталь відливають за методом безперервного розливання у сляби, які розділяють на окремі відрізки та нагрівають до температури  1050 °С, піддають гарячому прокатуванню до одержання смуг або листів при кінцевій температурі прокатки нижче температури перетворення А3 і температурі намотування вище 630 °С, в подальшому охолоджують їх на повітрі.

Текст

Винахід стосується здатної до емалювання з обох сторін гарячекатаної смуги або ί листа зі сталі, зокрема, зі сталі IF (IF - сталь без усадочної пористості). Для емалювання, наприклад, бункерів або великих резервуарів використовують залежно від потрібної міцності при стисненні гарячекатані сталеві листи товщиною до 10 мм.При цьому поряд з хорошою здатністю до емалювання до них ставляться також високі ; вимоги щодо пластичності, зварюваності та міцності до і після емалювання. Велике значення має також, зокрема, стійкість смуги або листа до утворення „рибної луски". „ Рибна луска" - це дефект емальового покриття, через який не забезпечується суцільний захист сталевої основи. Причину виникнення „рибної луски" вбачають у тому, що у процесі емалювання на стальну поверхню попадає волога з атмосфери печі і емалювального шлікера. В результаті реакції води з (вуглецем) сталевої поверхні утворюється атомарний [ водень, який дифундує у сталь у процесі випалу. Після випалу емалі і наступного охолодження розчинність водню у сталі зменшується, він витісняється із сталі та на межі і поділу сталь/емаль проходить його рекомбінація з утворенням молекулярного водню. Така реакція супроводжується збільшенням об'єму, що може привести до локального збільшення тиску до величини, що перевищує силу зчеплення між емаллю і сталлю, в результаті чого можуть виникати напівкруглі місця відшаровування емалі „рибна луска" після її затвердіння. З рівня техніки відома група сталей для виготовлення холоднокатаних листів, які характеризуються стійкістю до утворення „рибної луски". Внаслідок вимоги щодо забезпечення особливих властивостей до глибокого витягування такі сталі були розроблені, зокрема сталь IF, засновані на концепції сплавів, у яких стійкість до утворення „рибної луски" забезпечується за рахунок дроблених при холодній прокатці виділень цементиту (водневих пасток) вздовж меж зерен, до яких приєднується атомарний водень, що виключає утворення „рибної луски". Емальовані з обох сторін гарячекатані листи особливо схильні до утворення „рибної луски", оскільки обидві сторони листа після затвердіння емалі ущільнюються, що перешкоджає вільній дифузії водню із сталі. Проблема недостатньої стійкості до утворення „рибної луски" на емальованих з обох сторін гарячекатаних листах загальновідома [див., напр., „Вплив мікроструктурі на дифузію водню в гарячекатаних сталях при емалюванні", доповідь на конференції по технології емалювання Німецької спілки емалювальників від 19-21 травня 2003 р. у м. Монстері, «Einfluss der Mikrostraktur auf die Wasserstoffdiffusion in Warmgewalzten LowCarbon-Stahlen fur die EMaillierung»]. Отже, добра стійкість до утворення „рибної луски" пов'язана з низькою розчинністю водню у α-залізі, з дифузією водню та адгезійною здатністю емальового покриття. Загроза утворення „рибної луски" знижується, якщо у процесі випалу емалі підвищується здатність поглинання водню сталевою основою. Це стосується випадку, коли у сталі достатня кількість водневих пасток. Для поліпшення здатності до емалювання або стійкості до утворення „рибної луски" гарячекатаних смуг із низьковуглецевих сталей (сталей IF), здатних до емалювання у холоднокатаному стані, запропоновано використовувати додаткову холодну прокатку зі ступенем деформації до 10 % для ініціювання утворення водневих пасток. Після такої додаткової обробки відзначається помітне поліпшення стійкості гарячекатаної сталі до утворення „рибної луски" під час емалювання, хоча при цьому виявляється помітне погіршення механічних властивостей. В іншому відомому способі стійкість емальованих з обох сторін гарячекатаних листів до утворення „рибної луски" порівняно з холоднокатаними листами досягається шляхом цілеспрямованого утворення гетерогенних виділень у сталі. З цією метою пропонуються гетерогенні виділення нітридів, карбонітридів, карбідів та інших сполук, абс ж оксидні включення у структурі сталі [див.також Інструкцію № 414 „Емалювання стальних листів" 1-е видання, 1999 p., Інформаційний центр по сталі у м. Дюссельдорфі, Merkblatt 414 "Emaillieren von Stahlblech", 1. Auflage 1999, Stahl-InformationszentrumDusseldorf]. В іншому дослідженні для поліпшення стійкості до утворення „рибної луски" пропонується використовувати добавки титану і сірки для утворення виділень типу ТіС, TiS або T14C2S2 [Abeloos С. et al.; „New Development of Hot-Rolled Products for Double-Face Vitreous Enameling"; 41 st Mechanical Working and Steel Processing Conf. Proc, Iron & Steel Soc, Vol. XXXVII, Baltimore, MD, Oct. 24-27, 1999, P. 891-903). (Абелюс та ін.; 41-а конференція з механічної обробки сталі, праці Товариства чавуну і сталі, том XXXVII, Балтімора, 24-27 жовтня 1999 р. стор. 891-903]. У патенті US 4348229 запропоновано склад сталі для емальованих з обох сторін гаряче- і холоднокатаних смуг, який містить для утворення подібного роду виділень і, отже, для підвищення стійкості емалі до утворення „рибної луски" С 0,003-0.010 % , а також В

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Two-side enamelable hot-rolled band or sheet metal made of steel, more particularly if steel and method for its producing (variants)

Назва патенту російською

Способная к эмалированнию с обеих сторон горячекатанная полоса или лист из стали, в частности из стали if, и способ ее изготовления (варианты)

МПК / Мітки

МПК: C21D 8/02, C22C 38/14, C22C 38/00

Мітки: гарячекатана, спосіб, варіанти, сталі, емалювання, лист, обох, зокрема, виготовлення, сторін, смуга, здатна

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-79406-zdatna-do-emalyuvannya-z-obokh-storin-garyachekatana-smuga-abo-list-iz-stali-zokrema-zi-stali-if-ta-sposib-vigotovlennya-varianti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Здатна до емалювання з обох сторін гарячекатана смуга або лист із сталі, зокрема зі сталі if, та спосіб її виготовлення (варіанти)</a>

Подібні патенти