Теплоагрегат для обігріву приміщень

Теплоагрегат, що містить горизонтально розташовану камеру горіння, камеру догорання пічних газів, трубу для відведення димових газів, форсун 3 83733 металу або чугуна. Товщина стінки, довжина і діаметри камери горіння визначаються залежно від заданої потужності теплоагрегата і заданого гарантійного терміну її використання. У нижній частині камери горіння на всю її довжину на відстані 315см від низу камери встановлюються з'ємна решітка (колосники) з щілинами різних зазорів. У нижній частині передньої панелі встановлені перфоровані знизу спеціальні із заслінками форсунки різних діаметрів на всю довжину камери для подачі свіжого повітря в отвір, який створений нижньою частиною паливної камери і решіткою на яку кладеться паливо. На передній панелі теплоагрегата утворений отвір для загрузки твердого палива, який закривається дверцями. У дверцях є отвір для подачі повітря і оглядове віконце, У верхній частині камери горіння з внутрішньої сторони задньої панелі встановлена додаткова камера на довжину 60-80% довжини паливної камери з об'ємом 10-20% від об'єму камери горіння. В цю камеру горизонтально або під кутом 30°-60° по напрямку переміщення вихідних газів встановлено додаткові форсунки подачі свіжого повітря для забезпечення додаткового горіння пічних газів, які надходять від нижньої частини камери горіння. Для забезпечення більш повного догорання пічних газів в другій камері вставлена металева решітка або сітка. Наверху задньої панелі камери встановлена труба для відведення пічних газів. В нижню частину цієї труби вставлена форсунка із заслінкою для подачі додаткового повітря. В період інтенсивного горіння, а також в перехідних режимах теплоагрегатах, коли в другій камері може не бути досягнуте кінцеве спалювання пічних газів, то кінцеве спалювання буде відбуватися на початку труби відходів димових газів, куди додатково по окремій спеціальній форсунці надходить додаткове свіже повітря. На відстані 5-25см або ін. від зовнішньої стінки камери горіння встановлена зовнішня камера (корус), яка закриває поверхню по всій довжині, і таким чином створюється міжциліндровий простір між цими камерами, який закритий передньою і задньою панелями. У верхній і нижній частині зовнішньої камери зроблені на всю довжину щілини різних розмірів в які вставлені короба висотою 100-200мм або ін. При згоранні палива в теплоагрегаті холодне повітря через короб нижньої щілину входить в міжциліндровий простір створений зовнішньою поверхнею поверхнями камери горіння і внутрішньою поверхнею зовнішньої камери, а через короб верхньої щілини виходить гаряче повітря. Товщина стінки зовнішньої камери приблизно 1мм. Теплоагрегат розташований на підставці таким чином, що її нижня частина розміщена на відстані від підлога, до 50см. 4 Суть винаходу пояснюється кресленням. На Фіг.1 і Фіг.2 схематично представлений теплоагрегат, який складається: камера горіння (1), решітка (колосники) в нижній камері горіння (2), спеціальні знизу перфоровані форсунки із заслінками (3), другої камери допалювання пічних газів (4), спеціальних форсунок для другої камери (5), труби виходу пічних газів (6), спеціальні форсунки в нижній частині труби (7), решітки (сітки) металеві розміщеної в другій камері (8), дверці камери горіння (9) з віконцем огляду (10) і отвором із заслінкою (11), зовнішня камера теплоагрегата з щілинами знизу і зверху (12), короб для входу холодного повітря (13), короб для виходу горячого повітря (14), підставна рама для розміщення теплоагрегата (15). Принцип дії теплоагрегату наступний: через відкриті дверці (9) в камеру горіння (1) накладається топливо на решітку (колосники) (2) і здійснюється розпалювання теплоагрегата. До розпалу теплоагрегата отвори форсунок (3) відкриті. Після досягнення рівного горіння твердого палива достатнього забезпечити подальше горіння (тління), здійснюється завантаження будь-якого твердого палива (картон, стружка, дрова, відходи дерев'яних плит та інше) до рівня нижче другої камери (4). Після чого дверці (9) камери горіння зачиняються і відкривається отвір (10) в повному обсязі чи якась його частка для подачі повітря. Для забезпечення бажаний режим горіння, отвори форсунок (3) можуть бути закриті або частково відкриті. Тліючий режим горіння в теплоагрегаті забезпечується зміною величини подачі повітря через отвір (10), і через форсунки (3). В режимі горіння або тління палива в теплоагрегаті холодне повітря через нижній короб (13) входить в міжциліндровий простір, які створені між стінками камери горіння (1) і стінками зовнішньої камери (12), яке там нагрівається і через верхній короб (14) гаряче повітря неперервно виходить із теплоагрегата і переміщається по всьому об'єму приміщення. Повне допалювання пічного газу в другій камері (4) забезпечується додатковим повітрям із форсунок (5), і за рахунок контакту на поверхні решітки (8), пічних газів і повітря із форсунки (5), забезпечується кінцеве догорання пічних газів. Виготовлені для випробування діючі зразки теплоагрегату підтвердили ефективність його функціонування. Для конкретної модифікації печі після їх виготовлень в інструкції по експлуатації печі повинні бути більш конкретно описана дія користувача теплоагрегата і приведені рекомендації по підтримці в печі раціонального режиму горіння, а також приведені необхідні технічні та технологічні параметри. 1. Галицькі Контракти 6/99, Львів. 2. «Офіс-контакт», №1 (5), 2002, Київ. 5 Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 83733 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601