Піч для виробництва феросиліцію

Піч для виробництва феросиліцію, яка має в своєму складі: кожух з елементами футерівки, електроди з контактними щоками і притисками, жолоби з труби для подачі, зонт з вікнами для обслуговування колошника, яка відрізняється тим, що вона обладнана водоохолоджувальними елементами верхньої частини футерівки, висота яких дорівнює 0,2¸0,3 висоти ванни електропечі, а жолоби для подачі шихтових матеріалів на колошник мають зволожувачі. (19) (21) a200803908 (22) 28.03.2008 (24) 26.10.2009 (46) 26.10.2009, Бюл.№ 20, 2009 р. (72) ЄРКО ВОЛОДИМИР ІЛЛІЧ, АКСЕНЧЕНКО БОРИС АНАТОЛІЙОВИЧ (73) ЄРКО ВОЛОДИМИР ІЛЛІЧ, АКСЕНЧЕНКО БОРИС АНАТОЛІЙОВИЧ (56) SU 548758, 28.02.1977 UA 388 U, 30.08.1999 SU 1038780, 30.08.1983 SU 1229539, 07.05.1986 SU 1695112, 30.11.1991 GB 769471, 06.05.1957 3 парами (17), які знаходяться на поверхні колошнику між електродами, їхня мета - запобігання підйому температури шихти по всій поверхні колошника більше 170°C та менш ніж 150°C, щоб волога випарювалась і частка вологої шихти не мала можливості потрапити в піделектродний простір електропечі. Робота електропечі для виробництва феросиліцію, запропонованої авторами Піч змонтована на площі TOB „Алкар" („Алчевський карбідний завод") і має таку характеристику: - 5,29м3 - корисний об'єм ванни печі, - 48-107,8В - напруга низької сторони трансформатору ЭТЦНС 5000/10, - 14000А - максимальна сила струму І низької сторони трансформатору, - 3шт. - кількість електродів, - 450мм - діаметр електроду, - 1200мм - висота ванни печі, „Н", - 250мм - водоохолоджувальна частина футерівки (9) по усьому периметру кожуха електропечі, витрати води на охолодження печі 30-40м3/годину, - 3шт.- кількість течок (15) для шихтоподання шихти на колошник електропечі з зволожувачами шихти, розрахованими на створення вологи шихти 8-10%, - 3шт. - кількість „Хромель-алюмелевих" термопар (17), встановлених між електродами (11) над колошником з виходом на потенціометр, - 1200мм - висота зонта над колошником електропечі. Колоша шихти для виплавки феросиліцію 88568 4 складається: Кварцит - 300кг; Коксік - 120кг; Вугілля газове - 60кг; Стружка металева - 170кг; Піч непреривної дії. На колошник печі задається шихта вказаного змісту. Глибина занурення електродів в шихті 6001000мм. По поверхні колошника на глибині 50250мм проходять струми шихтової провідності, а під кожним електродом утворюється дугова порожнина, в якій проходить процес отримання феросиліцію. Для отримання максимальної продуктивності з мінімальними витратами електроенергії необхідно підтримувати температуру колошника 150-170°C, що досягається охолодженням верхньої частини футерівки (9) електропечі і регулюванням ступіні зволожування шихти в течках (15). Так, на порівняних плавках отримані наступні результати: без зволожування шихти температура на колошнику була 400-600°C, з охолодженням 150-170°C, при цьому продуктивність при тих самих електричних параметрах процесу виросла з 6,2т/добу до 6,5т/добу, а питома витрата електроенергії знизилась з 4430кВт/т до 4390кВт/т, при вологості шихти 9%. Таким чином, ця конструкція печі дозволила виконати поставлене завдання - збільшити продуктивність при виплавці феросиліцію і знизити питому витрату електроенергії. 5 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 88568 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601