Пересувний скребковий конвеєр (варіанти)

1. Пересувний скребковий конвеєр, переважно механізованого комплексу для очисної виїмки вугілля з тонких пологих пластів, що містить лінійні секції, з'єднані між собою й утворюють разом з тяговим органом робочу і холосту вітки, причому кожна секція містить принаймні днище робочої вітки з укріпленими до нього напрямними, дві напрямні холостої вітки і тяговий орган, переміщуваний у напрямних і виконаний у вигляді двох замкнутих ланцюгів з укріпленими до них скребками, який відрізняється тим, що кожна лінійна секція виконана з опорною плитою, днище робочої вітки встановлене з нахилом убік навантаження й укріплене до опорної плити, під днищем робочої вітки C2 2 (19) 1 3 При роботі виймальної машини завантаження конвеєра відбитим вугіллям здійснюється збоку, через борт конвеєра; зрозуміло, що засобами навантаження підйом відбитого вугілля має забезпечуватися на висоту не меншу висоти борта конвеєра. Якщо на пластах середньої потужності і могутніх навантаження відбитого вугілля здійснюється задовільно, то на тонких пластах воно ускладнене тим, що частина елементів приводу виконавчого органа виймальної машини розміщаються безпосередньо над бортом конвеєра в зоні навантаження, утрудняючи тим самим надходження вугілля на конвеєр. Крім того, чим менше потужність пласта, тим більше та частина висоти виконавчого органа виймальної машини, що розташована нижче верхньої полиці борту конвеєра, тим більше частка потужності привода виймальної машини, що витрачається на навантаження вугілля. Тому зниження висоти борта вибійного конвеєра і поліпшення, тим самим, умов навантаження вугілля при комплексно механізованому вийманні тонких вугільних пластів є актуальним завданням. Відомі скребкові вибійні конвеєри з малою висотою борта, призначені для використання при розробці тонких пластів, однак усі вони є розбірними, такими, що переносяться вручну і не придатні для застосування в комплексно-механізованих вибоях. Зниження висоти навантаження в таких конвеєрах досягнуто за рахунок розміщення робочої і холостої віток в одній площині і виконання тягового органа у вигляді замкнутого ланцюга з консольно укріпленими до нього скребками. Зрозуміло, що ширина такого конвеєра більше припустимої ширини першої дороги в очисному вибої, тому між вітками конвеєра пробивається ряд стояків так, що робоча вітка виявляється розміщеною по першій дорозі, а холоста - по другій. Такі конвеєри описані в згаданій вище книзі В. Н. Хорина і інш. (с.73-78, мал.6.1, 6.5); у довіднику Машины и оборудование для шахт и рудников. Издание МГГУ, М., 1994г., с.212; демонструвалися на виставці Вугілля/Майнинг 2000 Харківським заводом «Свет шахтера» (конвейер 1СК38М Конвейер шахтный скребковый для тонких пластов) і інш. Прототипом конвеєра, що пропонується є скребковий конвеєр по авт. свід. СРСР №973446 B65G19/00 (заявл. 13.03.81, опубл. 15.11.82); вибір зазначеного рішення як прототипу обумовлений тим, що відомий конвеєр є пересувним дволанцюговим, а головне - має у своїй лінійній частині мінімальну висоту навантаження завдяки розміщенню робочої вітки конвеєра на підошві пласта. Відомий конвеєр включає з'єднані між собою лінійні, перехідні і кінцеві секції і дволанцюговий тяговий орган; у своїй лінійній частині робоча і холоста вітки розміщені в одній площині, чим забезпечена мінімальна висота робочої вітки конвеєра з боку навантаження. При цьому лінійні секції конвеєра містять днища з укріпленими до них напрямними для тягового органа на робочій і холостій вітках, і тяговий орган, виконаний у вигляді двох замкнутих ланцюгів з укріпленими до них скребками. 87936 4 Зазначене заявником призначення відомого конвеєра - у складі стругової установки - визначає постійне притискання до вибою конвеєра з укріпленою до нього напрямній струга, тобто відомий конвеєр заявлений як пересувний. У зв'язку з тим, що у своїй лінійній частині робоча і холоста вітки відомого конвеєра розміщені в одній площині, ширина першої дороги в очисному вибою досягає неприпустимих значень, на що указувалося вище. Завдання групи винаходів, що пропонуються, складається в створенні варіантів конструкції пересувного скребкового конвеєра, який, маючи мінімальну висоту навантаження, мав би і меншу ширину, що дозволяло б при розміщенні його на першій дорозі мати прийнятну її ширину. У пересувному скребковому конвеєрі, що пропонується, який включає лінійні секції, з'єднані між собою й утворюючі разом з тяговим органом робочу і холосту вітки, у якому кожна секція містить принаймні днище робочої вітки з укріпленими до нього напрямними, дві напрямні холостої вітки