Стаціонарний розподільник шихти

1. Стаціонарний розподільник шихти доменної печі, що містить двобункерну приймальну лійку із захисними плитами і газозамикаючими клапанами, диференціюючу і дозуючу лійки, верхній конус з 3 80081 Найближчим технічним рішенням - прототипом стаціонарного розподільника шихти (СРШ) для завантаження доменних печей, є СРШ, що містить двохбункерну приймальну воронку із захисними плитами і газозамикаючими клапанами, диференціючу і дозуючу воронки, верхній конус з чашею, верхній газовий затвор [В.П. Тарасов, Газодинаміка доменного процесу. - 2-е изд. перераб. і дополи. /В.П. Тарасов //М.: Металургія, 1990.216с.,з.206,рис.92]. В даній конструкції СРШ шихтові матеріали при зсипанні з лівого і правого скіпів розподіляються нерівномірно в стаціонарній диференціючі воронці. Дана нерівномірність повністю не усувається в рухомій дозуючій воронці, встановленій над верхнім (малим) конусом, а потім і на колошнику печі, після зсипання шихтови х матеріалів з малого і великого конусів, що приводить до перерозподілу коксу і зниження продуктивності доменної печі. В основу винаходу поставлена задача розробити стаціонарний розподільник шихти для завантаження доменних печей, в якому за рахунок зміни форми конструктивних елементів, забезпечується більш рівномірний розподіл шихти і пічних газів по колу колошнику, спрощення конструкції і зниження його вартості. Поставлена задача розв'язується за рахунок того, що в стаціонарному розподільнику ши хти доменної печі, що містить двохбункерну приймальну воронку із захисними плитами і газозамикаючими клапанами, диференціючу і дозуючу воронки, верхній конус з чашею, верхній газовий затвор, відповідно до винаходу, ди ференціюча воронка утворена двома бункерами з похилими днищами, сполученими із стаціонарно встановленою дозуючою воронкою і забезпеченими шиберними затворами, змонтованими з можливістю переміщення у вертикальній площині в зоні вихідних отворів бункерів, зв'язаних з вхідними отворами дозуючої воронки, жорстко сполученої з верхнім газовим затвором. При цьому ви хідний отвір дозуючої воронки виконаний з скосами. Крім того, кут нахилу днищ бункерів складає 45-53°. Захисні плити, розташовані над сідлом газозамикаючих клапанів висунуті по відношенню до них і виконані потовщеними щодо інших захисних плит. В пропонованому пристрої дозуюча воронка передбачена стаціонарній, що спрощує конструкцію СРШ для завантаження доменних печей, диференціюча воронка, що містить два бункери, має пережими шихтови х матеріалів при їх р усі по похилих днища х бункерів, що звужуються. Другий пережим потоку шихти відбувається в стаціонарній дозуючій воронці з подальшим розтіканням матеріалів по поверхні верхнього конуса. Все це забезпечує рівномірний розподіл шихти по колу печі, що збільшує використовування теплової і відновної енергії пічних газів, і це сприяє зниженню витрати коксу і збільшенню продуктивності доменної печі. Крім того, спрощується конструкція розподільника і вартість його виготовлення. 4 Винахід пояснюється кресленнями, де на Фіг.1 зображений стаціонарний розподільник шихти доменної печі, Фіг.2 - вигляд зверху на похиле днище 2-х бункерної диференціюючої воронки. Стаціонарний розподільник шихти доменної печі встановлений на циліндровий корпус нижнього газового затвору 1. Чаша 2 щільно закрита верхнім (малим) конусом 3, який разом з нею утворює нижній газозамикаючий пристрій, одночасно забезпечуючи окружний розподіл шихти. Стаціонарна дозуюча воронка 4 герметично сполучена з верхнім газовим затвором 5 і диференціючою воронкою 6, що складається з двох бункерів, що звужуються до ви хідних отворів 7, є також і вхідними отворами дозуючої воронки 4, які перекриті шиберами 8, встановленими з можливістю переміщення у вертикальній площині. Газозамикаючі клапани 9 щільно закривають приймальну