Пристрій для отримання крихти із застарілих шашок твердого ракетного палива та порохів

Пристрій для отримання крихти із застарілих шашок твердого ракетного палива та порохів, який відрізняється тим, що містить два ступеня подрібнення, розміщених в станині один над одним і з’єднаних лотком, при цьому перший ступінь грубого подрібнення складається з набору черв’ячних фрез на одному валу або набору дискових фрез на валу з розташуванням різальних пластин по гвинтових лініях, а другий ступінь для тонкого подрібнення складається з двох вальців, які встановлені з зазором один відносно одного і мають на циліндрових поверхнях гвинтову нарізку, причому вали першого та другого ступеня з’єднані шестернями і мають можливість обертання разом з фрезами від електропривода. Винахід належить до отримання крихти із застарілих шашок твердого ракетного палива та порохів, яка вживається в гірничодобувній і пороховій промисловості. Відомий пристрій для отримання крихти з шашок твердих ракетних палив і порохів, що містить встановлені по ходу технологічного процесу: завантажувальний кроковий транспортер, перекидач, штовхач з направляючою трубою, тягові вальці шашки, ріжучий барабан, що знаходиться у водному середовищі, обладнаний лінією рецикла з гідродинамічним подрібнювачем і системою підтримки рівня води. [Прототип див. статтю Г.А. Караєв, Г.А. Крапівніцкий і ін. "Технологічний процес подрібнення поворотних технологічних відходів і баліститних палив з закінченим терміном зберігання". /ВСМ/ 1990г серія 2 випуск 7 стр. 37-38]. Недоліком відомого пристрою є застосування високошвидкісних ріжучих вузлів замкнутого типу з складною системою підтримки рівня води, що не дозволяє вести періодичний візуальний контроль за апаратами, дуже ускладнює чищення цих апаратів і технічне обслуговування. Для утримання води в апаратах потрібні спеціальні ущільнювачі валів. У пристрої матеріал проходить по замкнутому ланцюгу, що складається з багатьох ланок, тому при прийманні і вивантаженні матеріалу з кожного окремого апарату можуть виникати локальні скупчення вибухонебезпечного продукту і його затирання робочими органами. Проконтролювати ці скупчення продукту, навіть при розміщенні приладів контролю на кожному апараті, неможливо, що знижує рівень безпечного використовування пристрою. У основу винаходу взято за мету створення такого пристрою для отримання крихти із застарілих шашок твердих ракетних палив та порохів, в якому нове виконання конструктивних вузлів дозволило б забезпечити безпечне і якісне подрібнення вказаних виробів і відходів виробництва з мінімальними витратами. Поставлене завдання досягається тим, що пристрій для отримання крихти із застарілих шашок твердого ракетного палива та порохів складається з двох ступенів подрібнення, встановлених в одну станину, розташованих перший над другим і з'єднаних напрямним лотком. Перший ступінь складається з набору черв'ячних фрез на одному (19) UA (11) 86963 (13) C2 (21) a200610003 (22) 18.09.2006 (24) 10.06.2009 (46) 10.06.2009, Бюл.№ 11, 2009 р. (72) БОРИСОВ ВІКТОР ІВАНОВИЧ, СІДЕНКО СТЕПАН ВАСИЛЬОВИЧ (73) ДЕРЖАВНИЙ НАУКОВО-ДОСЛІДНИЙ ІНСТИТУТ ХІМІЧНИХ ПРОДУКТІВ (56) UA, патент №16818U, C06B21/00, публ. 15.08.2006 RU, патент №2183605, С06В/2100, публ. 20.06.2002 UA, патент №48907A, B02C4/02, B02C4/08, публ. 15.08.2002. 3 86963 4 валу або набору дискових фрез на валу з розтаПристрій легкодоступний для візуального коншуванням різальних пластин по гвинтових лініях. тролю за роботою всіх його вузлів, їх технічного Другий ступінь подрібнення складається з двох обслуговування та ремонту. вальців, встановлених з зазором, циліндрові повеПродуктивність пристрою при подрібненні шархні яких мають гвинтову нарізку. Пристрій забезшок діаметром 100-120мм складає 600кг/годину. печений зрошувачами водою, що встановлені над На Фіг.1 зображений загальний вид пристрою. робочими зонами обох ступенів подрібнення, та На Фіг.2 дискова фреза з нерухомою направзавантажувальним вузлом шашок, виконаним у ляючою трубою і штовхачем. вигляді нерухомих напрямних труб з штовхачами, На Фіг.3 фреза з рухомою направляючою туякі встановлені на станину перпендикулярно валу бою і приводом. з фрезами, або рухомих напрямних труб, встановНа Фіг.4 набір дискових фрез на валу. лених на підшипниках радіально валу фрез з можПристрій складається з станини 1 з двома стуливістю підйому і опускання приводом. Всі деталі пенями подрібнення І і II. На станині І встановлені пристрою, що обертаються, встановлені із зазонерухомі направляючі труби 2 під шашки 3 з штоврами. Вали першого та другого ступенів подрібхачами 4, або рухомі напрямні труби 5 з приводом нення з'єднані шестернями. Обертання валів здій6, вал 7 з набором дискових фрез 8 з ріжучими снюється електродвигуном, встановленим пластинами 9 або з набором черв'ячних фрез 10. співвісно валу першого ступеня і з'єднаного з ним Нижче вала 7 встановлені два вальці 11 і 12 з муфтою. Якість подрібнення застарілих виробів з зазором вальцювання, на поверхні яких виконані твердого ракетного палива та порохів в крихту з гвинтові нарізки А. І ступінь подрібнення з'єднуєтьдостатньою продуктивністю і безпека цього процеся зі ступенем II похилим лотком 13. Над зонами су досягається за рахунок якісного різання шашок подрібнення встановлені зрошувачі 14 для подачі твердого ракетного палива та порохів в стружку води. черв'ячними або дисковими фрезами, що рухаПристрій працює таким чином. Шашки 3 тверються з малою швидкістю та зрошуються водою, з дого ракетного палива та порохів подаються по наступним. якісним розтиранням і різанням стружнапрямній трубі 2 штовхачем 4 або за рахунок ки в крихту вальцями з гвинтовою нарізкою при власної ваги шашок 3 при підніманні рухомих труб зрошуванні водою. Крім цього пристрій для подрі5 приводом 6 в зону подрібнення ступеня І, подрібнення простий по конструкції, матеріал в ньому бнений матеріал під дією власної ваги та гідрорухається без локального скупчення за рахунок змиву по лотку 13 потрапляє в зазор вальців 11 і шнекоподібних робочих органів з коротким трак12, де роздавлюється та розрізається їх гвинтовитом та гідрозмиву. ми нарізками А на крихту, яка потрапляє разом з водою зрошення у вивантажувальну ємність. 5 Комп’ютерна верстка О. Гапоненко 86963 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601