Концентрат технологічного мастила “сокоріан” для холодної обробки металів тиском

Концентрат технологічного мастила для холодної обробки металів тиском, що містить соапстоки лужного рафінування рослинних олій і воду, який відрізняється тим, що додатково містить олію коріандру, вазелінове масло, сульфанол, алкілсульфати та діетаноламід при такому співвідношенні компонентів, мас. %: олія коріандру 7,5-15,0 соапстоки лужного рафінування рослинних олій 7,5-15,0 сульфанол 7,5-15,0 вазелінове масло 2,5-7,5 діетаноламід 2,0-3,0 алкілсульфати 2,3-3,7 вода решта. Винахід відноситься до технологічних мастил (ТС) і може бути використаний в металургійній і машинобудівній промисловості при обробці металів тиском. Відома змащувально-охолоджуюча рідина для холодної обробки металів тиском (1), що містить воду і змащувальну композицію, включаючу натрієві солі синтетичних жирних кислот фракції С5, С16, алкілсульфонати, гексаметафосфат натрію, синтетичні жирні спирти фракції С - С, діетаноламіди синтетичних жирних кислот фракції С - С, моноетаноламін при наступному співвідношенні компонентів, мас.%: Водна мастильна композиція - 1,26-2,94 Вода - решта. Наявність натрієвих солей СЖК в сукупності з гексаметафосфатом натрію і моноетаноламіном спричиняє рясне піноутворення при процесі обробки металів тиском. Найбільш близьким технічним вирішенням по результату, що досягається, є технологічне мастило Легвін (2), що має в своєму складі соапстоки лужного рафінування рослинних олій, продукт переробки талової олії (головна фракція процесу дистиляції талової олії) і воду при слідуючому співвідношенні компонентів, мас.%: головна фракція процесу дистиляції талової олії 25-50 соапстоки лужного рафінування рослинних олій 17,5-26,2 вода Решта. Вміст спільного жиру в головній фракції процесу дистиляції є недостатнім при холодної прокатки тонких штаб. Вказане мастило не забезпечує зменшення впливу сил контактного тертя в деформаційній зоні, що негативно впливає на контактне нормальне напруження, на напруженодеформований стан і, як наслідок, на викочуваність штаб тонкого сортаменту. В основу винаходу поставлено задачу розробити концентрат технологічного мастила «Сокоріан» для холодної обробки металів тиском, в якій введення додаткових складових і зміна відсоткового їх співвідношення дозволить знизити вплив сил (19) UA (11) 89146 (13) C2 (21) a200904367 (22) 05.05.2009 (24) 25.12.2009 (46) 25.12.2009, Бюл.№ 24, 2009 р. (72) КАПЛАНОВ ВАСИЛЬ ІЛЛІЧ, РАДУШЕВА ЛЮДМИЛА МИКОЛАЇВНА, ЛЕПОРСЬКА НАТАЛЯ ВАСИЛІВНА, КАПЛАНОВА ОЛЕНА ВАСИЛІВНА, КУРКЧИ ВАЛЕНТИН МИКОЛАЙОВИЧ (73) ПРИАЗОВСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ (56) SU 1766953, A1, 07.10.1992 RU 858330, C, 09.07.1995 UA 20201, C2, 17.06.2002 SU 1294817, A1, 07.03.1987 SU 1384607, A1, 30.03.1988 US 4978465, A, 18.12.1990 US 6204225, B1, 20.03.2001 3 89146 4 контактного тертя внаслідок адсорбції поверхневоційного шару і знизити вартість запропонованого активних речовин на металевій поверхні і утвоконцентрату за рахунок нижчої вартості соапстоку, рення міцної структури змащувального шару, що що зробить його більш економічним. Запропонодозволить поліпшити якість виробів, що прокатувана кількість нейтрального вазелінового масла ються і знизити енергосилові параметри прокатки. при формуванні граничного шару мастила створює Для вирішення поставленої задачі в концентумови переходу режиму межового тертя до немарат на основі соапстока лужного рафінування ростичного ковзання ПАР на контактній поверхні взалинних олій і води відповідно до винаходу додатємодії робочих валків із смугою, яка прокочується, ково введені олія коріандру, сульфанол, що знизить опір тангенціальної сили тертя. вазелінове масло, діетаноламіди і алкілсульфати Поєднання сульфанолу з алкілсульфатом в при наступному співвідношенні компонентів: запропонованій кількості поліпшить миючі властимас.% вості концентрату, що позитивно позначається на олія коріандру 7,5-15,0 якості прокатуваних смуг, а добавка діетаноламіду соапсток лужного рафінування збільшить працездатність його і термін експлуатарослинних олій 7,5-15,0 ції. сульфанол 7,5-15,0 Для визначення оптимального складу було вазелінова олія 2,5-7,5 приготовано 5 дослідних, (приведених в таблиці 1) діетаноламіди 2,0-3,0 за наступною технологією: алкілсульфати 2,3-3,7 У бак, що обігрівається, з мішалкою завантавода Решта. жують розрахункову кількість коріандрової олії і Кожен введений компонент у поєднанні з інвазелінової олії, нагріваємо суміш до 50-60°С, пошими в запропонованому складі якісно поліпшує тім послідовно при перемішуванні додають необвластивості його і надає певну універсальність при хідну кількість соапстоков лужного рафінування застосуванні в різних процесах обробки металів рослинних олій, сульфанол, алкілсульфати і діетиском. таноламід. Суміш ретельно перемішується 1-1,5 Наявність в концентраті «Сокоріан» соапстоку годин до отримання однорідної маси. Потім отрилужного рафінування рослинних олій в сукупності маний концентрат розбавляється водою до концез олією коріандру дозволить забезпечити формунтрації, потрібної при обробці металів тиском. вання досить міцного змащувального антифрикТаблиця 1 Дослідні склади концентрату «Сокоріан» Компоненти Олія коріандру Соапсток лужного рафінування рослинних олій Сульфанол Вазелінове масло Діетаноламід Алкілсульфат Вода 1 5,0 5,0 2 7,5 7,5 5,0 1,9 1,5 1,7 7,5 2,5 2,0 2,3 Оцінку антифрикційних властивостей дослідних складів концентрату «Сокоріан» (таблиця 1) провели експериментальним шляхом при холодній прокатці тонких сталевих смут марки 08кп розміром 1x40x1000мм за один пропуск на двохвалковому стані 100 Маріупольського механікометалургійного технікуму Приазовського державного технічного університету. При експериментальному плющенні визначали силу плющення за допомогою месдоз, встановленими під натискними гвинтами прокатного стану. Контактне напруження в осередку деформації (середній тиск металу на валки) розраховували по формулі Р = Р/В 1ДС Де Р - сила плющення, кН; У - ширина прокатуваної смуги, мм; 1ДС - довжина пружно сплюснутої дуги контакту смуги з робочими валяннями, мм. Склад % 3 10,0 10,0 10,0 5,0 2,5 3,0 решта 4 15,0 15,0 5 20,0 20,0 15,0 7,5 3,0 3,7 20,0 10,0 3,7 4,6 Таблиця 2 Результати дослідної прокатки дослідження технологічних мастил Склад 1 2 3 4 5 Прототип Контактне напруження, р, Мпа 504 502 482 505 507 512 Експериментальні дослідження проілюстрували переваги пропонованого концентрату «Сокоріан», оскільки контактне напруження при холодній прокатці сталевих смуг вийшла на 6% нижче. Джерела інформації: 1. RU 858330 2. SU 176695 5 Комп’ютерна верстка В. Мацело 89146 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601