Комбінований шаруватий лист, що містить протипожежний шар, та спосіб його виготовлення

1. Комбінований шаруватий лист, що містить принаймні: один шар-основу С із неорганічних чи органічних будівельних матеріалів, паперу, металу, пластмаси, один протипожежний шар А із здатною здуватися масою на основі силікату лужного металу, нанесені на обидва боки протипожежного шару А захисні шари В і В' , які складаються із епоксидної чи поліуретанової смоли і діють як адгезійні шари між протипожежним шаром А і шаром-основою С, причому лист складається із шарів у такій послідовності: В' -А-В-С, одержаний шляхом нанесення на протипожежний шар А перед або після накладання захисного шару В і шару основи С іншого захисного шару В' і отверднення із застосуванням преса. 2. Комбінований шаруватий лист за п. 1, який відрізняється тим, що протипожежний шар А складається із армованого волокном водовмісного силікату натрію. C2 2 UA 1 3 85907 b) захисні шари В і В', і c) шар-основу С із неорганічних чи органічних будівельних матеріалів, паперу, металу, пластмаси чи інший протипожежний шар, а також способу їх виготовлення. Теплоізолюючі протипожежні шари на основі силікатів лужних металів, які під дією високих температур здуваються з утворенням стабільного шару піни, відомі, наприклад, із публікації DE-B1169832. Але оскільки силікати лужних металів чутливі до дії вологи і діоксиду вуглецю, вони мають бути захищені додатковим захисним шаром. У публікації DE-A-1621799 описані протипожежні листи із силікатів лужних металів, що мають захисний шар із епоксидної смоли. Основною галуззю застосування протипожежних матеріалів є вогнестійкі двері із дерева, у яких вогнезахисний шар до деревини чи стружковолокнистого листа має бути прикріплений цвяхами чи клеєм. Для досягнення достатньої адгезії мають бути застосовані дорогі спеціальні клеї або зернисті наповнювачі, нанесені на поверхню шару епоксидної смоли (ЕР-В 0743292). Задача винаходу полягала у розробці комбінованих шарувати х листів для протипожежних дверей, які можуть бути застосовані у столярних майстернях без витратного процесу склеювання із використанням спеціальних клеїв. Крім того, задача полягала у розробці простого і дешевого способу виготовлення комбінованих шарувати х листів. Відповідно до цієї задачі був розроблений описаний вище комбінований шаруватий лист. Протипожежний шар А виготовлений переважно із здатної здуватися маси на основі силікату натрію. Для цього використовують наявний у продажу розчин рідкого скла із вмістом води близько 65мас % і змішують його з порошком рідкого скла із вмістом води близько 18мас %. Час перемішування суміші може бути заданий кількістю порошку рідкого скла. У разі потреби до суміші можуть бути додані неорганічні наповнювачі, такі як гідроксиди металів чи сульфатгідрати металів у кількостях від 0 до 50мас %, а також до 10мас % органічних матеріалів. Для армування протипожежний шар А, як правило, містить скловолокно у кількості від 2 до 20мас %. Товщина протипожежного шару А становить, як правило, від 1 до 5мм, переважно від 1,5 до 3мм. Його виготовлення описане, наприклад, у публікації DE-A1621799. Захисні шари В і В' складаються переважно із епоксидної чи поліуретанової смоли і мають товщину у діапазоні від 10 до 500мкм, переважно у діапазоні від 20 до 100мкм. Як шар-основа С можуть бути використані неорганічні чи органічні будівельні матеріали, такі як деревина, волокнисті листи середньої чи високої густини, листи із гіпсу чи силікату кальцію, папір, метал чи пластмаса. Як шар-основа С може бути використаний також інший протипожежний шар. Він - як і протипожежний шар А - може містити здатну здуватися масу на основі силікату лужного металу або ж на основі спінюваного графіту, описаного, наприклад, у публікації ЕР-А 0694574. Таким чином можуть 4 бути виготовлені протипожежні шари із більшою товщиною або із заданою поведінкою при пожежі. Товщина шару-основи С може варіюватися у широкому діапазоні і залежить в основному від використовуваного будівельного матеріалу і призначення. Зазвичай товщина шару-основи С становить від 0,1 до 500мм, переважно від 1 до 100мм. Таким чином, відповідний винаходові комбінований шаруватий лист має таку послідовність шарів В'-А-В-С. Одначе він може містити також кілька шарів-основ С. У такому разі як захисний шар В, так і захисний шар В' діють як адгезійні шари між протипожежним шаром Α і шарами-основами С. Доцільними послідовностями шарів є С-В'-А-В-С або С-В'-А-В-С-В-А-В'-С. Відповідні винаходові комбіновані шаруваті листи можуть бути виготовлені шляхом нанесення на протипожежний шар А суміші епоксид/отверджувач або поліуретановим клеєм і накладення шару-основи С до тверднення захисного шару В. Тверднення може бути здійснене у пресі, наприклад, у фанерувальному пресі при тискові у діапазоні від 0,1 до 10 бар переважно від 2 до 5 бар. Інший захисний шар В' може бути нанесений ι отверднений перед або після виготовлення комбінованого листа і перевертання на інший бік протипожежного шару А. Цей процес може бути довільно повторений для утворення інших шарів. Протипожежні шари А покривають сумішшю епоксид/отверджувач або поліуретановим клеєм і разом із кількома шарамиосновами С стапелюють у бажаній послідовності шарів. Затвердіння здійснюють переважно шляхом спресовування усіх шарів. Оскільки ще не покритий протипожежний шар А є гнучким, таким чином досягають кращого спресовування і менших коливань товщини. Температура під час затвердіння залежить в основному від складу суміші епоксид/отверджувач чи поліуретанового клею і лежить, як правило, у діапазоні від 20 до 100°С. При вищи х температурах час пресування слід вибрати відповідно коротшим, щоб уникнути спінення протипожежних шарів. Відповідні винаходові комбіновані шаруваті листи можуть бути оброблені у ремісничих майстернях шляхом пиляння, різання чи штампування із застосуванням звичайних обробних машин. Комбіновані шаруваті листи з шаром-основою із волокнистого матеріалу середньої чи високої густини особливо придатні для застосування як матеріал основи для протипожежних дверей. Приклади Приклад 1 Аналогічно прикладу 1 із публікації DE-A1621799 на лист із армованого скловолокном силікату натрію товщиною 1,2мм з одного боку наносили описану у тій публікації суміш епоксид/отверджувач з масою одиниці поверхні 90г/м 2. Після цього накладали волокнистий лист середньої густини товщиною 1мм і отверджували протягом 10хв у фанерувальному пресі при температурі 80°С і тискові 4кг/см 2. Приклад 2 5 85907 Аналогічно прикладу 1 на лист із армованого скловолокном силікату натрію товщиною 1,2мм з обох боків наносили суміш епоксид/отверджувач з масою одиниці поверхні 90г/м 2 і накладали волокнистий лист середньої густини товщиною 1мм. Комп’ютерна в ерстка Л.Литв иненко 6 Отриману таким чином шарувату структур у аналогічно прикладу 1 у фанерувальному пресі отверджували з отриманням комбінованого матеріалу з такою послідовністю шарів: С-В'-А-В-С. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601