Пристрій для уловлювання пилогазовиділень технологічних агрегатів

Пристрій для уловлювання пилогазовиділень технологічних агрегатів, який містить витяжний зонт з вертикальними стінками, всмоктувальним прорізом і газовідвідним патрубком, який відрізняється тим, що витяжний зонт за периметром обладнаний додатковими вертикальними стінками та стельовими поверхнями, які утворюють газонакопичувальні ємності, при цьому додаткові вертикальні стінки встановлені з зовнішнього боку витяжного зонта на відстані 0,25-0,60 відповідного розміру ширини або довжини всмоктувального прорізу витяжного зонта. UA (21) a200609143 (22) 18.08.2006 (46) 10.06.2008, Бюл.№ 11, 2008 р. (72) ШВЕЦЬ МИХАЙЛО НИСОНОВИЧ, UA, СТАЛІНСЬКИЙ ДМИТРО ВІТАЛІЙОВИЧ, UA (73) УКРАЇНСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ НАУКОВОТЕХНІЧНИЙ ЦЕНТР З ТЕХНОЛОГІЇ ТА ОБЛАДНАННЯ, ОБРОБКИ МЕТАЛІВ, ЗАХИСТУ НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА ТА ВИКОРИСТАННЯ ВТОРИННИХ РЕСУРСІВ ДЛЯ МЕТАЛУРГІЇ ТА МАШИНОБУДУВАННЯ "ЕНЕРГОСТАЛЬ", UA (56) Швец М.Н., Сталинский Д.В. Улавливание неорганизованных выбросов крупнотоннажных и среднетоннажных электросталеплавильных печей // Экология и промышленность. - 2006. - №5. - С. 12-16. UA 388U, F27D17/00, B08B15/00, 1999 C2 2 (19) 1 3 тувального прорізу витяжного зонта, що забезпечує максимальну швидкість всмоктування газового потоку та ефективне уловлювання неорганізованих пилогазовиділень електропечі. У об'єкті, що заявляється як винахід, і прототипі збігаються такі суттєві ознаки: обидва пристрої містять витяжний зонт з вертикальними стінками, всмоктувальним прорізом і газовідвідним патрубком. Аналіз технічних властивостей прототипу, обумовлених його ознаками, показує, що досягненню очікуваного технічного результату перешкоджають такі причини. При "залпових" викидах неорганізованих потоків пилогазовиділень, що відбувається при порушеннях технологічних режимів плавки, а також внаслідок "протягів" у цеху, вертикальний потік неорганізованих викидів може зміщуватися в горизонтальній площині за межі габаритів всмоктувального прорізу витяжного зонта і не вловлюватись ним, що зменшує ефективність уловлювання пилогазовиділень витяжним зонтом. В основу винаходу, що заявляється, поставлено задачу створити такий пристрій для уловлювання пилогазовиділень, конструкція якого за рахунок удосконалення шляхом введення нових елементів дозволяє забезпечити досягнення технічного результату, який полягає в підвищенні ефективності уловлювання пилогазовиділень. Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої для уловлювання пилогазовиділень технологічних агрегатів, який містить витяжний зонт з вертикальними стінками, всмоктувальним прорізом і газовідвідним патрубком, згідно з винаходом, витяжний зонт за периметром обладнаний додатковими вертикальними стінками та стельовими поверхнями, які утворюють газонакопичувальні ємності, при цьому додаткові вертикальні стінки встановлені з зовнішнього боку витяжного зонта на відстані 0,25-0,60 відповідного розміру ширини або довжини всмоктувального прорізу витяжного зонта. При використанні винаходу, що заявляється, очікується досягнення технічного результату, який полягає в підвищенні ефективності уловлювання пилогазовиділень. Між сукупністю суттєвих ознак винаходу, що заявляється, і технічним результатом, що досягається, існує такий причинно-наслідковий зв'язок. При розрахункових технологічних режимах роботи технологічних агрегатів потоки неорганізованих викидів надходять у витяжний зонт в межах габаритів його всмоктувального прорізу. Оптимальні розміри всмоктувального прорізу витяжного зонта забезпечують максимальну зосереджену швидкість всмоктування потоку неорганізованих викидів, який забезпечує максимальну ефективність газоуловлювання витяжним зонтом. Всмоктувальний проріз і весь об'єм витяжного зонта вільні від усяких перешкод і тому захопленню і газовідведенню теплових потоків пилогазовиділень нічого не заважає. Спрямована вертикально вгору кінетична енергія і швидкість теплового потоку пило газовиділень співпадають з напрямком газоуловлювання і газовідведення. Неорганізовані викиди, 83111 4 що зміщуються за межі габаритів всмоктувального прорізу та не захоплюються всмоктувальним прорізом витяжного зонта, потрапляють у газонакопичувальні ємності, накопичуються в них, поступово опускаються, засмоктуються у всмоктувальний проріз витяжного зонта і через газовідвідний патрубок разом з основним потоком уловлених пилогазовиділень відводяться на газоочищення. Розміри газонакопичувальних ємностей визначені на основі спостережень і досліджень щодо розповсюдженням та уловлюванням потоків пилогазовиділень неорганізованих викидів технологічних агрегатів. Встановлення додаткових вертикальних стінок з зовнішнього боку витяжного