Пристрій для спуску, цементування і натягування секцій обсадних колон

Пристрій для спуску, цементування і натягування секцій обсадних колон, який містить роз'єднувальний і стикувальний вузли, причому роз'єднувальний вузол містить ствол і стикувальну муфту, що з'єднані між собою лівою різьбою, а стикувальний вузол - корпус, стикувальний патрубок і фіксатор, який відрізняється тим, що ствол роз'єднувального вузла виконаний телескопічним, зовнішня і внутрішня частини якого з'єднані шпонкою для передачі крутного моменту, а в кільцевій порожнині між ними розташований кільцевий поршень з кулачками, які розміщені в пазах торцевої частини стикувальної муфти і вище лівої різьби зовнішньої частини телескопічного ствола для фіксації лівої різьби від довільного відкручування, причому внутрішня частина ствола має обмежувач осьового зміщення у вигляді кільцевого упорного елемента. UA (21) a200611942 (22) 13.11.2006 (46) 25.07.2008, Бюл.№ 14, 2008 р. (72) ДОВГОПОЛИЙ ЕДУАРД НИКИФОРОВИЧ, UA, ЄРЕМЕЄВ ЮРІЙ ОЛЕКС АНДРОВИЧ, U A, КОВАЛЬ ОЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ, U A, МАНЬКО ЮРІЙ ВОЛОДИМИРОВИЧ, UA, Н АРИТНИК ІВАН ІЛЛІЧ, UA, СЕРЕЖНІКОВ ВОЛОДИМИР ВОЛОДИМИРОВИЧ, UA, СМАЖИЛО МИХАЙЛО ПАНТЕЛІЙОВИЧ, UA (73) НАУКОВО-ВИРОБНИЧИЙ КООПЕРАТИВ "ТЕХНОІМПУЛЬС", UA (56) UA 72252, C2, 15.02.2005 SU 1092269, A, 15.05.1984 RU 2164582, C2, 27.03.2001 RU 2014428, C1, 15.06.1994 DE 19754764, 18.03.1999 SU 1314022, A1, 30.05.1987 SU 1406349, A1, 30.06.1988 SU 1461870, A1, 28.02.1989 SU 1709062, A1, 30.01.1992 SU 1346754, A1, 23.10.1987 C2 2 (19) 1 3 83573 го моменту, а в кільцевій порожнині між ними розташований кільцевий поршень з кулачками, що розміщені в пазах торцевої частини стикувальної муфти і вище лівої різьби зовнішньої частини ствола, для фіксації лівої різьби від довільного відкручування, причому внутрішня частина ствола має обмежувач осьового зміщення у вигляді кільцевого упорного елементу. На Фіг.1, 2 наведена схема запропонованого пристрою. Роз'єднувальний вузол (Фіг.1) містить: несучий перехідник 1, телескопічний ствол 2, шпонку 3, кільцевий поршень 4, транспортувальний гвинт 5, пружинне кільце 6, отвори А, Б В, кулачки 7, стикувальну муфту 8, ліву різьбу 9, обмежувач осьового зміщення 10, підвісну пробку 11, ущільнюючий елемент 12. Стикувальний вузол (Фіг.2) містить: перехідник 1, корпус 2, закриваючу гільзу 3, стопор 4, промивочні отвори 5, захисний кожух 6 з о творами 7, фіксатор 8, шти фти 9, стикувальний патрубок 10, дросель 11. Після збирання першої секції обсадної колони на верхню трубу накручується роз'єднувальний вузол. Подальший спуск секції обсадної колони здійснюється на бурильній колоні, накрученій на несучий перехідник 1. При цьому ліва різьба роз'єднувального вузла захищена від довільного відкручування кулачками 7, які розташовані в пазах торцевої частини стикувальної муфти 8 та зовнішньої частини телескопічного ствола 2 вище лівої різьби 9. У випадку технологічної потреби в обертанні секції обсадної колони через бурильну колону з поверхні за допомогою наземного силового приводу, обертовий момент передається на неї від бурильної колони через несучий перехідник 1, внутрішню частину телескопічного стволу 2, шпонку 3, яка з'єднує вн утрішню частин у з зовнішньою і кулачки 7, розташовані в пазах торцевої частини стикувальної муфти 8 та зовнішньої частини телескопічного ствола 2 вище лівої різьби 9. Після допуску секції обсадних труб до проектної глибини на верхній кінець бурильної колони накручується цементувальна головка з встановле 4 ною в ній парашутною пробкою. Після закачування в тр уби розрахункової кількості цементного розчину запускається парашутна пробка (на фіг.1 не показана) і продавлюється по трубах продавочною рідиною до моменту її сходження з підвісною пробкою 11. Момент сходження фіксується короткочасним підвищенням тиску в труба х на деяку розрахункову величину. В подальшому, рухаючись разом з парашутною, підвісна пробка звільняє обмежувач осьового зміщення 10 внутрішньої частини телескопічного ствола 2. В момент закінчення продавлювання цементного розчину в затрубний простір, коли підвісна пробка досягає кільця „стоп”, встановленого в нижній частині секції обсадної колони, надлишковим тиском в бурильних трубах, який передається через отвори В на нижній торець кільцевого поршня 4, зрізається транспортувальний гвинт 5, а кільцевий поршень 4 виводить кулачки 7 з пазів торцевої частини стикувальної муфти 8, звільняє таким чином ліву різьбу 9 від стопоріння. Одночасно з цим суміщуються промивочні отвори А і Б на телескопічному стволі 2 і кільцевому поршні 4, через які здійснюється змивка надлишків цементного розчину, піднятого вище них. Після очікування затвердіння цементного розчину (ОЗЦ) в затрубному просторі обсадної колони, обертанням бурильного інструменту вправо відкручують ліву різьбу 9 роз'єднувального вузла і піднімають на поверхню його стволову частину. В свердловині залишається стикувальна муфта 8 роз'єднувального вузла з ущільнюючим елементом 12. Контролем звільнення лівої різьби від стопоріння має свідчити вільне прокачування продавлювальної рідини у затрубний простір свердловини при роботі насосних агрегатів. Після відповідної підготовки ствола свердловини від устя до стикувальної муфти (шаблонування, проробка, промивка, нащупування стикувальної муфти) сп ускається наступна секція обсадної колони, низ якої обладнується стикувальним вузлом пристрою (Фіг.2). 5 Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 83573 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601