воронку 10 і утворюють верхній газозамикаючий пристрій. Під'йом і опускання верхнього конусу проводиться конусною лебідкою через балансири (на Фіг.1 не показані) і порожнисту штангу 11, захищен у кільцями 12 в районі руху шихтових матеріалів. Бункери диференціючої воронки 6 мають похилі до вихідного отвору 7 днища 13, утворюючи перший пережим шихти. Газозапіраючі клапани 9 прилягають до сідел 14. Для захисту контактної поверхні клапанів служать захисні плити 15 висунуті над сідлом 14 на 10-12мм і збільшені по товщині на 58% по відношенню до товщини решти захисних плит приймальної воронки 10. Кут нахилу днищ складає 45-53°, оскільки при такому нахилі забезпечується зсипання матеріалів будь-якої крупності. При куті нахилу менше 45 відбувається неповне зсипання матеріалу, а збільшення куту на хилу більш ніж 53° недоцільно, оскільки це викликає збільшення висоти стаціонарного розподільника шихти. Диференціюча воронка забезпечена розсікачами потоку шихти 16 (Фіг.2), розміщеними в бункерах. Верхній конус 3 на верхній його частині футерован захисним конусом. 17. Як засипний апарат доцільно використовувати нижній конус з технологічним отвором для завантаження коксу в осьову зону колошника [патент України №33611 А, від 16.03.99р.]. Стаціонарний розподільник шихти доменної печі працює за наступною схемою. Скіп з шихтою підіймається вгору по похилому мосту і перекидається на дефлекторній частині моста (на Фіг.^ не показані). Шихта зсипається в приймальну воронку 10 і через відкритий газозамикаючий клапан 9 потрапляє в правий бункер диференціючої (тронки 6, де затримується шиберами 8. Місткість кожного бункеру диференціючої воронки рівна місткості скіпа. Потім правий скіп (порожній) (на Фіг.1 не показаний) опускається вниз за наступною порцією шихти, а лівий скіп (на Фіг.1,2 не показаний) з шихтою підіймається вгору, перекидається і шихта через відкритий лівий газозамикаючий клапан 9 потрапляє в лівий бункер диференціючої воронки 6. Газозамикаючі клапани 9 закриваються і в два бункери 6 подається доменний газ з тиском рівним тиску газів в печі. Відкривається правий шибер 8 (при поперемінному завантаженні шихти), і ши хта 5 80081 з правого бункера 6 зсипається через дозуючу воронку 4 на верхній конус 3. При цьому утворюється другий пережим шихти. Відкривається лівий шибер 8 і матеріали з лівого бункера диференціючої воронки 6 також зсипаються на верхній конус 3. Об'єм над верхнім конусом разом з дозуючою воронкою 4 рівний об'єму 2-х скіпів. Після набору на верхній конус 3 ши хти з дво х скіпів тиск газу над ним вирівнюється з тиском в міжконусному просторі і верхній конус 3 опускається. Шихта з нього зсипається на нижній великий конус (на Фіг.1 не показаний), де набирається повна подача, яка потім завантажується в піч. При сумісному зсипанні шихти з правого і лівого бункерів диференціючої воронки 6 відкриваються відразу обидва шибера 8, і шихта одночасно зсипається з лівого і правого бункерів диференці Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 6 ючої воронки 6 на малий конус 3, а потім на великий конус (на Фіг.1 не показаний). Потім відкриваються газовідсікаючі клапани 9 і в бункерах диференціючої воронки 6 вирівнюється тиск газу з атмосферним за допомогою зрівняльних клапанів (на Фіг.1 не показані) і повторюється процес завантаження шихти. Пропонована конструкція СРШ дозволяє отримати рівномірний окружний розподіл матеріалів при завантаженні кожної подачі за рахунок двох пережимів шиті в тічках бункерів диференціючої воронки і у вузькій дозуючій воронці з подальшим розтіканням по конічній поверхні верхнього конусу, що дозволить більш повно використовувати відновну і теплову енергію пічних газів, забезпечуючи зниження коксу при одночасному збільшенні продуктивності печі. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601