зонта на відстані від його стінок, що складає менше ніж 0,25 відповідного розміру ширини або довжини всмоктувального прорізу витяжного зонта, недоцільно тому, що в цьому випадку неорганізовані викиди, які не захоплюються всмоктувальним прорізом витяжного зонта і зміщуються за межі його габаритів, не повністю потрапляють в газонакопичувальні ємності. Частина цих потоків зміщується за межі габаритів газонакопичувальних ємностей та опиняється у вільному просторі виробничих приміщень, що знижує ефективність уловлювання пилогазовиділень витяжним зонтом. Встановлення додаткових вертикальних стінок з зовнішнього боку витяжного зонта на відстані від його стінок, що складає більше ніж 0,60 відповідного розміру ширини або довжини всмоктувального прорізу витяжного зонта, недоцільно тому, що неорганізовані викиди, які накопичуються в газонакопичувальних ємностях, будуть не повністю засмоктуватись у всмоктувальний проріз витяжного зонта та з боку, протилежного всмоктувальному прорізу, будуть частково виходити за межі габаритів газонакопичувальних ємностей та потрапляти у вільний об'єм виробничих приміщень, що знижує ефективність уловлювання пилогазовиділень витяжним зонтом. Суть пристрою для уловлювання пилогазовиділень технологічних агрегатів пояснюється кресленнями, на яких зображено: - на Фіг.1 - загальний вид пристрою, розташованого над електропіччю; - на Фіг.2 - вид на пристрій у плані. На наведених кресленнях позиціями позначені такі елементи: 1 - вертикальні стінки; 2 - всмоктувальний проріз; 3 - газовідвідний патрубок; 4 - газонакопичувальні ємності; 5 - додаткові вертикальні стінки; 6 - стельові поверхні; 7 - електропіч; 8 - потік неорганізованих викидів пилогазовиділень; “а" - ширина всмоктувального прорізу; "b" - довжина всмоктувального прорізу; "с" - відстань між додатковими стінками та стінками витяжного зонта. У конкретному прикладі виконання пристрій для уловлювання пилогазовиділень технологічних агрегатів, що заявляється як винахід, містить пря 5 83111 мокутний витяжний зонт, який складається з чотирьох плоских вертикальних стінок 1 з відкритим знизу всмоктувальним прорізом 2 над технологічним агрегатом, та з газовідвідним патрубком 3 у верхній частині. За периметром витяжного зонта для утворення газонакопичувальних ємностей 4 з його зовнішнього боку встановлені на відстані від стінок 1 додаткові вертикальні стінки 5 та стельові поверхні 6. Газонакопичувальні ємності 4 утворені з одного боку стінками 1 витяжного зонта, з іншого боку додатковими вертикальними стінками 5, а у верхній частині - стельовими поверхнями 6, які щільно закривають утворені газонакопичувальні ємності 4. Газонакопичувальні ємності 4 не з'єднані з газовідвідним патрубком 3 витяжного зонта. При цьому додаткові стінки 5 встановлені з зовнішнього боку витяжного зонта на відстані “с" від стінок 1, відстань “с" складає 0,25-0,60 відповідного розміру ширини “а" або довжини “b" всмоктувального прорізу 2 витяжного зонта. У конкретному прикладі для уловлювання пилогазовиділень, що утворюються при роботі 30тонної електропечі 7, оптимальні розміри всмоктувального прорізу 2 витяжного зонта складають: ширина “а" - 9,0м , довжина “b" - 9,0м. Такі розміри забезпечують максимальну зосереджену швидкість всмоктування потоку неорганізованих викидів 8 при всіх розрахункових режимах плавки в електропечі 7, що забезпечує максимальну ефектив Комп’ютерна верстка В. Клюкін 6 ність газоуловлювання витяжним зонтом. Додаткові стінки 5 розташовані від стінок 1 витяжного зонта на відстані 3,0м, що складає 0,33 відповідного розміру ширини “а" і довжини “b" всмоктувального прорізу 2 витяжного зонта. Пристрій для уловлювання викидів технологічних агрегатів працює наступним чином. При всіх розрахункових режимах плавки електропечі 7 потоки пилогазовиділень неорганізованих викидів 8 надходять у всмоктувальний проріз 2 витяжного зонта і через газовідвідний патрубок 3 відводяться на газоочищення. При порушеннях технологічних режимів, "залпових" викидах пилогазовиділень та інших відступах від розрахункових умов, частина неорганізованих викидів пилогазовиділень (що виходять за габарити всмоктувального прорізу 2 та не захоплюються витяжним зонтом) заповнює газонакопичувальні ємності 4, що утворені вертикальними стінками 1 витяжного зонта, додатковими вертикальними стінками 5 та стельовими поверхнями 6. Потім з цих газонакопичувальних ємностей 4 пилогазовиділення поступово опускаються вниз, засмоктуються у всмоктувальний проріз 2 витяжного зонта і через газовідвідний патрубок 3. Враховуючи викладене вище, можна стверджувати, що в результаті використання винаходу досягається технічний результат, який полягає в підвищенні ефективності уловлювання пилогазовиділень. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601