Очисник головок коренеплодів від залишків гички

Очисник головок коренеплодів від залишків гички, який має похило встановлений у поздовжньо-вертикальній площині консольний 3 82120 Винаходом поставлено завдання по підвищенню якості очищення головок коренеплодів від залишків гички на корені. Поставлене винаходом завдання досягається тим, що у очиснику головок коренеплодів від залишків гички, який має похило встановлений у повздовжньо-вертикальній площині консольний привідний вал, на кінці якого закріплені з зазорами еластичні очисні диски різного діаметру, що разом утворюють очисний блок у формі зрізаного конусу, вершина якого спрямована донизу, причому твірна конуса в нижній зоні є горизонтальною, згідно винаходу кожний очисний диск містить, встановлені з зазорами зверху і знизу по два додаткових еластичних диски однакових розмірів, при чому очисні диски мають більші діаметри і більшу жорсткість, ніж додаткові диски, а верхня і нижня їх поверхні виконані у вигляді шорстких поверхонь. Конструктивна схема запропонованого очисника головок коренеплодів від залишків гички схематично зображена на Фіг. 1 (загальний вигляд збоку). Очисник головок коренеплодів від залишків гички складається з похило встановленого у повздовжньо-вертикальній площині привідного вала 1, на консольному кінці якого закріплені з зазорами три очисних еластичних диски 2, 3 і 4 різних діаметрів. Очисні еластичні диски 2, 3 і 4 разом утворюють очисний блок у формі зрізаного конусу, вершина якого спрямована донизу, причому твірна конуса в нижній зоні є горизонтальною. Кожний з очисних еластичних дисків 2, 3 і 4 містить встановлені зверху і знизу з зазорами Δ один до одного по два додаткових еластичних диски 5 однакових розмірів (відносно кожного очисного еластичного диска 2, 3 і 4). При чому, у кожному випадку, діаметри очисних еластичних дисків 2, 3 і 4 більші ніж діаметри додаткових дисків 5, а їх жорсткості також більші ніж жорсткості додаткових еластичних дисків 5. Верхні і нижні поверхні очисних еластичних дисків 2, 3 і 4 виконані у вигляді шорстких поверхонь. Привідний вал 1 приводиться в обертальний рух редуктором 6. Напрямок обертального руху привідного вала 1, а також напрямок поступального руху очисника показані стрілками. Працює очисник головок коренеплодів від залишків гички наступним чином. Пересуваючись поступово по рядку коренеплодів, з головок яких попередньо зрізана основна маса гички, але залишились ще її залишки, очисні еластичні диски 2, 3 і 4 примусово обертаються на похило встановленому привідному валу 1, завдяки редуктору 6, і по черзі обробляють кожну головку коренеплоду. Спочатку власними торцевими частинами, потім згинаючись верхніми шорсткими площинами, після розпрямлення задні частини головок коренеплодів обробляються нижніми шорсткими площинами. Причому, коли очисні еластичні диски 2, 3 і 4, при поступальному русі вала 1, насуваються на головку коренеплоду, то завдяки тому, що кожний з них має встановлені зверху і знизу додаткові еластичні диски 5 відбувається контакт спочатку з торцевими 4 частинами додаткових еластичних дисків 5, далі додаткові еластичні диски 5 також згинаються, ковзаються по сферичним поверхням головок коренеплодів, потім розгинаються з прискоренням, створюючи додаткове очисне зусилля, що спрямоване у напрямку поступального руху очисника. Після розгинання очисних еластичних дисків 2, 3 і 4 відразу з головками коренеплодів контактують додаткові еластичні диски 5, які розташовані знизу зазначених дисків. При цьому нижні шорсткі площини очисних еластичних дисків 2, 3 і 4 будуть контактувати з задніми частинами головок коренеплодів і ефективно зчісувати з них залишки гички. Оскільки очисні еластичні диски 2, 3 і 4 разом з додатковими еластичними дисками 5 встановлені на привідному валу 1 з зазорами Δ, то можна вважати, що згинання усіх зазначених дисків при взаємодії з головками коренеплодів відбувається незалежно. А це гарантує створення ними окремих зчісуючи х зусиль, які вважаючи різні діаметри усіх очисних еластичних дисків 2, 3, 4 і додаткових еластичних дисків 5 мають і різну величину і різні напрямки. Таким чином, наявність двох додаткових еластичних дисків 5, розташованих зверху і знизу кожного очисного еластичного диска 2, 3 і 4 створює унизу так звану "очисну поверхню", контакт якої з кожною головкою коренеплоду створює умови для ефективного зчісування залишків гички з головок коренеплодів на корені з різних їх боків. Розташування очисних еластичних дисків 2, 3 і 4 між додатковими еластичними дисками 5 створює умови, коли їх нижні частини можна вважати, як консольні балки, що забезпечують збільшення величини очисних зусиль, на відміну від того, коли б кожний еластичний очисний диск 2, 3 і 4 був би встановленим окремо і вільно. Жорсткості еластичних очисних дисків 2, 3 і 4, а також додаткових еластичних дисків 5 повинні обиратись виходячи з умов роботи очисника (наявність великої кількості залишків гички, засміченість бурякової плантації тощо), а також за умов не пошкодження головок коренеплодів при зчісуванні залишків гички. Так, якщо на головках коренеплодів буде залишатись (після загального, суцільного зрізування основної маси гички) зелені, міцні залишки гички або сухі і полеглі залишки, які розташовані у міжряддях і міцно тримаються на головках коренеплодів, то вказані жорсткості очисних еластичних дисків 2, 3 5 і 4, а також додаткових еластичних дисків 5 повинні бути збільшеними. Це також стосується величини зазорів Δ між диском 2 і обома дисками 5, диском 3 і обома дисками 5, а також диском 4 і обома дисками 5. Тобто, в разі, коли має місце умови, за якими на головках коренеплодів є міцні залишки гички і значна їх кількість, то зазори Δ повинні бути мінімальними, що в цілому буде забезпечувати більшу шорсткість кожного з трьох очисних елементів, розташованих на привідному валу 1. Застосування запропонованого очисника головок коренеплодів від залишків гички дозволить підвищити якість очищення головок коренеплодів від залишків гички на корені на 5... 10%. 5 82120 6