і тяговий орган, переміщуваний у напрямних і виконаний у вигляді двох замкнутих ланцюгів з укріпленими до них скребками, по першому варіанту рішення зазначеного завдання пропонується кожну лінійну секцію виконати з опорною плитою, днище робочої вітки з укріпленими на ньому напрямними установити з нахилом убік навантаження і укріпити до опорної плити, під днищем робочої вітки розмістити і укріпити до зазначеного днища першу напрямну холостої вітки, а обидві напрямні холостої вітки укріпити до опорної плити. Завдяки такому виконанню лінійної секції холоста вітка конвеєра виявляється розміщеною частково під робочою віткою конвеєра, а висота навантаження конвеєра визначається висотою направляючої робочої вітки. Відповідно до другого варіанта рішення зазначеного завдання в скребковому конвеєрі, що включає ті ж подібні ознаки, що зазначено вище, пропонується кожну лінійну секцію виконати з опорною плитою, днище робочої вітки з укріпленими на ньому напрямними установити з нахилом убік навантаження і укріпити до опорної плити, під днищем робочої вітки розмістити і укріпити до днища і опорної плити першу направляючу холостої вітки, опорну плиту з боку протилежного навантажувальному, виконати з бортом, а другу направляючу холостої вітки розмістити над опорною плитою і укріпити до зазначеного борта. Виконання конвеєра по другому варіанту дозволяє розмістити тяговий орган на холостої вітки під кутом до площини опорної плити і трохи скоротити ширину лінійної секції при тій же висоті борта конвеєра з боку навантаження, але головне - знизити заштибування холостої вітки при роботі конвеєра. Відповідно до третього варіанта виконання конвеєра в скребковому конвеєрі, що включає всі без виключення ознаки, по другому варіанту пропонується виконати днище робочої вітки вигнутим у середній його частині по всій довжині секції, а скребки тягового органа зігнути поперек їхніх осей у середній їхній частині. 5 87936 Третій варіант виконання характеризує скребковий конвеєр з мінімальною - у рамках реалізації ідеї - шириною лінійної секції і мінімальною висотою навантаження, а також з мінімальною висотою лінійної секції. Нижче, з посиланнями на прикладені креслення, приводиться докладний опис варіантів виконання пересувного скребкового конвеєра; при цьому - Фіг. 1 - приводить перетин лінійної секції конвеєра по першому варіанту виконання; - Фіг. 2 - те ж по другому варіанту; - Фіг. 3 - те ж по третьому варіанту. Пересувний скребковий конвеєр по всім варіантам виконання включає з'єднані між собою лінійні секції, що утворюють разом з тяговим органом робочу і холосту вітки конвеєра. Кожна лінійна секція (Фіг. 1) містить днище 1 робочої вітки з укріпленими до нього напрямними 2 і 3 тягового органа, виконаного у вигляді двох замкнутих ланцюгів 4 і 5 з укріпленими до них скребками 6. Секція виконана з опорною плитою 7, стосовно якої днище 1 робочої гілки встановлено з нахилом убік навантаження й укріплено до опорної плити 7. Під днищем 1 розміщена й укріплена до зазначеного днища й опорної плити 7 перша напрямна 8 холостої вітки; друга направляюча 9 холостої вітки укріплена до опорної плити 7. Таким чином, холоста вітка конвеєра розміщена частково під робочою його віткою, що дозволяє Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 6 скоротити ширину лінійної секції, у той час як висота борта секції з боку навантаження визначається висотою напрямної 2 робочої вітки конвеєра. Скребковий конвеєр по другому варіанту виконання (Фіг. 2) відрізняється від описаного вище тим, що опорна плита 7 виконана з бортом 10, розміщеним із завального боку (протилежного завантажувальному), а друга напрямна 9 холостої вітки укріплена над плитою до зазначеного борта 10 опорної плити 7. Виконання скребкового конвеєра по другому варіанту, поряд з зазначеними вище перевагами, властивими першому варіанту, знижує заштибування холостої вітки конвеєра. Нарешті, третій варіант виконання скребкового конвеєра (Фіг. 3) відрізняється від описаного вище виконання по другому варіанту тим, що днище 1 робочої вітки виконано вигнутим у середній його частині по всій довжині секції, а скребки 6 тягового органа виконані вигнутими поперек їхніх осей у середній їхній частині. Останній варіант виконання конвеєра характеризує найбільш компактну його конструкцію, що має найменшу ширину і висоту лінійної секції при збереженні переваг, властивих конструкції по другому варіанту виконання. Описані пропозиції створюють передумови розробки очисного механізованого комплексу для виїмки вугілля з тонких пологих вугільних пластів. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601