Установка дистиляції фільтрової рідини виробництва кальцинованої соди

Установка дистиляції фільтрової рідини виробництва кальцинованої соди, яка включає дистилер, теплообмінник дистиляції, конденсаторхолодильник газу дистиляції, зв'язаний трубоюгазоходом з установкою абсорбції, сепаратор для відводу газу, що виділений з фільтрової рідини, яка відрізняється тим, що конденсаторхолодильник газу дистиляції вмонтовано у трубугазохід, а сепаратор для відводу газу, що виділений, розташовано у місці виходу фільтрової рідини з конденсатора-холодильника. (19) (21) a200811419 (22) 22.09.2008 (24) 10.08.2010 (46) 10.08.2010, Бюл.№ 15, 2010 р. (72) ФРУМІН ВІТАЛІЙ МУСІЙОВИЧ (73) ФРУМІН ВІТАЛІЙ МУСІЙОВИЧ (56) UA 70346, C2, 15.10.2004 SU 1318525, A1, 23.06.1987 Ткач Г.А., Шапорев В.П., Титов В.М. Производство соды по малоотходной технологии.- Харьков: ХГПУ, 1988.- С. 145-149. 3 новими. Умонтування конденсатора - холодильника газу дистиляції в трубу - газохід істотно зменшує габарити установки (тільки по висоті на 25-30%) і виробничі площі, а також металоємність за рахунок зменшення маси матеріалу корпуса й системи сепарації газу, що виділився з фільтрової рідини. Проведені автором дослідження показали, що, внаслідок того, що у верхній частині конденсатора, де має місце теплообмін між парогазовой сумішшю, що надходить в апарат, і рідиною, що виходить із нього, градієнт температур недостатньо великий для інтенсифікації процесу теплообміну в цій частині апарата необхідно мати підвищене значення коефіцієнта теплопередачі. Це завдання вирішується за рахунок того, що газ із фільтрової рідини, що нагрівається, не виводиться на проміжних стадіях, як це має місце в аналогу й прототипі. Завдяки цьому він починає бурхливо виділятися з рідини у верхній частині конденсатора, що приводить до підвищення швидкості руху рідини разом з газом і, як наслідок, росту коефіцієнта тепловіддачі. Завдяки інтенсифікації тепло- і масообміну підвищується ступінь утилізації тепла парогазової суміші, що сприяє зниженню витрат пари на установку дистиляції й підвищується інтенсифікація процесу. На малюнку представлена схема установки, що заявляється. Установка дистиляції фільтрової рідини виробництва кальцинованої соди містить дистилер 1, теплообмінник дистиляції 2, конденсатор - холодильник 3, що складається з конденсаторної 4 і холодильної 5 частин, вмонтованих у трубу - газохід 6, що зв'язує конденсатор - холодильник 3 з установкою абсорбції. Дистилер 1 містить штуцер підведення пари 7, а теплообмінник дистиляції 2 містить штуцер відведення парогазової суміші 8. На конденсаторі - холодильнику 3 газу дистиляції є штуцер 9 для підведення паро-газової суміші й штуцер 10 для її відведення. На конденсаторній частині 4 є штуцер 11 підведення фільтрової ріди 91596 4 ни й штуцер 12 відведення її в сепаратор 13. На теплообміннику дистиляції 2 є штуцер 14 підведення фільтрової рідини. Для відведення з дистилеру 1 дистилерної рідини передбачено штуцер 15. Для підведення охолоджуючої води в холодильну частину 5 конденсатора - холодильника 3 є штуцер 16, а для відведення - штуцер 17. Установка дистиляції фільтрової рідини виробництва кальцинованої соди працює таким чином. Фільтрова рідина надходить у рідинний простір унизу конденсаторної частини 4 апарату 3 і рухається знизу нагору в противотечі парогазової суміші, що надходить через штуцер 9 і рухається зверху долілиць. За рахунок теплообміну з парогазовою сумішшю рідина нагрівається й у верхній частині конденсатора відбувається виділення з неї газу. Газорідинна суміш через штуцер 12 надходить у сепаратор 13, де відбувається розділення газу й рідини. Газ із сепаратора 13 надходить у трубу - газохід 6, а частково дегазована рідина через штуцер 14 надходить у теплообмінник дистиляції 2. Після віділення з рідини диоксида вуглецю рідину відводять у змішувач, де в результаті взаємодії з вапняною суспензією здійснюється розкладання хлориду амонію. Після змішувача рідина надходить у дистилер 1, де при взаємодії на контактних елементах з парою, що рухається знизу долілиць, здійснюється десорбція з її аміаку. Дистилерна рідина відводиться через штуцер 15. Охолоджуюча вода надходить у холодильну частину 5 конденсатора - холодильника 3 і рухається нагору в противотечії парогазової суміші, що рухається зверху долілиць. Вода відводиться зверху через штуцер 17, а парогазовая суміш - знизу через штуцер 10. Техніко - економічні переваги пристрою, що заявляється, у порівнянні із пристроєм - прототипом складаються в зменшенні металоємності й габаритів установки, спрощенні процесу й підвищенні ефективності сепарації газу, що виділився з фільтрової рідини, при зниженні витрати пари. 5 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 91596 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601