Пристрій для утилізації тепла відхідних димових газів технологічних агрегатів

Пристрій для утилізації тепла відхідних димових газів технологічних агрегатів, що містить контур утилізації тепла, утворений охолоджуваним елементом технологічного агрегату, циркуляційним насосом і теплообмінником, причому теплообмінник включений в контур споживача тепла, 3 використанні тепла від контуру утилізації тепла скоротити витрату електроенергії на забезпечення циркуляції теплоносія в контурах. Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої для утилізації тепла відхідних димових газів технологічних агрегатів, що містить контур утилізації тепла, утворений охолоджуваним елементом технологічного агрегату, циркуляційним насосом і теплообмінником, при цьому теплообмінник включений в контур споживача тепла, згідно корисної моделі контур споживача тепла містить додатковий теплообмінник, встановлений перед споживачем тепла, причому додатковий теплообмінник, включений в контур водогрійного котла, а регулятор витрати палива водогрійного котла сполучений електричними зв'язками з процесором (щитом КВП), який електричними зв'язками сполучений з датчиками температури в контурі утилізації тепла і в контурі споживача тепла, а також з засобами зміни витрати теплоносія циркуляційних насосів, встановлених у контурах утилізації тепла і водогрійного котла, при цьому контур споживача тепла містить перемичку, яка сполучає подавальний і зворотний трубопроводи, минувши додатковий теплообмінник. Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю суттєвих ознак корисної моделі і технічним результатом, що досягається, полягає в наступному. Додання в контур споживача тепла додаткового теплообмінника, включеного в контур водогрійного котла, забезпечує необхідну споживачеві тепла температуру теплоносія і ліквідує коливання його температури, викликані циклічністю роботи технологічного агрегату. Введення до складу пристрою датчиків температури, встановлених в контурах утилізації тепла і споживача тепла, дозволяє вести оперативний контроль за роботою пристрою. З'єднання процесора електричними зв'язками з датчиками температури і із засобами зміни витрати теплоносія циркуляційних насосів, встановлених контурах утилізації тепла і водогрійного котла, забезпечує коригування витрати води на теплоутилізаційну установку і водогрійний котел залежно від температури води в контурах теплоутилізаційної установки і споживачів тепла. Це дозволяє оптимізувати процес нагріву що подається споживачеві теплоносія, скоротити витрату палива на водогрійний котел і скоротити витрати електроенергії. З'єднання трьох контурів системою автоматичного управління на базі мікропроцесорної техніки в єдину систему дозволяє коректувати витрату води на теплоутилізаційну установку і водогрійний котел залежно від температури води в контурах теплоутилізаційної установки і споживачів тепла, що дозволяє скоротити витрати електроенергії при максимальній утилізації тепла відхідних димових газів технологічного пічного агрегату Корисна модель пояснюється кресленням, де на Фіг.1 наведена схема пристрою для утилізації тепла відхідних газів технологічних агрегатів. Пристрій для утилізації тепла відхідних димових газів технологічних пічних агрегатів, містить три замкнуті контури: - контур утилізації тепла, утворений охолоджу 29649 4 ваним елементом 1 технологічного пічного агрегату, трубопроводом 2 подачі гарячого теплоносія з встановленим на ньому теплообмінником 3 і зворотним трубопроводом охолодженого теплоносія з встановленим на ньому циркуляційним насосом 4; - контур споживача тепла містить циркуляційний насос 5, трубопроводи 6 подачі теплоносія споживачам тепла 7, додатковий теплообмінник 8, перемичку 9; - контур водогрійного котла, що містить водогрійний котел 10, циркуляційний насос 11, трубопроводи 13. Контур споживачів тепла приєднаний через теплообмінники 3 і 8 до контуру утилізації тепла і контуру водогрійного котла 10. Регулятор витрати палива 12 водогрійного котла 10 електричними зв'язками 17 сполучений з процесором 16 (щитом КВП), який сполучений електричними зв'язками 14 і 15 з датчиком температури 22, 23 і електричними зв'язками 18 і 19 із засобом зміни витрати циркуляційної води 20 циркуляційного насоса 11 і засобом зміни витрати циркуляційної води 21 циркуляційного насоса 4. Пристрій працює наступним чином. Охолоджуюча вода з температурою 60°С циркуляційними насосами 4 подається на конвективні і радіаційні поверхні нагріву 1 охолоджування елементів технологічної печі, де нагрівається до температури 95°С. Нагріта вода по трубопроводу 2 подачі гарячого теплоносія поступає на теплообмінник 3, де нагріває воду контуру споживачів тепла і охолоджується до 60°С. Охолоджена вода поступає на циркуляційні насоси 4 і таким чином контур теплоутилізуючої установки замикається. Продуктивність циркуляційних насосів 4 може змінюватися залежно від температури води на виході з теплоутилізуючої установки, вимірюваної датчиком температури 22 шляхом установки на електродвигунах частотних регуляторів 21. Вода від споживачів тепла 7 циркуляційними насосами подається на теплообмінник 3, де нагрівається водою контуру теплоутилізуючої установки. Після теплообмінника 3 нагріта вода по трубопроводу 6, залежно від її температури, поступає або на теплообмінник контуру водогрійного котла для догрівання до необхідної споживачам тепла температури, або по перемичці 9 прямує безпосередньо споживачам тепла без догрівання. Нагріта в контурах теплоутилізуючої установки, а при необхідності, водогрійного котла, вода поступає споживачам 7. Водогрійний котел 10 включається в роботу тільки в період, коли температура води контуру споживача тепла після теплообмінника 3, вимірювана датчиком температури 28 недостатня для нормального теплопостачання споживачів. В цьому випадку вода контуру водогрійного котла циркуляційним насосом 11 подається на водогрійний котел, де нагрівається до необхідної температури за рахунок спалювання природного газу, що поступає на пальник котла через регулятор 12. Таким чином, пристрій забезпечує одночасне охолодження елементів технологічних пічних агре 5 29649 гатів і утилізацію тепла відхідних димових газів, тобто значне енергозбереження в процесі охоло Комп’ютерна верстка Л. Купенко 6 дження елементів технологічних пічних агрегатів. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601